聚氨酯直埋保溫管用于供熱管道

優(yōu)點(diǎn):1、聚氨酯保溫管保溫性能佳，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%，可顯著降低成本，節(jié)約能源。

2、防水功能優(yōu)異，*的耐酸、耐堿、耐腐蝕。

3、使用壽命長(zhǎng)，可達(dá)30-50年。

4、管徑可大可小，從DN15--DN600；保溫厚度可厚可薄，從15--500mm。

5、廣泛用于供熱管道、制冷管道、化工管道、工業(yè)管道等。
管道聚氨酯的主要物理性能序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)要求

1密度，kg/m3≥40

2導(dǎo)熱系數(shù)，（23±2℃）W/（M?K）≤0.024
3抗壓強(qiáng)度，KPA≥200
4吸水率，%≤3
5尺寸穩(wěn)定性，%≤1.0
6自熄性自熄
7抗腐蝕性耐堿、耐酸
聚氨酯管道保溫施工工藝
硬泡聚氨酯作管道保溫材料時(shí)，其施工方法一般有一次發(fā)泡成型法和預(yù)制發(fā)泡法，而一次發(fā)泡成型法的施工工藝又稱灌注（或稱澆注）發(fā)泡以及噴泡發(fā)泡等三種。

一、聚氨酯現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡、噴涂聚氨脂泡沫塑料隔熱層的方法，其表面是一整體，沒有接縫，冷損失減少，而且施工效率高，易于達(dá)到質(zhì)量要求，減少施工程序，還省去管子表面的防腐涂層。 

二、聚氨脂現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡施工工藝原理：聚氨脂泡沫塑料發(fā)泡噴涂、灌注工藝原理，是聚醚異氰酸酯的聚合反應(yīng)能生成胺基甲酸酯，即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯，也就是常稱的聚氨脂泡沫塑料。在反應(yīng)過程中同時(shí)加入催化劑、交聯(lián)劑、發(fā)泡劉、泡沫穩(wěn)定劑等，其作用是促進(jìn)和完善化學(xué)反應(yīng)。這些原料分兩組，經(jīng)充分混合后分別由計(jì)量泵按比例打入特制的噴槍內(nèi)，在噴槍或灌注混合器內(nèi)充分混合噴涂于管道或設(shè)備表面，發(fā)生反應(yīng)，在5至10S內(nèi)起泡而生成泡沫塑料，并固化成型。 
聚氨酯直埋保溫管用于供熱管道三、聚氨脂現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡施工方法： 
①噴涂法 
按配方將兩組溶液分別貯于兩個(gè)料桶中，物料以過濾至計(jì)量泵，由風(fēng)動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，將料輸入料管至噴槍體，由壓縮空氣調(diào)節(jié)閥將物料帶進(jìn)混合室，混合后通過噴管噴嘴，噴到管道或設(shè)備上發(fā)泡成型。 
②灌注法 
將配制好的兩組溶液分別貯于料桶中，以過濾至計(jì)量泵，由風(fēng)動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，將物料輸入料管至灌注混合器，由一路壓縮空氣通入灌注馬達(dá)，帶動(dòng)攪拌軸使兩組物料混合，然后注入模具發(fā)泡成型。 
四、聚氨脂現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡施工注意事項(xiàng)：在室溫條件下攪拌物料，使其混合反應(yīng)，然后較快的灌注在需要成型的空間，施工時(shí)應(yīng)控制反應(yīng)發(fā)泡時(shí)間，使攪拌后的混合物呈液態(tài)灌注到空隙中。在發(fā)泡過程中，將會(huì)產(chǎn)生較大的膨脹力，應(yīng)對(duì)灌注夾層或模型做適當(dāng)?shù)募庸獭?/span>

大城縣鑫龍保溫防腐公司引進(jìn)的高壓成套聚氨酯發(fā)泡設(shè)備生產(chǎn)的三位一體直埋保溫管整體性能優(yōu)良、嚴(yán)格執(zhí)行鋼管外表面拋丸除銹處理和外護(hù)管內(nèi)
表面電暈處理工藝，進(jìn)一步提高保溫管的粘接性能。
保溫層材料為密度60kg/m³至80kg/m³的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強(qiáng)度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個(gè)牢固的整體。