濾料的性能包括理化性能、力學(xué)性能及過濾性能，這些性能取決于濾料纖維的理化能、濾料的組織結(jié)構(gòu)及制造工藝等。
 

　　一、理化性能
 

　　1.質(zhì)量
 

　　質(zhì)量，一般稱為布重，它是指1㎡面積濾料的質(zhì)量(g/m)。由于濾料的材質(zhì)最直觀地反映在其質(zhì)量上，因此質(zhì)量就成為決定濾料性能最基本、最重要的指標(biāo)，同時(shí)是決定濾料價(jià)格的重要因素。
 

　　2厚度
 

　　厚度也是濾料重要的性能之一，它對濾料的透氣性、耐磨性等有很大的影響。對織布而言、厚度大體取決于重量、紗線粗細(xì)及編織方法，對于氈及非織布，厚度則僅取決重量。
 

　　3.密度
 

　　織布的密度以單位距離內(nèi)的紗線根數(shù)表示。而氈與非織布的密度則是以體積密度，濾料單位面積的質(zhì)量除以厚度進(jìn)行計(jì)算的(g/m3)。
 

　　4.耐溫耐熱性
 

　　耐溫耐熱性是指濾料耐受溫度和熱度的程度，它是選擇濾料的重要因素。在選擇濾料時(shí)，不僅要考慮濾料的耐溫性，還要考慮濾料的長期工作溫度及短期可能發(fā)生的高溫現(xiàn)象。即濾料耐干熱和耐濕熱的能力。
 

　　5.靜電性
 

　　氣體的運(yùn)動(dòng)或塵粒的碰撞會(huì)使某些濾料靜電，這種靜電荷對過濾過程的影響是兩方面的。起到異性電荷相吸作用，使塵粒從氣流中向電荷相反的濾料運(yùn)動(dòng)，提高了過濾效率;不利于其引力在過濾階段終了也不一定消失，使清灰困難，此外，由于帶電粉塵堆積，靜電壓增高，有可能產(chǎn)生火花引起爆炸。因此，有必要時(shí)對濾料進(jìn)行防靜電處理。
 

　　6.吸濕性
 

　　濾料的吸濕性是評價(jià)性能的指標(biāo)之一，特別是當(dāng)含塵氣體中含有一定水分時(shí)，此項(xiàng)性能顯得更加重要。因?yàn)楫?dāng)含塵氣體水量較大，濾料的吸濕性高，會(huì)造成粉塵黏結(jié)，使濾料堵塞，阻力上升，最終導(dǎo)致除塵性能惡化。目前，國外已有非吸濕性濾料，不怕結(jié)露，性能良好。
 

　　7.耐燃性
 

　　濾料的耐燃性是實(shí)際使用過程中一項(xiàng)重要的安全指標(biāo)。濾料的燃燒包括高聚物的熔融氧化和裂解幾個(gè)過程，往往依據(jù)高聚物的自身特性按其燃燒的難易程度分為易燃、可燃、難燃和不燃4類。難燃和不燃濾料可以提高除塵器運(yùn)行的安全性。
 

　　8.耐腐蝕性
 

　　耐腐蝕性包括耐酸、耐堿、耐氧化劑、耐還原劑及耐有機(jī)溶劑性能。含塵氣體中常含有各種化學(xué)物質(zhì)，這就要求濾料具有耐腐蝕性。
 

　　9.尺寸穩(wěn)定性
 

　　尺寸穩(wěn)定性是指濾料經(jīng)向、緯向的脹縮率。濾料的脹縮改變了濾料的孔隙率，使過濾效率和阻力受到影響，有時(shí)甚至?xí)绊懙匠龎m器的正常運(yùn)行，因此，濾料的脹縮率越小越好。
 

　　10.剛性
 

　　剛性是濾料柔軟程度的衡量指標(biāo)。方法是手感?？棽紴V料非常柔軟幾乎沒有剛性，而氈與非織布濾料由于使用樹脂對表面進(jìn)行了加工處理，因而具有一定剛性，這給清灰?guī)砹瞬煌蟆?br /> 

　　二、力學(xué)性能
 

　　1.拉伸強(qiáng)度
 

　　作為濾料，拉伸強(qiáng)度是重要的基本性能，其衡量指標(biāo)有抗拉強(qiáng)度、延伸率及5%(或10%)拉伸時(shí)的荷重和一定荷重時(shí)的拉伸率。對濾料的要求是抗拉強(qiáng)度大、拉伸率小。濾袋越長，要求的抗拉強(qiáng)度越大，但對于內(nèi)部有骨架支撐的濾袋，抗拉強(qiáng)度要求不很嚴(yán)格。
 

　　2. 斷裂強(qiáng)力
 

　　濾料被斷裂時(shí)的荷重即為斷裂強(qiáng)力，它是衡量濾料堅(jiān)固性的重要指標(biāo)。一般而言。較松弛的濾料斷裂強(qiáng)力較高。
 

　　3.耐磨性
 

　　耐磨性是評價(jià)濾料性能的重要指標(biāo)，它直接影響濾料的使用壽命。濾料的耐磨性主要取決于纖維的種類、纖維與紗線的形狀及濾袋的結(jié)構(gòu)和制造工藝。濾料的磨損包括粉塵與濾料、纖維與纖維及濾料與骨架之間的磨損等。
 

　　三、過濾性能
 

　　濾料的效率、容塵量、阻力、透氣性、使用壽命等通稱過濾性能。
 

　　1. 過濾效率
 

　　濾料的過濾效率一方面與濾料結(jié)構(gòu)有關(guān)，另一方面也取決于在濾料上所形成的粉塵層，從濾料結(jié)構(gòu)看，短纖維的過濾效率比長纖維高。毛氈濾料比織物濾料高。從粉塵層的形成來看，對于薄濾料，清灰后，粉塵層被破壞，效率降低很多，而厚濾料，清灰后還可保留一部分粉塵在濾料中，避免過度清灰。一般說來，在濾料不破裂的情況下，均可達(dá)到的效率(99%以上)。所以，只要設(shè)計(jì)參數(shù)選擇得當(dāng)，袋式除塵器的除塵效果應(yīng)無問題。
 

　　2. 容塵量
 

　　容塵量又稱粉塵負(fù)荷，指達(dá)到給定阻力值時(shí)單位面積濾料上積存的粉塵量(kg/m³)。濾料的容塵量影響濾料的阻力和清灰周期。為了避免頻繁的清灰，延長濾袋壽命，一般要求濾料的容塵量大些。容塵量與濾料的孔隙率、透氣率有關(guān)，毛氈濾料比織物濾料的容塵量大。
 

　　3.透氣率及阻力
 

　　透氣率是指在一定的壓差下，通過單位面積濾料上的氣體量。濾料的阻力直接與透氣率有關(guān)。作為標(biāo)定透氣量的定壓差值，各國取值不同。日本、美國取 127Pa，瑞典取 100Pa，德國取200Pa，因此選取透氣率的大小時(shí)要考慮試驗(yàn)時(shí)所取的壓差。透氣率取決于纖維細(xì)度、纖維的種類和編織方法等。按瑞典的資料，長絲纖維濾料的透氣率為200~800m/(m·h)，短絲纖維濾料的透氣率為300~1000m/(m·h)，毛氈濾料的透氣率為400~800m/(m·h)。透氣率越高   透氣率一般指清潔濾料的透氣率。當(dāng)濾布上積有粉塵后，透氣率要降低。根據(jù)粉塵性質(zhì)不同，一般透氣率僅為起始透氣率(干凈濾料時(shí)的透氣率)的 20%~40%。而對微細(xì)粉塵，甚至只有10%~20%。透氣率降低，除塵效率要提高，但阻力卻大為增加。
 

　　4.濾料的壽命
 

　　濾料的壽命指在濾料正常使用條件下破損的時(shí)間。濾料壽命長短取決于濾料本體的質(zhì)量(材質(zhì)、織造方法、后處理工藝等)和使用條件(溫度、濕度、粉塵性質(zhì)、清灰方式等)兩個(gè)因素。在同樣條件下精良的除塵工藝設(shè)計(jì)也可以延長濾料的使用壽命。