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復(fù)合保溫管

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更新時間：2017-10-28 09:54:34瀏覽次數(shù)：137次

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纏繞聚氨酯玻璃鋼保溫管

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河北保溫防腐工程有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：200條

所在地區(qū)：河北廊坊市

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產(chǎn)品簡介

本公司專業(yè)生產(chǎn)（供應(yīng)）聚氨酯直埋保溫管，聚氨酯直埋式保溫管，聚氨酯保溫管，直埋保溫管，預(yù)制直埋保溫管，鋼套鋼保溫管，蒸汽保溫管，聚氨酯預(yù)制保溫管，聚氨酯管道保溫材料。垂詢：【：郭女士】！

詳細(xì)介紹

管道保溫施工方案
管道保溫：
拆除原保護(hù)層保溫層——中間檢查——安裝巖棉管殼50mm——中間檢查——安裝鍍鋅特皮0.5mm

竣工驗收：
硫銨工段（80化工）：砂輪機除銹——中間檢查——涂刷氯磺化聚乙烯底漆*部遍|——中間檢查——涂刷氯磺化聚乙烯漆底第二遍——中間檢查——涂刷氯磺化聚乙烯漆面*遍——中間檢查——涂刷氯磺化聚乙烯漆面第二遍——竣工驗收；

其他工段管道鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備：砂輪機除銹——中間檢查——紅丹防銹底漆*遍——中間檢查——紅丹防銹底漆第二遍——中間檢查——醇酸磁漆第二遍——中間檢查——竣工驗收;
保溫層拆除及除銹防腐
可采用剪刀等工具將原有保溫層進(jìn)行拆除。拆除下來的保溫層應(yīng)堆放整齊，并運至甲方的場所。
表面處理
采用手工結(jié)合砂輪機、鋼絲刷和紗布將金屬表面的銹皮打磨干凈，*露出金屬表面光澤。金屬結(jié)構(gòu)的夾角、死角部位除銹一定要*。再用棉紗或破布將金屬表面上浮塵擦干凈。如有油污的地方，應(yīng)用汽油或稀釋劑擦洗。除銹級別達(dá)標(biāo)到St3級。
防腐施工（氯磺化聚乙烯漆、紅丹防銹漆、醇酸防銹漆）
涂裝前，金屬表面處理后應(yīng)無灰塵、油污、浮沉等。特別注意交叉及陰角處。應(yīng)先補刷與之*配套底漆，涂刷厚度與層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，干燥固化后統(tǒng)一涂刷面層涂料。
防腐涂料使用前首先應(yīng)核對油漆的種類、名稱以及稀釋劑是否符合涂料說明書得技術(shù)要求，油漆還應(yīng)做二次檢查。各項指標(biāo)合格后方可調(diào)制涂裝。
涂料的配置應(yīng)嚴(yán)格按照說明書得技術(shù)要求及配比進(jìn)行調(diào)配，并充分?jǐn)嚢?，使桶底沉淀物混合均勻放?5-30分鐘后，使其充分熟化后方可使用，工程用量允許的施工時間，應(yīng)根據(jù)說明書的規(guī)定控制，在現(xiàn)場調(diào)配時，據(jù)工程量用多少配多少。
使用涂料時，應(yīng)邊刷涂邊攪拌，如有結(jié)皮或其他雜物，必須清除掉，方可使用，涂料開桶后，必須密封保存。
使用稀釋劑時，其種類和用量應(yīng)符合油漆生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
涂刷時，首先邊對角、棱角處、夾縫處進(jìn)行預(yù)料，必要時采用長桿毛筆進(jìn)行點圖，以保證漆膜厚薄均勻無漏涂。
施工環(huán)境溫度以15-30℃為宜，相對濕度不宜大于85%，遇雨、霧、大風(fēng)沙天氣不得進(jìn)行施工。
涂層的*道漆膜指觸干后，方可進(jìn)行下道涂層的施工。
涂刷時，盡量減少涂層的往復(fù)次數(shù)，以免將底層漆膜拉起，按縱橫交錯方式涂漆，以保證漆膜的涂刷質(zhì)量。
為充分發(fā)揮涂料的耐腐蝕性能，應(yīng)以漆膜厚度控制施工質(zhì)量，一般情況下，漆膜厚度需保證在80~100um以上。
所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色*、無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷，無明顯的刷痕、紋路及陰影條紋。每道厚度及總干膜厚度*該涂料的技術(shù)指標(biāo)及甲方的要求。
每道涂層間隔時間不宜超過24小時。
每道工序施工隱蔽前要經(jīng)甲方質(zhì)檢人員檢查驗收，做好表面干凈、無灰塵、無油污等，每一道油漆必須采用漆膜測厚儀側(cè)干膜厚度，防腐完工組織竣工驗收。
涂刷時，首先對邊角、棱角處、夾縫處進(jìn)行預(yù)涂，必要時采用長桿毛筆進(jìn)行點涂，以保證漆膜厚薄均勻無漏涂