銹除油漆高壓清洗機適用于水泥生產(chǎn)線窯內(nèi)煙道結(jié)皮的清洗。本清洗機組可配置電機驅(qū)動或柴油機驅(qū)動兩種模式,可選意大利、德國、美國進口高壓泵。配合清洗執(zhí)行附件使用,清洗效率高。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、運行平穩(wěn)安全、操作簡單。
銹除油漆高壓清洗機在清洗過程中可以安全生產(chǎn)不用停產(chǎn),不影響窯系統(tǒng)運行質(zhì)量,不產(chǎn)生污染。使用高壓水清洗在現(xiàn)有條件下提高窯運轉(zhuǎn)率,保證窯運行質(zhì)量,提高熟料標(biāo)號和設(shè)備、窯襯運轉(zhuǎn)周期都具有積極意義。
銹除油漆高壓清洗機清洗質(zhì)量好,高壓水射流清洗管道及熱交換器內(nèi)孔時,能將管內(nèi)的結(jié)垢物和堵塞物全部剔除干凈,可見到金屬本體。具有巨大的能量且以超音速運動的高壓水射流,完夠破壞堅硬結(jié)垢物和堵塞物,但對金屬沒有任何破壞作用。同時又由于高壓水的壓力小于金屬或鋼筋混凝土的抗壓強度等級,高壓水射流清洗不會損傷被清洗基體。
銹除油漆高壓清洗機清洗速度快,由于水射流的沖刷、楔劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用,可迅速將結(jié)垢物打碎脫落,比傳統(tǒng)的化學(xué)方法、噴砂拋丸方法、簡單機械及手工方法清洗速度快幾倍到十幾倍。同時,采用高壓水射流清洗后的部件,無需進行二次潔凈處理;而化學(xué)清洗后,則需用清水將表面的化學(xué)藥劑清洗掉。
銹除油漆高壓清洗機無環(huán)境污染,由于高壓水射流清洗是以清水為介質(zhì),因而水射流清洗不像噴砂拋丸及簡單的機械清洗那樣產(chǎn)生大量粉塵,污染大氣環(huán)境,損害人體健康;也不像有些化學(xué)清洗那樣,產(chǎn)生大量廢液污染河道、土質(zhì)和水質(zhì)。以清水為介質(zhì)水射流,無臭、無味、無毒,噴出的射流霧化后,銹除油漆高壓清洗機還可降低作業(yè)區(qū)的空氣粉塵濃度,可使大氣粉塵由其他方法的80mg/m3?降低到國家規(guī)定的安全標(biāo)準2mg/m3?以下,因此不會造成任何污染。此外,高壓水射流清洗液的回收在技術(shù)上也相對容易實現(xiàn)。
銹除油漆高壓清洗機適用范圍廣,高壓水射流清洗能清洗形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件,能在空間狹窄復(fù)雜和操作環(huán)境較差的條件下進行清洗,對設(shè)備材質(zhì)、特性、形狀及垢物種類均無特殊要求,只要求能夠直射,故其應(yīng)用十分廣泛。
銹除油漆高壓清洗機的高壓水槍的高壓水流本身含有沖擊能量,在應(yīng)用過程中注意安全操作要領(lǐng),以防止對人身,設(shè)備等造成不必要的傷害。清堵孔設(shè)計要合理滿足工藝要求,清堵孔的門結(jié)構(gòu)要符合安全要求,銹除油漆高壓清洗機使用高壓水槍時要將門半開狀態(tài),人身不能正對清堵孔,避免高溫氣體和物料沖擊傷人,也可配備必要的防護衣,安全帽。
銹除油漆高壓清洗機操作規(guī)程
1、檢查工地施工環(huán)境、排除障礙創(chuàng)造施工有利條件是安全生產(chǎn)上必要的措施之一。
2、設(shè)備操作應(yīng)由2人進行,一人手持高壓水槍,一人控制電源開關(guān)并檢查工地環(huán)境,無關(guān)人員進入工作區(qū)域提醒危險并示意停機,以免造成安全問題。
3、電器安裝應(yīng)由電氣工程師按當(dāng)?shù)匾?guī)范安裝
4、將進水過濾器連接到進水閥門要求連接緊密
5、銹除油漆高壓清洗機將進水管路連接到高壓泵進水口要求連接緊密
6、進水管路和高壓泵連接口內(nèi)應(yīng)有O型密封圈
7、打開進水閥門讓水流入高壓泵(有1公斤壓力)
8、連接高壓管路和噴槍要求連接緊密
9、一人手持噴槍一人啟動清洗機電源
10、開始清洗操作
11、工作中注意任何時候高壓噴槍不準對準人和動物及機電產(chǎn)品
12、銹除油漆高壓清洗機當(dāng)槍口關(guān)閉停機后,應(yīng)打開高壓噴槍泄壓
13、設(shè)備冬季要有防凍措施
14、設(shè)備不準空轉(zhuǎn)以防密封磨損
15、銹除油漆高壓清洗機高壓噴槍關(guān)閉后電機運轉(zhuǎn)不得超過2分鐘否則密封燒蝕
16、當(dāng)設(shè)備抖動和壓力下降時先檢查設(shè)備連接管路的密封
銹除油漆高壓清洗機用加長槍桿將水射入窯尾內(nèi)壁結(jié)皮內(nèi),利用水在高溫高壓狀態(tài)下膨脹,產(chǎn)生巨大沖擊力,在高溫物料內(nèi)水驟然汽化而產(chǎn)生強烈爆炸,被擊中的部分物料全被震動而垮落,將結(jié)皮除掉。