【使用方法】

日常使用濃度為1：15/20，既將1KG本品加15到20KG的自來水混合使用。根據(jù)使用條件不同，使用濃度可在1：10到1：20之間。

四、【適應范圍】

適用于黑色金屬，鋁合金，銅，不銹鋼的磨削和重負荷切削加工，完*夠滿足當今機械操作高速進料，高速運轉(zhuǎn) 的要求。統(tǒng)潤微乳切削液代替?zhèn)鹘y(tǒng)的切削油，以其*的性能廣泛應用于槍鉆、滾齒和鉸孔等苛刻加工場合。

五、【于皂化油比較】

各項指標*于皂化油，它具有良好的冷卻，清洗，潤滑，防銹等特點，并且具備無毒，無味，設備部腐蝕，對環(huán)境無污染等特點，比皂化油使用周期多2倍。

六、【注意事項】

初次使用本品，建議將潤滑油道清洗干凈。

本品不可以與其他油品，化學品混合。

不要使用地下水，和井水與加工中心切削液混合使用。

梅雨季節(jié)時，適當增加稀釋液濃度。

與傳統(tǒng)全合成切削液相比：本產(chǎn)品有更好的潤滑性，特別是在切削、磨削中，工件與磨具產(chǎn)生高溫下潤滑性更好，并且，本產(chǎn)品沉淀性，是2014年新款切削液，在全合成切削液類別中屬于全合成切削液

全合成切削液適用于黑色金屬，鋁合金，銅，不銹鋼的磨削和重負荷切削加工，完*夠滿足當今機械操作高速進料，高速運轉(zhuǎn) 的要求。中瑞全合成切削液代替?zhèn)鹘y(tǒng)的切削油，以其*的性能廣泛應用于槍鉆、滾齒和鉸孔等苛刻加工場合。

為難加工金屬合金加工，例如鎳和鈦合金等提供的機械加工性能

·在各種水質(zhì)中均表現(xiàn)出低泡性

·優(yōu)秀的抗菌性，無論在*系統(tǒng)還是獨立油槽中都有較長的使用壽命

·的抗雜油性能，表面浮油容易去除

·優(yōu)異的潤滑添加劑使得該油品成為傳統(tǒng)切削油的理想替代品。

聚醚型全合成切削液
一、性能與用途
該全合成切削液由潤滑劑、防銹劑、清洗劑、抗氧劑、極壓劑等多種添加劑組成。該產(chǎn)品溶液穩(wěn)定、無毒、無異味、不易發(fā)臭變質(zhì)。不燃燒，具有良好的防銹、潤滑、清洗、冷卻等性能。
二、主要特點
1、*、泡沫低、廢液排放不超過國家標準，對人體無害。
2、適用于黑色金屬、銅及其合金、鋁及其合金的加工。
3、防銹性能、潤滑性能良好，滿足多種加工的需求。
4、具有良好的金屬沉降性能。
三、配比使用方法
1、使用濃度5％-10%，即原液占5-10％，水占90-95％。使用時按上述比例，用自來水稀釋，先加水，后加切削液，攪拌均勻即可使用。
2、開始使用時，須將機床冷卻箱及管路等部位，用清水清洗干凈，防止與其他冷卻液混合，影響使用性能。在使用過程中，自然消耗量，按使用濃度續(xù)添。
四、質(zhì)量標準
產(chǎn)品符合全合成切削液國家標準GB6144-85。
五、包裝貯存：
200kg/鐵桶，18kg/塑料桶包裝，貯存期兩年，不能露天存放，防止日曬雨淋。