產(chǎn)品簡(jiǎn)介
高精度成型：
折彎機(jī)具有高精度，高速度的特點(diǎn)。通過高級(jí)閉合環(huán)路和伺服液壓技術(shù)，折彎機(jī)的滑塊重復(fù)精度和平行精度可達(dá)到+/-0.01mm
出眾的折彎機(jī)精度：
· Y1/Y2滑塊同步控制
· 高級(jí)閉合環(huán)路和伺服液壓技術(shù)實(shí)現(xiàn)了折彎機(jī)折彎時(shí)的高精度和快速成型
· +/-0.01mm的滑塊重復(fù)精度
· +/-0.01mm的滑塊平行精度
機(jī)架基本特點(diǎn)
1.拜德公司公司原廠設(shè)計(jì)，外形美觀。
2.整體鋼板焊接結(jié)構(gòu)，機(jī)架厚實(shí)、剛性和減震性強(qiáng)。
3.結(jié)構(gòu)采用打砂方式除銹，并噴有防銹漆。
4.機(jī)床的立柱、上工作滑塊、下工作臺(tái)采用進(jìn)口的大型數(shù)控落地鏜銑床精加工而成，保證了各安裝面的平行及垂直度和平行度。
5.上動(dòng)式折彎機(jī)設(shè)計(jì)，工作平穩(wěn)、操作方便、安全。
6.在下死點(diǎn)有保壓延時(shí)功能，確保工件精度。
7.在國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)條件下，折彎角度精度確保在+30"內(nèi)。
數(shù)控系統(tǒng)采用荷蘭DELEM公司或瑞士CYBLEC公司，其特點(diǎn)為：
1.采用實(shí)時(shí)Windows嵌入式操作系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)瞬間關(guān)機(jī)，頻繁開關(guān)。
2.時(shí)尚的外觀設(shè)計(jì)，易于操作，體現(xiàn)出以人為本。
3.智能模塊化結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)可柔性擴(kuò)展24軸。
4.10.4英寸CRT單色液晶顯示。
5.內(nèi)置式PLC功能，減少電路設(shè)計(jì)，增加可靠性。
6.機(jī)床工作時(shí)間與折彎次數(shù)的自動(dòng)累計(jì)。
7.折彎工序編制：折彎角度編程、多套工序連續(xù)編程。
8.模具編程和選擇折彎工序的編程，根據(jù)板厚、材質(zhì)、長度自動(dòng)計(jì)算折彎力，自動(dòng)計(jì)算角度誤差修正量。
9.*碰撞檢測(cè)功能，杜絕廢品。
10.錯(cuò)誤警示系統(tǒng)，杜絕誤操作。
11.內(nèi)置字處理器，內(nèi)存容量128MB，USB接口。
12.遠(yuǎn)程診斷功能。
13.公/英制轉(zhuǎn)換，含中文的多種文字顯示。
液壓系統(tǒng)
1.采用德國BOSCH整套液壓總成，比例伺服閥驅(qū)動(dòng)，液壓閥組，液壓系統(tǒng)備有過載保護(hù)功能，能得到*的同步控制精度。
2.馬達(dá)選用德國ABB或進(jìn)口組裝，功率強(qiáng)勁、噪音低。
3.密封圈選用日本NOK及德國ECO，結(jié)構(gòu)緊湊，密封性能好，工作可靠，壽命長。
4.液壓?jiǎn)卧嫌懈邏簽V清器過濾，保證。
5.有清晰直觀的油位高度和溫度顯示。
6.機(jī)床可在額定負(fù)荷下連續(xù)工作，液壓系統(tǒng)無泄漏且持續(xù)穩(wěn)定，精度高。
滑塊同步控制
Y1~Y2軸是數(shù)控系統(tǒng)控制的2個(gè)油缸獨(dú)立運(yùn)動(dòng)參數(shù)。機(jī)床兩端裝上兩個(gè)光柵尺，它們用來測(cè)定滑塊與工作臺(tái)的確切距離。光柵尺通過小機(jī)架與工作臺(tái)相連接，消除了立柱變形對(duì)滑塊位置的影響。滑塊運(yùn)行時(shí)位置數(shù)據(jù)立即反饋到數(shù)控系統(tǒng)，它便可以測(cè)算并輸出伺服閥控制信號(hào)S1~S2，控制兩電液伺服閥的輸出流量，使兩油缸同步?；顒?dòng)梁結(jié)構(gòu)為四點(diǎn)定位，穩(wěn)定性好，Y1、Y2軸可單獨(dú)編程，可在偏栽的狀態(tài)工作，也可錐形折彎（即傾斜折彎），折彎成形后可有暫停保壓時(shí)間，減少工件回彈，保壓時(shí)間可設(shè)定。工作臺(tái)的撓度補(bǔ)償 采用自動(dòng)油缸補(bǔ)償方式，進(jìn)口油管，抗壓力大，工作可靠、使用壽命長。模具快速裝夾裝置
1.隨機(jī)帶上模手動(dòng)快速裝夾系統(tǒng)，局部帶有手動(dòng)微調(diào)，實(shí)現(xiàn)無盲區(qū)補(bǔ)償。
2.標(biāo)配進(jìn)口組裝標(biāo)準(zhǔn)模具一套（上模小彎模、下模雙V）。
模具 折彎機(jī)模具具有多種多樣的形狀，可適合各種成形加工。請(qǐng)選用的模具以確保高精度、高效率的折彎加工。調(diào)節(jié)下模位置在不同的工況時(shí)得心應(yīng)手。可根據(jù)客戶要求提供各種特殊模具及進(jìn)口模具。上模： 折彎機(jī)精度上模采用優(yōu)質(zhì)工具鋼材料，經(jīng)淬水和磨削，保證硬度及精度，加工部位53-58RC，加工承載力<=100Ton/m,保證常規(guī)板材的高效率折彎加工。備有長度不等的分段上模，可按工作的要求拼裝成一定的寬度，以適應(yīng)特殊工件的加工需要。后擋料 采用PLACKER原廠生產(chǎn)的世界*的Premium優(yōu)質(zhì)后擋料，用*伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，該擋料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)部分采用鋁合金型材一次加工出來，具有堅(jiān)固、慣量小的特點(diǎn)，因而速度快、負(fù)載能力大且精度高?？刂戚S數(shù)可從單軸X，選配至X—R，X—R—Z1—Z2及X—X′—R—Z1—Z2。高精度后定位系統(tǒng)：三位置定位，方形擋頭。
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