鐓粗機詳細資料
；葉 詩 龍 136 8371 7392
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利用冷鐓的原理使鋼筋端頭塑性變形，直徑增大4~6mm，然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實際截面積大于原鋼筋截面積，大大提高接頭的抗拉強度。這種鐓粗后的螺紋接頭經(jīng)拉伸實驗檢測全部斷于母材，適用于要求較高的工程
技術(shù)參數(shù)：
1.適用鋼筋直徑：12-40Ⅱ-Ⅲ級建筑鋼筋
2.活塞行程：140mm
3.zui大流量：5.424L/min
4.鐓粗力：2036KN
5.電機總功率:4kw
6.外型尺寸：1020×500×965（長×寬×高）
7.整體凈重：560KG
8.主軸轉(zhuǎn)速；40-62r/min
9.螺紋zui大加工長度：200mm
10.配用電源三相380V50HZ
11.加工鋼筋直徑范圍；φ16-φ40mm
我們的產(chǎn)品已經(jīng)通過市場調(diào)研全面創(chuàng)新和工地客戶的層層把關(guān)，液壓上采用超高壓
（80MPa），低流量（5.42L/min），低能耗（4KW）。精度高、性能好、品質(zhì)優(yōu)良，投放市場
后，深受到廣大用戶的好評！
YDCJ-40型全套設(shè)備包括：
鋼筋冷鐓粗機一臺、高壓油泵一臺、高壓油管兩根，隨機配一套模具，一個墩頭。
鐓粗等強直螺紋連接技術(shù)，是用的鐓粗機預先將鋼筋端部待加工螺紋段鐓粗，使其
加工鐓粗部位直徑增粗至大于母材直徑。然后用配套的套絲機對其鐓粗部分進行套絲加
工，再用同規(guī)格套筒將加工好的兩根鋼筋頭部套絲螺紋部位用扳手進行連接，即完成所謂鋼
筋的對接。鐓粗等強直螺紋連接技術(shù)具有性能穩(wěn)定，連接省力快捷，檢驗合格率高等優(yōu)點，
也同時可以完*鋼筋不可轉(zhuǎn)動連接的難題。
圖 1：YDCJ-40 型鋼筋鐓粗機
機床正常運行
接通電源，高壓油泵立刻工作，油進入工作油缸的后腔，使活塞前進推動活動沖模（開
關(guān)板、彈簧、彈簧扳）就可自動使鋼筋卡頭夾緊鋼筋，鐓頭隨行沖擊鋼筋端頭鐓粗。此時觀
察壓力表油壓值班，各種鋼筋，立即操縱換向閥換向，使壓力油進入前腔，活塞后行，活動
沖模在彈簧的作用下立刻回復，自動松捆鋼筋，此時換向閥手柄在中間位置裝缷工件。
正常運行前
空機運行 3-4 次，冬天運行的時間稍微長一點，一般空運作 2 分鐘，目的是排除油
管及油箱內(nèi)的空氣，防止活塞爬行。
裝缷模具、鐓頭
1.裝缷鋼筋卡頭，缷去上下兩條導軌，然后取半個模具從模座后面進入，再取另半。
zui后把上下責任條導軌入。
2.鐓頭安裝：在機床側(cè)邊進行。
活動沖模調(diào)正
活動沖模調(diào)整好壞直接影響鐓粗頭部的平直。因此必須要認真精調(diào)：
1.調(diào)四只彈簧彈力要相等使開關(guān)板和彈簧板開關(guān)上下要平行不超過 0.2mm
2.彈簧板背面離開模座平面 2-4mm
3.換向手柄拔到前腔位置，使壓力油進入前腔活塞向后運行 40-60mm（此數(shù)據(jù)根據(jù)
鐓粗長短決定）換向手柄再拔在中間位置，調(diào)整左右各一電器限行開關(guān)位置，使正常運行時
活塞不沖過頭。
注意事項
1.鐓長鋼筋時，要用工件托架對準中心，并可防止工件松壓機器傾倒
2.必須熟記各規(guī)格鋼筋冷鐓時的壓力，嚴防超壓
3.模腔滑運面，常除氧化皮、加油
4.注入液壓油，必須通過濾油網(wǎng)入油管，液壓油升溫不能超過 45 度
5.嚴禁二次鐓粗，影響鐓頭彎曲、裂開
6.嚴禁開機離人，造成活塞行程走過頭，破壞活
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