一、該設備采用兩組螺旋葉片進行攪拌，具有攪拌效率高、占地面積少，螺旋葉片采用高耐磨特種合金或復合陶瓷，使用壽命長等特點。

二、該設備采用擺線針輪減速器傳動，轉動平穩(wěn)，噪音低。

三、該設備從頂部進料，底部排料，結構合理。雙軸加濕攪拌機各結合面之間的密封嚴密，運行平穩(wěn)。

四、該設備設有加濕噴水系統(tǒng)，保證噴水均勻，是采用了一種特殊設計的雙套管管道結構，結合氣力輸灰過程中管內氣固兩相流動的特點，可以實現管道內飛灰沉積或堵塞的不斷擾動和自動疏通，具有輸送機理巧妙、安全性好、輸送濃度高、流速低、磨損小等特點。

五、同時使氣力除灰系統(tǒng)安全、可靠性大大提高，促進電廠節(jié)能、節(jié)水、減少占地和粉煤灰綜合利用。調節(jié)供水量來滿足需要。

六、該設備采用手壓油泵集中供給四個傳動軸承潤滑油脂，方便設備的使用維護，具有高效，省時的優(yōu)點。

雙軸粉塵加濕攪拌機整體固定在一支架上，當該機工作時，由葉輪給料機將料倉中粉塵均勻輸入主機內，再由高速運轉的葉片把物料打入帶有棘輪的混料筒內，通過高速運轉的棘輪把灰與的水進行強制混合，在攪拌打散的過程中，將預先給定濕度的標準混合料推向出料口，達到解決二次揚塵的目的。且其葉片及攪拌棒均采用了特殊耐磨防腐材料，大大提高了使用壽命。

單軸粉塵加濕機

       單軸粉塵加濕機主要用于各類灰?guī)旄苫疫M行噴水加濕攪拌及輸送粉狀，以達到環(huán)保外運的要求。廣泛應用于化工、礦山、電廠、鋼廠等含固體顆粒物料的加濕、攪拌和輸送。單軸加濕機由均勻供料、葉片輸料、混合擊打加濕，振動系統(tǒng)等四部分組成，并配以專用電控和供水系統(tǒng)。該設備整體固定在底座上，筒體由四組彈性元件支撐，通過激振裝置，施以震動，使整機在運轉過程中，筒體作高頻振動，使筒壁與攪拌軸之間始終保持一定的間隙，使整機運轉阻力大幅度減小，杜絕了悶機，堵轉現象，減小停機清理時間，提高了工作效率。單軸加濕機的特點：1.軸封采用多槽迷宮與填料組合密封，密封可靠，且對軸的磨損輕。

2.出力大（每小時可攪拌加濕200t）,加濕均勻，工作可靠。

3.特制的霧化噴嘴及水量可調的給水系統(tǒng)，可保證物料加濕均勻。

4.攪拌棒采用鐵基耐磨合金或復合陶瓷制造，使用壽命長。

5.殼體內襯采用鐵基耐磨合金制造，使用壽命高，避免磨損后間隙過大而引起的物料自流。

6.本機布置靈活，有鏈傳動和直聯兩種形式，傳動機構采用擺線式減速機。

7．增加振動系統(tǒng)，使之克服了其處理粘性粉塵易形成筒壁粘結的問題，提高了加濕機的適應性，擴大了加濕機的應用范圍。且殼體與底座采用彈性聯接，使振打對整機無影響.

立式粉塵加濕機

      立式粉塵加濕機的設計。本設計中采用立式加濕筒和立式棘輥相配合的結構，將接灰口設在加濕筒上端，接在用戶貯灰倉下面，出灰口設在加濕筒下端。另外在內筒壁上配有相應棘桿，與輥軸上棘桿間隔相配，不但有力防止了粘結，而且增大了粉塵下落阻尼，增大了粉塵與水霧的混合機率，不但節(jié)省了動力而且提高了加濕質量，實現了低能耗大處理量的設計目標。

立式粉塵加濕機工作原理及優(yōu)點：

1.葉片上方根據加濕機型號及加濕量裝有數組噴嘴，每組有數十個噴水口，噴水均勻，使灰水混合達到效果。每組噴口拆卸方便，便于定期檢察、清洗。

2.耐磨鑄鋼（或耐磨陶瓷）制成的攪拌葉片，是攪拌機使用壽命長的可靠保證。根據我們多年的經驗，部分位置采用反向葉片，使攪拌更充分。

3.優(yōu)異的軸座及密封裝置結構設計，不僅檢修方便，而且消除灰水的滴漏。

4.寬敞的翻轉檢修門使檢修工作舒適輕松。

5.殼體底部的采用分水嶺結構，剩灰率低，確保內。

6.靈活、可靠的成套電氣控制系統(tǒng)，操作安全、簡便。

7.硬齒面減速機和力矩限止器，使設備運行得到安全保障。