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煤泥烘干機設備一是樹立綠色高效可持續(xù)發(fā)展的資源觀，提高資源節(jié)約集約利用意識，加強立足國內(nèi)資源保障國民經(jīng)濟發(fā)展的責任感和緊迫感。二是建立礦產(chǎn)資源勘查開發(fā)利用與保護的全局觀，工作重點實現(xiàn)“四個轉(zhuǎn)變”，即從提高礦產(chǎn)資源利用率轉(zhuǎn)變到提高礦產(chǎn)資源利用率上來，創(chuàng)建以資源綜合效益為中心的開發(fā)利用模式。三是要下大力氣，在礦產(chǎn)資源節(jié)約集約利用的技術(shù)基礎、標準體系建設、新技術(shù)新設備新藥劑研發(fā)和綜合利用方面取得長足進步。

煤泥烘干機行業(yè)的末煤、粉煤在原煤中所占的比例逐漸的加大，這是因為煤炭開采機械化水平的提高。使的動力煤洗煤廠的原生煤泥和煉焦煤洗煤廠的浮選尾煤量大大增加。煤泥作為洗選過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品，因具有粒度細、持水性強、灰分高，且含有較多粘土等特點，給煤泥的綜合利用帶來了諸多不便。目前洗選廠的煤泥絕大部分都廉價售給當?shù)剞r(nóng)民，既污染了環(huán)境又造成了資源的浪費，煤泥的經(jīng)濟價值沒有得到真正充沛的挖掘。

面對日益潰乏的煤炭資源與居高不下的煤炭價格，煤泥烘干再利用迫在眉睫，煤泥干燥處置新工藝新技術(shù)就是為了解決煤泥由于高水分（ 20% 30% ）而無法綜合利用的問題。烘干機采取了將煤泥先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù)，使煤泥的處置實現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化和自動化。經(jīng)煤泥烘干工藝處置后煤泥的水分可從 25% 28% 降到 12% 左右。由于在煤泥烘干工藝中引入了預破碎、分散、打散、防粘壁工序，煤泥的干燥效率得到大大的提高，也為煤泥烘干行業(yè)帶了新活力。經(jīng)干燥處置后的煤泥主要可用于以下幾個方面：做為火電廠的燃料煤，大大降低成本，提升綜合經(jīng)濟和環(huán)境效益；作為原料加工煤泥型煤，供工業(yè)鍋爐或居民生活使用；作為磚廠添加劑，提高磚的硬度和抗壓強度；作為水泥廠添加料，改善水泥性能；含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。

在資源逐漸匱乏，煤不能循環(huán)利用的今天，我們必須想辦法提高烘干機的自身的熱利用率達到節(jié)約、源和成本的目的。機熱效率是指烘干過程中用于水分蒸發(fā)所需的熱量與熱源提供的熱量之比。烘干機熱源有蒸汽間接加熱型、燃煤熱空氣加熱型和燃油燃氣熱空氣加熱型等，用戶可依據(jù)當?shù)馗鞣N能源及條件選擇zui合適、成本zui低的熱源使用。不管采用哪種加熱方式，zui終都是利用他們將空氣加熱，之后熱空氣再和物料進行接觸，實施熱交換，到達物料干燥的目的。每年國內(nèi)用于工業(yè)烘干的能量消耗也占著國內(nèi)總能耗不小的比重。沒有科技的大力支持，煤泥烘干機就不會實現(xiàn)自動化的發(fā)展追求，而正是有了紅星科技的支持，促使自烘干機的魅力散發(fā)的更快，更多用戶從中受益。

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