軸承清洗機(jī)|精密軸承清洗機(jī)|微型軸承清洗機(jī)|軸承超聲波清洗機(jī)|軸承碳?xì)淝逑礄C(jī)|軸承真空清洗機(jī)
全自動(dòng)六槽軸承碳?xì)湔婵涨逑锤稍餀C(jī)
特點(diǎn):
該機(jī)是替代ODS環(huán)保型清洗機(jī),專為清洗軸承零件的精密清洗。
▉ 采用*的真空蒸汽清洗+真空干燥系統(tǒng),不但被清洗物體表面干凈,而且干燥性;
▉ 清洗液經(jīng)脫氣后,超聲空穴作用增強(qiáng),清洗能力大幅提高;
▉ 蒸汽清洗+真空干燥過(guò)程是在真空中進(jìn)行,安全性能非常好;
▉ 蒸汽清洗、干燥和蒸汽回收分二階段進(jìn)行,清洗液消耗量小,運(yùn)行成本低。
▉ 能吸出盲孔、狹縫以及零件之間的空氣,使清洗液容易流入增強(qiáng)清洗能力。
▉ 可以將清液加熱至閃點(diǎn)以上,使清洗液對(duì)污垢的溶解力倍增。
▉在清洗工序中,利用高溫清洗液傳遞給被洗零件均衡熱量,使干燥工序得以順利進(jìn)行。
▉在真空狀態(tài)下,溶液沸點(diǎn)下降,蒸發(fā)速度加快;同時(shí),因迅速形成真空,使附著在物體上溶劑一同揮發(fā)。
▉洗籃的升降及橫移采用了缸氣傳動(dòng),傳動(dòng)平穩(wěn);
▉各槽均設(shè)有獨(dú)立的升降氣缸及拋動(dòng)機(jī)構(gòu);
▉設(shè)有超聲脫氣裝置,增加超聲波清洗效果;
▉清洗工序中,利用高溫清洗液傳遞給被洗零件均衡的 熱量,使干燥工序順利進(jìn)行;
▉采用壓縮空氣保護(hù)電氣控制箱;
清洗工藝流程為:(七個(gè)頭一起搬送下道工序)
(上料)輸送滾道自動(dòng)進(jìn)料→碳?xì)?/span>脫氣超聲粗清洗→碳?xì)?/span>脫氣超聲清洗→真空超聲清洗→真空超聲清洗→真空蒸氣清洗+真空干燥→真空蒸氣清洗+真空干燥→輸送滾道自動(dòng)送出(下料)
主要技術(shù)參數(shù):
▉電源電壓:三相五線制 /200V、50HZ、42KW
15HP冷水機(jī):15KW
▉超聲總功率:1200W×4
▉循環(huán)能力:20L/min
▉蒸餾量:300L/min
▉蒸汽性能:15Kkp
▉過(guò)濾精度:10ц-1ц(逐級(jí)提高)
▉制作主要材質(zhì):SUS304不銹鋼
▉外形尺寸:6200×3250×2800mm (L×W×H)
▉設(shè)備總重量:約6200kg
適用范圍:精密軸承等
典型用戶:上海精密軸承有限公司