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自動攪勻污水提升泵

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產品型號JYWQ

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上海博禹泵業(yè)有限公司

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產品簡介

JYWQ、JPWQ自動攪勻排污泵是根據(jù)用戶實際的要求以及安裝使用條件、方式的不同，結合本公司多年的實際經驗，進行合理優(yōu)化設計而成，本系列產品具有安裝使用方便，結構合理，產品形式多樣。

詳細介紹

自動攪勻污水提升泵

一、JYWQ自動攪勻提升泵概述
JYWQ、JPWQ自動攪勻排污泵是根據(jù)用戶實際的要求以及安裝使用條件、方式的不同，結合本公司多年的實際經驗，進行合理優(yōu)化設計而成，本系列產品具有安裝使用方便，結構合理，產品形式多樣。是在普通潛水排污泵的基礎上采用自動攪拌裝置，該裝置隨電機軸旋轉，產生*的攪拌力，將污水池內的沉積物攪拌成懸浮物，吸入泵內排出，提高了泵的防堵、排污能力，一次性完成了排水、清污、除淤、節(jié)約了運行成本，是具有明顯的*性和用性的環(huán)保產品。

二、JYWQ自動攪勻提升泵主要用途
1．工廠、商業(yè)嚴重污染廢水的排放。
2．城市污水處理廠、醫(yī)院、賓館的排水系統(tǒng)。
3．住宅區(qū)的污水排水站。
4．人防系統(tǒng)排水站、自來水廠的給水裝置。
5．市政工程、建筑工地。
6．勘探、礦山、發(fā)電廠配套附機。
7．農村沼氣池、農田灌溉、河塘清淤。

三、JYWQ自動攪勻提升泵主要特點
1．當排污泵運轉時，自動攪拌池底沉積物，*防止污物淤積，無須人工清理；
2．*的葉輪設計，具有將纖維物、雜物切碎和撕裂的功能；
3．采用外循環(huán)冷卻系統(tǒng)，使排污泵低水位運轉，減少電機起動頻率，延長電機壽命；
4．國家標準圖集*產品；
5．上海市*成果轉化產品。

四、JYWQ自動攪勻提升泵使用條件

1、自動攪勻排污泵系列產品在額定電壓為380V，電源頻率為50Hz時適用
2、介質溫度不超過60攝氏度，介質密度≤1150kg/m³,PH值在4-10范圍之間;
3、海拔高度不超過1000米；
4、輸送介質年粘度不超1000CP；
5、產品工作運行時必須*潛入水中，但潛水深度不得超過10m;
6、產品材質主要為鑄鐵，不能用于強腐蝕性或含有強腐蝕性的介質中;
注意：在選型或安裝使用前務必使泵實際使用條件符合以上條款，確保產品的正確使用！用戶如有特殊的介質、溫度等要求，請要訂貨時注明輸送介質詳細情況，以便本公司提供更為可靠之產品

五、JYWQ自動攪勻提升泵結構簡圖

JYWQ自動攪勻排污泵結構特點說明
1	采用*的雙流道無堵塞葉輪結構，提高污水污物的過流能力和排污能力。
2	自動攪拌裝置，產生*的攪拌力，將池內的沉淀物攪拌成懸浮物后吸入葉輪排出，達到清淤的作用。
3	隔板將底座一分為二，攪拌與進水互不影響。
4	機械密封為雙端面機械密封，*處于油室中，保證水泵安全可靠地運行。
5	副葉輪結構的流體動力密封，既有輔助密封作用，從而保護機械密封，又平衡軸向力，延長軸承的使用壽命。
6	泵連線腔內沒有漏水檢測探頭，出現(xiàn)漏水時，探頭發(fā)出信號，控制系統(tǒng)對泵實施保護，本公司可配全自動安全保護控制柜。
7	電機定子采用B級和F級絕緣，內設熱保護器，當電機過載發(fā)熱，保護器及時作出動作，對泵和電機實施的保護。
8	油室內裝有油水探頭，當機械密封損壞后，水進入油室，探頭發(fā)出信號由控制系統(tǒng)對水泵實施保護。
9	JPWQ帶內循環(huán)冷卻系統(tǒng)，能保證水泵在水池zui低水位正常工作。

1	主電纜	2	機殼	3	內循環(huán)套	4	油箱	5	副葉輪	6	葉輪	7	泵體
8	底座	9	隔板	10	油水控頭	11	機械密封	13	攪拌件	-	-	-	-

六、JYWQ自動攪勻提升泵型號意義

七、JYWQ自動攪勻提升泵性能參數(shù)表型號	流量 m³/h	揚程 m	功率 kw	轉速 r/min	攪拌直徑 mm
JYWQ25-2-10-1200-0.37	2	10	0.37	2900	1200
JYWQ25-4-10-1200-0.55	4	10	0.55
JYWQ25-6-10-1200-0.75	6	10	0.75
JYWQ25-6-15-1200-1.1	6	15	1.1
JYWQ25-8-22-1200-1.1	8	22	1.1
JYWQ25-10-15-1200-1.5	10	15	1.5
JYWQ25-8-20-1200-2.2	10	12	2.2
JYWQ32-8-12-1200-0.75	8	12	7.5
JYWQ32-6-15-1200-1.1	6	15	1.1
JYWQ32-12-15-1200-1.5	12	15	1.5
JYWQ32-10-20-1200-2.2	10	20	2.2
JYWQ40-10-10-1200-0.75	10	10	7.5
JYWQ40-8-15-1200-1.1	8	15	1.1
JYWQ40-8-20-1200-1.5	8	20	1.5
JYWQ40-12-15-1200-1.5	12	15	1.5
JYWQ40-15-20-1200-2.2	15	20	2.2
JYWQ50-20-7-1200-0.75	20	7	0.75
JYWQ50-10-10-1200-0.75	10	10	0.75
JYWQ50-33-7-1200-1.1	33	7	1.1
JYWQ50-25-10-1200-1.5	25	10	1.5
JYWQ50-20-15-1200-1.5	20	15	1.5
JYWQ50-15-15-1200-1.5	15	15	1.5
JYWQ50-15-20-1200-2.2	15	20	2.2
JYWQ50-15-25-1200-2.2	15	25	2.2
JYWQ50-25-15-1200-2.2	25	15	2.2
JYWQ50-42-9-1200-2.2	42	9	2.2
JYWQ50-30-10-1200-2.2	30	10	2.2
JYWQ50-20-25-1200-3	20	25	3
JYWQ50-25-18-1200-3	25	18	3
JYWQ50-15-25-1200-3	15	25	3
JYWQ50-25-20-1400-4	25	20	4		1400
JYWQ50-30-18-1400-4	30	18	4
JYWQ50-40-15-1400-4	40	15	4
JYWQ50-20-30-1600-5.5	20	30	5.5		1600
JYWQ50-25-25-1600-5.5	25	25	5.5
JYWQ50-20-40-1600-7.5	20	40	7.5
JYWQ50-25-35-1600-7.5	25	35	7.5
JYWQ65-25-10-1200-1.5	25	10	1.5		1200
JYWQ65-35-7-1200-2.2	35	7	2.2
JYWQ65-30-10-1200-2.2	30	10	2.2
JYWQ65-25-15-1200-2.2	25	15	2.2
JYWQ65-40-9-1400-3	40	9	3		1400
JYWQ65-35-10-1400-3	35	10	3
JYWQ65-37-13-1400-3	37	13	3
JYWQ65-30-20-1400-4	30	20	4
JYWQ65-40-15-1400-4	40	15	4
JYWQ65-25-30-1400-4	25	30	4
JYWQ65-40-20-1600-5.5	40	20	5.5		1600
JYWQ65-32-25-1600-5.5	32	25	5.5
JYWQ65-30-30-1600-5.5	30	30	5.5
JYWQ65-40-30-1600-7.5	40	30	7.5
JYWQ65-30-40-1600-7.5	30	40	7.5
JYWQ65-30-45-2000-11	30	45	11		2000
JYWQ65-30-50-2000-15	30	50	15
JYWQ65-30-60-2000-18.5	30	60	18.5
JYWQ80-40-7-1200-2.2	40	7	2.2	1450	1200
JYWQ80-35-9-1200-2.2	35	9	2.2
JYWQ80-30-12-1200-2.2	30	12	2.2
JYWQ80-50-7-1200-3	50	7	3	2900
JYWQ80-45-10-1200-3	45	10	3
JYWQ80-43-13-1200-3	43	13	3
JYWQ80-40-15-1400-4	40	15	4		1400
JYWQ80-65-10-1600-5.5	65	10	5.5		1600
JYWQ80-50-20-1600-5.5	50	20	5.5
JYWQ80-40-25-1600-5.5	40	25	5.5
JYWQ80-30-30-1600-5.5	30	30	5.5
JYWQ80-65-25-1600-7.5	65	25	7.5
JYWQ80-50-20-1600-7.5	50	20	7.5
JYWQ80-40-30-1600-7.5	40	30	7.5
JYWQ80-30-40-1600-7.5	30	40	7.5
JYWQ100-70-6-1200-3	70	6	3	1450	1200
JYWQ100-85-7-1200-4	85	7	4
JYWQ100-70-15-1200-4	70	15	4
JYWQ100-100-7-1400-5.5	100	7	5.5	1450 2900	1400
JYWQ100-80-10-1400-5.5	80	10	5.5
JYWQ100-65-15-1400-5.5	65	15	5.5
JYWQ100-120-7-1400-7.5	120	7	7.5
JYWQ100-100-10-1400-7.5	100	10	7.5
JYWQ100-85-15-1400-7.5	85	15	7.5
JYWQ100-85-20-1400-7.5	85	20	7.5
JYWQ100-100-15-1600-11	100	15	11		1600
JYWQ100-120-20-1600-11	120	20	11
JYWQ100-100-25-1600-11	100	25	11
JYWQ100-120-25-2000-15	120	25	15		2000
JYWQ100-100-30-2000-15	100	30	15
JYWQ100-120-30-2000-18.5	120	30	18.5
JYWQ100-100-35-2000-18.5	100	35	18.5
JYWQ100-100-40-2000-22	100	40	22
JYWQ150-150-7-1400-7.5	150	7	7.5	1450	1400
JYWQ150-145-9-1400-7.5	145	9	7.5
JYWQ150-110-15-1400-7.5	110	15	7.5
JYWQ150-200-7-1600-11	200	7	11	1450 980	1600
JYWQ150-150-12-1600-11	150	12	11	1450 980	1600
JYWQ150-200-10-2000-15	200	10	15	1450	2000
JYWQ150-180-15-2000-15	180	15	15
JYWQ150-180-20-2000-18.5	180	20	18.5
JYWQ150-150-26-2000-18.5	150	26	18.5
JYWQ150-180-25-2000-22	180	25	22
JYWQ150-200-20-2000-22	200	20	22
JYWQ150-240-20-3000-30	240	20	30		3000
JYWQ150-200-25-3000-30	200	25	30
JYWQ150-150-35-3000-37	150	35	37
JYWQ150-180-40-3000-45	180	40	45
JYWQ150-200-38-3000-45	200	38	45
JYWQ200-300-7-1200-11	300	7	11	980	1200
JYWQ200-250-11-2000-15	250	11	15	1450	2000
JYWQ200-300-8-2000-15	300	8	15
JYWQ200-250-15-2000-18.5	250	15	18.5
JYWQ200-300-9-2000-18.5	300	9	18.5
JYWQ200-400-10-2000-22	400	10	22
JYWQ200-400-10-2000-22	400	10	22	1450	2000
JYWQ200-360-12-2000-22	360	12	22
JYWQ200-300-15-2000-22	300	15	22
JYWQ200-150-10-3000-30	150	10	30		3000
JYWQ200-400-13-3000-30	400	13	30
JYWQ200-300-18-3000-30	300	18	30
JYWQ200-250-22-3000-30	250	22	30
JYWQ200-450-15-3000-37	450	15	37
JYWQ200-400-18-3000-37	400	18	37
JYWQ200-400-20-3500-45	400	20	45		3500
JYWQ200-350-25-350-45	350	25	45
JYWQ200-450-22-350-55	450	22	55
JYWQ200-400-25-3500-55	400	25	55
JYWQ250-600-9-2400-30	600	9	30	980	2400
JYWQ250-600-12-2400-37	600	12	37	980	2400
JYWQ250-600-15-3500-45	600	15	45	1450	3500
JYWQ250-600-20-3500-55	600	20	55
JYWQ250-600-25-3500-75	600	25	75
JYWQ300-800-12-3500-45	800	12	45
JYWQ300-680-15-3500-45	680	15	45
JYWQ300-800-15-3500-55	800	15	55
JYWQ300-600-20-3500-55	600	20	55
JYWQ300-800-20-3500-75	800	20	75
JYWQ300-950-20-3500-90	950	20	90
JYWQ300-1000-25-3500-110	1000	25	110	1450
JYWQ350-950-14-3000-55	950	14	55	980	3000
JYWQ350-1260-12-3000-75	1260	12	75	980
JYWQ350-1450-14-3000-90	1450	14	90	980
JYWQ350-1130-18-3000-90	1130	18	90	980
JYWQ350-1250-20-3000-110	1250	20	110	740
JYWQ350-1500-20-3000-132	1500	20	132	740
JYWQ350-1500-26-3000-160	1500	26	160	980
JYWQ400-1800-10-3000-75	1800	10	75	590
JYWQ400-1700-12-3000-90	1700	12	90	740
JYWQ400-1900-12-3000-110	1900	12	110	980
JYWQ400-2000-15-3000-132	2000	15	132	740
JYWQ400-1700-22-3000-160	1700	22	160	980
JYWQ400-2000-18-3000-160	2000	18	160	740
JYWQ400,-1950-23-3000-185	1950	23	980
JYWQ400-1980-26-3000-220	1980	26	220	980
JYWQ400-1800-32-3000-250	1800	32	250	980
JYWQ450-2300-10-3000-90	2300	10	90	590
JYWQ450-2260-14-3000-132	2260	14	132	740
JYWQ450-2280-20-3000-185	2280	20	185	740
JYWQ500-2500-10-3000-110	2500	10	110	590
JYWQ500-2500-12-3000-132	2500	12	132	590
JYWQ500-2500-16-3000-160	2500	16	160	740
JYWQ500-2500-18-3000-185	2500	18	185	740

八、JYWQ自動攪勻提升泵自動藕合式安裝示意圖

1	通風節(jié)
2	預埋管
3	膨脹節(jié)
4	逆止閥
5	閘閥
6	彎管
7	導軌
8	出水管
9	支架
10	耦合底
11	自動攪勻排污泵
12	浮球開關（水位開關）
13	隔板
14	浮球固定
15	小鏈
16	掛鉤
17	人梯
18	支撐架
19	電纜出線
20	電機保護

九、JYWQ自動攪勻提升泵自動藕合式安裝平面圖

十、JYWQ自動攪勻提升泵性能曲線圖

十一、JYWQ自動攪勻提升泵使用注意事項
1運轉前應用兆歐表檢查電機定子繞組對地的絕緣電阻，zui低不得少于50兆歐。
2檢查電纜有無破損、折斷等現(xiàn)象。如有損傷須及時更換，以免漏電；電纜截面應與電流相匹配。
3電壓超過額定電壓的±10%時，不得啟動電泵。
4以保證使用安全，必須將四芯電纜中的接地線可靠接地，以防發(fā)生觸電事故。
5電泵潛入水中時，應垂直起吊，不允許橫放著地，更不能陷入污泥中。停止使用時應將電泵吊起清洗干凈，置于干燥處，并注意防凍。
6禁止將電纜作為安裝起吊繩使用。
7檢查轉子運轉方向，從上向下看應為順時針方向旋轉。
8室外的開關或接線端應有防雨、防潮措施，濕手或赤足時禁止觸及開關，防止觸電。
9移動電泵時，必須切斷電源，電泵在運行時人不得接觸水源，以防漏電發(fā)生人身事故。
10嚴禁電機缺相運轉，如發(fā)現(xiàn)保險絲熔斷，應檢查原因后方可繼續(xù)使用，不得任意加粗保險絲。
11泵運轉時，應有專人管理，如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應立即停機檢查，排除故障。（指末配全自動保護柜的情況）。
12電泵在規(guī)定的工作介質條件下正常運行半年后，應檢查油室密封狀況，如油室中的油呈乳狀或有水沉
淀，應及時更換10～20號機械油和機械密封。對于在惡劣工作條件下使用的電泵，更應經常檢修。
13用戶應根據(jù)實際使用的工況選擇合適的流量揚程，以達到*使用效果，泵銘牌或說明書上所示參數(shù)為該
*使用工況點，用戶可選在（0.7～1.2）倍*流量內使用，禁止超流量使用，否則流量過大，揚程過低容易使電機過載。

十二、JYWQ自動攪勻提升泵故障的原因及解決方案

故障現(xiàn)象	原因分析	排除方法
不能啟動與運轉	電壓太低	調節(jié)電壓或電壓正常時工作
	葉輪被雜物卡住	清除雜物
	螺帽或平鍵損壞致使葉輪打滑	更換損壞零件
超負荷	轉子部件卡滯或過流部件被異物卡住	重新裝配、清除異物
超負荷	軸承損壞、軸變形	更換軸承、校正軸
流量不足	吸入口或輸出管被阻	清除雜物，保證暢通
	電機轉速低于額定轉速	提高轉速
	葉輪打壞	更換葉輪
	揚程過高	降低揚程
	旋向相反	改換轉向
	介質太稠或供應量不暢通	沖稀介質，增大供應量
噪聲與振動	葉輪與泵體有磨擦	檢查泵的裝配并進行調整
	軸承損壞或少油	更換軸承或加油
	螺帽松動	更換螺帽
	泵體中有雜物	清除雜物
	吸入口有空氣滲入	控制zui低水位