一、用途
S-SY型系列手動(dòng)單缸試壓泵（以下簡(jiǎn)稱(chēng)為泵），各類(lèi)壓力容器、管道、閥門(mén)、蒸汽鍋爐等作試驗(yàn)和試驗(yàn)室中獲得液體高壓源的設(shè)備。工作介質(zhì)為5℃-60℃的清水，乳化液以及運(yùn)動(dòng)粘度不大于45mm2/S的油品，本系列泵有8種型號(hào)。
二、技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 額定工作壓力 Mpa/cm | 每次流量 ml/次 | 柱塞直徑 mm | 柱塞 行程 mm | 手柄 zui大施力 ≤Ｎ | 長(zhǎng)×寬×高 mm | 重量 Kg |
S-SY/5 | 5 | 22 | 36 | 30 | 300 | 753×200×935 | 20 |
S-SY/6.3 | 6.3 | 22 |
S-SY/10 | 10 | 16 | 32 |
S-SY/16 | 16 | 10 | 22 | 360 |
S-SY/25 | 25 | 6.3 | 18 |
S-SY/40 | 40 | 4.0 | 14 |
S-SY/63 | 63 | 2.8 | 12 | 400 | 753×200×987 |
S-SY/80 | 80 | 1.8 | 10 |
三、結(jié)構(gòu)和工作原理
本泵為立式單柱塞往復(fù)式，由泵體、柱塞副、控制閥、卸壓閥、手柄、支架、水箱和滑動(dòng)足架等組成。
泵體用螺釘固定在支架上，支架與水箱蓋一起用螺釘固定在水箱上，拉出水箱下端的滑動(dòng)足架，使泵工作時(shí)保持穩(wěn)定。
工作時(shí)，向上提動(dòng)手柄，即帶動(dòng)柱塞向上移動(dòng)，進(jìn)水閥打開(kāi)，泵體柱塞腔造成真空，水箱內(nèi)的介質(zhì)由于大氣壓力的作用，通過(guò)濾網(wǎng)、吸水管、進(jìn)水閥而進(jìn)入柱塞腔。當(dāng)手柄向下壓時(shí)，進(jìn)水閥關(guān)閉，介質(zhì)在柱塞的壓力下，頂開(kāi)出水閥，通過(guò)工作接管接頭進(jìn)入被試容器內(nèi)。
泵的控制閥是泵與被試壓容器間的截止閥，關(guān)閉此閥，即使泵與被試壓容器壓力隔開(kāi)，試壓時(shí)該閥必須打開(kāi)。
卸壓閥在試壓初可開(kāi)啟排出泵內(nèi)氣體，正常出水開(kāi)始試壓時(shí)，需關(guān)閉此閥，試壓完畢后，打開(kāi)此閥，可卸壓和排出泵內(nèi)介質(zhì)。
工作接管系把介質(zhì)送至被試器件，該工作接頭連接螺紋為M22×1.5-7H，密封墊片為?16×2.4的O型封圈。
四、使用方法
（一）使用前的準(zhǔn)備工作
1、根據(jù)工作壓力選擇適宜的壓力表，注意壓力表的量程應(yīng)是被試器件試驗(yàn)壓力的1.5倍。
2、用介質(zhì)把水箱和被試容器灌滿，然后接上泵，禁止使用含有泥沙等雜物的不清潔介質(zhì)。
3、開(kāi)啟控制閥和卸壓閥（注意：zui大開(kāi)啟高度不要超過(guò)限位板），扳動(dòng)手柄，使介質(zhì)從卸壓閥流出，柱塞在運(yùn)動(dòng)中無(wú)阻滯現(xiàn)象，然后關(guān)閉卸壓閥。
<二>使用中注意事項(xiàng)
1、禁止在超過(guò)本泵規(guī)定的額定排出壓力下進(jìn)行試壓，試驗(yàn)壓力值也不得超過(guò)壓力表測(cè)量上限值，否則易使壓力表?yè)p壞。
2、施力要平穩(wěn)，不可敲擊。
3、泵在工作中，如發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行檢修。
五、一般故障及排除
故障現(xiàn)象 | 原 因 | 排除方法 |
壓力不上升或上升 緩慢 | 1、進(jìn)出水閥不密封 2、進(jìn)水管或?yàn)V網(wǎng)堵塞，管道 連接處漏水。 | 拆下檢查，清洗。 拆下清洗，除去污物，更換清潔介質(zhì)，消除漏水。更換密封圈。 |
泵保壓時(shí)間短 | 1、出水閥微量滲漏 2、出水閥座O型密封圈損壞。 3、控制閥桿微量滲漏。 4、卸壓閥微量滲漏。 5、其它部位聯(lián)接處微量滲漏。 | 清洗或重新研磨。 更換密封圈。 更換密封圈。 清洗或研磨閥瓣。 擰緊螺絲或更換密封圈。 |
六、維護(hù)和保養(yǎng)
1、 泵的外表和水箱內(nèi)的水必須保持清潔，不允許有污物和其它雜物。
2、 壓力表在使用時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)，小心輕放。
3、 *停止工作的泵，在停用時(shí)，應(yīng)把介質(zhì)排凈，無(wú)涂漆的外露表應(yīng)涂上機(jī)油，泵內(nèi)加入防銹油或機(jī)油，特殊用途（如忌油等）的泵，應(yīng)另外采取防腐措施，然后拆下泵體，用M10×50的螺栓，按裝箱時(shí)的位置，倒置連接于水箱蓋板上，再用塑料套、紙箱裝好后存放。
4、 冬季使用，工作溫度在0℃以下時(shí)，應(yīng)在水箱內(nèi)加防凍劑。列于下表，供選用時(shí)參考。
溫度℃ | 90°變性酒精的% | 備注 |
0～-10 -10～-20 -20～-30 -30～-40 | 33 45 54 70 | 其余為水 ＂＂ ＂＂ ＂＂ |
型號(hào) | D | 重量（公斤） |
S-SY/5 | ?36H8 |
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S-SY/6.3 | ?32H1 |
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S-SY/10 |
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S-SY/16 | ?22H8 |
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S-SY/25 | ?18H8 |
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S-SY/40 | ?14H8 |
|
S-SY/63 | ?12H8 |
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S-SY/80 | ?10H8 |
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密封壓圈
圖號(hào)：PgS-SY12-02 JB/TO453-86
材料：QAL9-4 GB1176-74
易損件裝配部位圖
| S-sy/5 | S-sy-6.3 | S-sy/10 | S-sy/16 | S-sy/25 | S-sy/40 | S-sy/63 | S-sy/80 |
O形圈規(guī)格 | 42×3.5 | 38×3.5 |
| 28×3.5 | 22×2.4 | 18×2.4 | 16×2.4 | 14×2.4 |
擋圈規(guī)格 | B42×35 | B38×32 |
| B28×22 | B22×18 | B18×14 | B16×12 | B14×10 |
8 | GB1235-76 | 擋圈A10×7 | 1 | 聚四氟乙烯 |
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7 | GB1235-79 | O形密封圈22×2.4 | 3 | 耐油橡膠Ⅰ-4 |
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6 | GB1235-76 | O形密封圈10×1.9 | 2 | 耐油橡膠Ⅰ-4 |
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5 | Pgsy12-02 | 密封壓圈 | 1 | QAL9-4 |
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| 盡寸見(jiàn)附表 |
4 | GB1235-76 | 擋圈 | 2 | 聚四氟乙烯 |
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| 規(guī)格見(jiàn)表 |
3 | GB1235-76 | O形密封圈 | 2 | 耐油橡膠Ⅰ-4 |
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| 規(guī)格見(jiàn)表 |
2 | GB1235-76 | O形密封圈42×35 | 1 | 耐油橡膠Ⅰ-4 |
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1 | GB1235-76 | O形密封圈26×2.4 | 1 | 耐油橡膠Ⅰ-4 |
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序號(hào) | 代號(hào) | 名稱(chēng) | 數(shù)量 | 物料 | 單重 | 總重 | 附注 |
重量 |
成套供應(yīng)的泵應(yīng)包括：
1、 裝配完整的泵一臺(tái)。
2、 泵備件：密封圈、密封墊圈各一臺(tái)套/臺(tái)
3、 隨機(jī)文件：裝箱單、合格證、使用說(shuō)明書(shū)、易損件規(guī)格表。
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