影響成品球質(zhì)量的因素N1及壓球機卡窩現(xiàn)象的解決
隆翔解析影響成品球質(zhì)量的因素及壓球機卡窩現(xiàn)象的解決，近些年，隨著經(jīng)濟水平的提高，我國煤炭需求量也相對的有所增加，而伴隨機械化采煤產(chǎn)生的大量粉煤需要處理，所以發(fā)展型煤技術(shù)勢在必行。因此一些廠家看到了這一發(fā)展機遇，大力發(fā)展型煤設(shè)備。
物料粒度及料度組成，較小的物料粒度有利于粒子的緊密排列，采用粘合劑成型工藝時，*粒度組成應(yīng)使物料的總比表面zui小的粒子間的總空隙也zui小，以減少粘合劑用量，從而降低型煤設(shè)備的生產(chǎn)成本。物料的理化性質(zhì)，無論是粉煤、型煤、焦煤，其彈性與塑性對型煤壓球機的影響zui為突出，煤料的塑性越高，其粉煤的成型特性就越好。型煤壓球機的成型壓力，壓球機的*成型壓力需要不斷的實驗才能得出，因煤料種類、物料水分和粒度組成以及粘合劑種類數(shù)量不同，其配比要求也不一樣，因此*成型壓力需要在生產(chǎn)中不斷調(diào)試得出。
壓球機經(jīng)多年工業(yè)使用及改進，與其它同類產(chǎn)品相比較，壓球機具有成球率高、消耗功率小，結(jié)構(gòu)緊湊便于檢修調(diào)試等明顯優(yōu)點?？ǜC是屬于壓球機設(shè)備的一種正常現(xiàn)實，由于物料差別，有些客戶卡窩嚴重。出現(xiàn)了這種現(xiàn)實就的考慮是設(shè)備自身的問題還是生產(chǎn)的問題。壓球機自身來說，卡窩是由于壓球機輥面半球面的窩槽在生產(chǎn)的工夫銑窩不勻稱造成的，拋光不夠，造成紋路的話物料粘附在里面。解決措施就是把經(jīng)常出現(xiàn)卡窩的槽記上去，然后用銼刀打磨即可，降低物料濕度，在粘合劑攪拌桶減少水的攝入量。從壓球機生產(chǎn)來說，出現(xiàn)這樣的情況zui多的原因是由于物料濕度太大，超過了15%-18%.物料卡在了窩里面不能通過擠壓帶出輥面，因此卡窩。
 
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