恒遠(yuǎn)牌二氧化氯發(fā)生器介紹：

化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器

產(chǎn)品組成：  青島正壓一體式二氧化氯發(fā)生器安裝

供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、混合吸收系統(tǒng)、安全系統(tǒng)、殘液自動(dòng)處理系統(tǒng)

反應(yīng)原理：                   

NaCLO3+2HCL→CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O
使用原料：氯酸鈉 （GB/T1618-1995工業(yè)一級(jí)品，含量≥99%）；鹽酸 （GB320-93工業(yè)一級(jí)品，濃度≥31%）。

性能特點(diǎn)：

◆  生產(chǎn)二氧化氯為主、lvqi為輔的復(fù)合消毒劑，按有效氯計(jì)CLO2含量大于80%。
◆  原料輸送采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口電磁隔膜計(jì)量泵，運(yùn)行穩(wěn)定，計(jì)量準(zhǔn)確。
◆  設(shè)備內(nèi)部的主機(jī)反應(yīng)釜采用耐高溫、耐腐蝕的進(jìn)口復(fù)合材料。
◆  原料總轉(zhuǎn)化率≥90%，能耗低。
◆  增加相應(yīng)設(shè)備裝置，與恒壓供水等水處理工程實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。
◆  采用微電腦控制屏，可任意設(shè)定溫度，適時(shí)顯示測(cè)量溫度，具備超溫報(bào)警、欠壓、缺水、缺料、自動(dòng)停機(jī)保護(hù)等功能。
◆  預(yù)留RS485接口，可實(shí)現(xiàn)余氯、流量，設(shè)備工作狀態(tài)輸出及遠(yuǎn)程控制。

原料消耗：

生產(chǎn)1克有效氯消耗氯酸鈉0.65g、鹽酸1.3g，折合0.004元。

電解法二氧化氯發(fā)生器

產(chǎn)品組成：

鹽箱、電解槽、冷卻系統(tǒng)、智能電解電源、控制系統(tǒng)、安全防護(hù)系統(tǒng)

使用原料：

工業(yè)鹽（NaCl）： GB/T5462—2003 精制工業(yè)鹽 ≥99.10%

性能特點(diǎn)：

1.鈦基陽(yáng)極采用釕、銥、銠、鉑等稀貴金屬涂層精制而成，性能穩(wěn)定、電解效率高、免清洗、耐腐蝕。
2.采用進(jìn)口原料自行研制生產(chǎn)的不對(duì)稱耐腐蝕電解隔膜，具有高電導(dǎo)率、耐腐蝕、微孔徑、免維護(hù)、能自動(dòng)平衡電解槽陰、陽(yáng)極箱的酸堿度的特點(diǎn)。該電解隔膜不僅使設(shè)備產(chǎn)生消毒劑效率高、同時(shí)還降低了的鹽耗、電耗。
3.采用強(qiáng)制循環(huán)電解液的工作方式，保證了電極周圍電解液化學(xué)組份濃渡始終處于穩(wěn)定狀態(tài)，不僅使發(fā)生器產(chǎn)生消毒劑量十分穩(wěn)定而且提高了CLO2的含量。
4.科學(xué)完善的純鈦換熱系統(tǒng)不僅使設(shè)備始終保持在zuijia工作溫度，而且散熱性能好。
5.采用智能電解電源和技術(shù)*的自動(dòng)控制系統(tǒng)，具有排堿、故障報(bào)警、電解槽過(guò)溫保護(hù)等功能。
6.發(fā)生器采用全密封設(shè)計(jì)，工作時(shí)無(wú)電解液和消毒劑泄漏。
7.發(fā)生器全部采UPVC、工業(yè)純鈦等耐腐材料制成，設(shè)備耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)。
8.二氧化氯消毒劑現(xiàn)場(chǎng)制備，負(fù)壓投加，發(fā)生器運(yùn)行安全可靠。
9.直接投加固體鹽，安全方便。避免了配置飽和鹽水的繁瑣。
10.可根據(jù)用戶需要，通過(guò)接收流量計(jì)、余氯傳感器的4-20mA信號(hào)實(shí)現(xiàn)閉環(huán)自動(dòng)控制或遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)控制。

原料消耗：青島正壓一體式二氧化氯發(fā)生器安裝

生產(chǎn)1克有效氯消耗鹽（NaCl）1.6g，耗電5.00w,折合人民幣0.03元。