保溫管(包括彎頭、三通、四通)是一種保溫性能好,加安全可靠,工程造價低的直埋預制保溫管。有效的解決了供熱、供冷、熱力、電力、化工等各種管道工程中保溫管的保溫、彎件的保溫、滑動潤滑、裸露管端、捌彎處的防水、防腐等問題。不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設管道*的*技術、實用性能,而且還具有顯著的社會效益和經濟效益,節(jié)能環(huán)保效益。
產品簡介:直埋式保溫管在我國屬新型保溫材料.它具有施工方便、工程量小、占地少、維修量小、壽命長、保溫層導熱系數小、節(jié)能等優(yōu)點。采用直埋式保溫比傳統(tǒng)的溝敷設式可減少2/5熱損失,所以直埋式保溫管是取代傳統(tǒng)保溫形式的產品。本產品廣泛適用于石油、化工和供熱保溫管道。
產品特點:使用直埋式保溫管不用敷設磚溝,直接埋入地下,防水、防腐性能強,其壽命可達30年,基本不用維修;導熱系數小于0.03,有明顯的節(jié)能效果,其投資效益比目前國內使用的其他保溫材料均高。
外包裝采用高密度聚乙烯材料制成,具有很高的機械強度,良好的密封性能和優(yōu)良的防腐蝕性。他能保證管材在運輸、安裝及使用過程中不受外界因素引起的破壞。
聚氨酯保溫管是由輸送介質的鋼管、高密度聚乙烯外套管以及鋼管和外套管之間填充的聚氨酯硬泡保溫層緊密結合而成。只需將除銹防腐后的鋼管套在聚乙烯套管內,中間注入聚氨酯泡沫,使之充分填滿鋼管與聚乙烯套管之間的空隙,zui終使鋼管、套管、保溫層形成一個牢固的整體,達到防腐保溫的效果;這種防腐保溫方式可以架空或者埋在地下,整個施工過程均可在現(xiàn)場進行。
簡易工藝流程:
鋼管檢驗-除銹防腐-穿管成型-封頭修補-成品檢驗-成品堆放
主要設備:
鋼管緩沖平臺、撥管機組、傳動線、鋼管預熱爐、拋丸機主機檢驗轉臺和不合格鋼管返回傳動線、快進滾輪組、牽引機、穿管機械、高壓發(fā)炮機、修補平臺、快出滾輪、檢驗平臺等。
技術參數:
軸向剪切強度: ≥0.12MPa(23±2℃)
連續(xù)運行溫度: 140℃ Max
峰值運行溫度: 150℃ Max
使用壽命: ≥30年(保溫層及外護層,工作鋼管的使用壽命與水質有關)
管端凈區(qū)長度: 200mm
管徑范圍: DN20-DN1200
工作鋼管執(zhí)行標準:
DN150及以下管徑采用無縫鋼管,執(zhí)行標準GB/T8163-1999。
DN200及以上管徑采用螺旋焊管,執(zhí)行標準SY/T5037-2000或GB/T9711.1
鋼套鋼蒸汽復合保溫管技術參數:
平均孔徑: ≤0.5mm
閉孔率: ≥88%
任意位置密度: ≥60㎏/m3
抗壓強度: ≥0.3MPa(10%變形條件下)
吸水率: ≤10%(100℃沸水,90分鐘)
低壓高密度聚乙烯外護管技術參數:
密度: ≥950㎏/m3(20℃)
炭黑含量: 2.5%±0.5%(質量百分比)
導熱系數: 0.43W/(m.℃)
熱膨脹系數: 18010-6(1℃)
熔融指數: 0.50~0.70g(MFI 190℃/5kg)
拉伸強度: ≥19MPa
斷裂伸長率: ≥350%
耐環(huán)境應力開裂: ≥200h
縱向回縮率: ≤3%
結構
1、內鋼管
2、富鋅底漆
3、滑動導向支架
4、耐高溫玻璃棉
5、鋁箔反射層
6、空氣保溫層
7、外套鋼管
8、外套鋼管防腐層
工作鋼管
鋼管類型:一般情況下DN150及以下管徑采用無縫鋼管,DN200及以上管徑采用螺旋焊管
規(guī)格型號是DN20--DN1020
材 質:無縫管為20#鋼,螺旋焊管為Q235B
執(zhí)行標準:無縫鋼管執(zhí)行GB/T8163-1999標準,螺旋埋弧焊鋼管執(zhí)行SY/T5037-2000標準、GB/T9711.1標準
內鋼管選用二度無機富鋅底漆(耐溫≥400℃)防腐涂層,管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封,防止安裝前進入潮氣或施工中進入水。保溫材料多層錯縫包扎,有效減少了熱損失,同時控制外套表面措施,防止了冷橋的產生,從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層,有效減少了熱損失,使蒸汽管道更加經濟合理。
外套鋼管防腐采用防腐涂層與陰極保護聯(lián)合防護,使防腐壽命可大大增加。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式,布置靈活,結構合理,安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時排出潮濕氣體,又可作為日常運行的報警信號管。管道的熱補償采用優(yōu)質波紋管補償器,并將其裝設在套管內,做成直埋形式,無須設置觀察井,施工操作方便、工期短。