電廠煙氣脫硫脫硝凈化設備的凈化原理:
經過除塵器過濾后煙氣進入脫硫脫硝一體設備,經過多級氣液相循環(huán)接觸的過程,使氣體混合物中的S、 N成分在吸收液中溶解,氣體中的SO2、NOX將進入到液相中,從而使煙氣中各組成分(SO2、NOX)相對濃度發(fā)生改變,即混合氣體得到分離凈化。使有害成分溶于吸收劑中得到凈化。
對于袋式除塵器來說,其使用溫度取決于兩個因素,是濾料的較高承受溫度,第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。由于玻纖濾料的大量選用,其較高使用溫度可達280℃,對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施,對低于露點溫度的氣體必須采取提溫措施。
現(xiàn)在用的PPS濾料比較多.溫度在170度.對袋式除塵器來說,使用溫度與除塵效率關系并不明顯,這一點不同于電除塵,對電除塵器來說,溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
電廠煙氣脫硫脫硝凈化設備安裝使用說明:
1、該脫硫脫硝凈化設備安裝一般為負壓運行,應布置在引風機前面為好,安裝時應嚴格按次樣本圖表安裝。
2、煙道走向應盡量減少折彎,各連接處不得有漏氣現(xiàn)象。
3、補水管閥門應設在室內,在冬季關閉閥門后管內不得存水,以免結冰。定期檢查電機皮帶松緊度,及時更換。
4、安裝完畢應運行調試確定池內水位,正常運行確保溢流水位,脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、鍋爐運行:先啟動刮板出灰機,開啟補水閥門,再開啟鍋爐,池內水位應下降(4—6)厘米為運行正常。
6、鍋爐停機:刮板出灰機應延時(10分鐘)以上再停機。人工出灰應根據(jù)(煤)灰粉量多少而規(guī)定出灰次數(shù),池內灰儲量不得超過池底以上。