污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
上海拉谷環(huán)境技術(shù)有限公司
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產(chǎn)品型號LTXR2
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地上海市
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更新時間:2022-09-26 08:48:00瀏覽次數(shù):365次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線【一、石灰乳液的用途 】
1)市政工程:
①投加熟石灰乳液進行水處理:
調(diào)節(jié)PH值、軟化水質(zhì)、沉淀過濾與石灰熟化等。
②污水處理(中水回用):
污泥干化穩(wěn)定處理、污泥脫水系統(tǒng)與投加高分子聚合物等。
2)環(huán)保工程:
火力發(fā)電廠和垃圾焚燒發(fā)電廠的下列事項,
①煙氣脫硫(FGD)
二氧化硫–SO2、濕法、干法-半干法,
②煤化工煙氣脫硫項目(FGD) 等,
選擇性催化還原法脫硫等脫硝工藝,
③重金屬
【一、概述】
水處理系統(tǒng)酸性廢水處理過程中,中和調(diào)節(jié)PH值過程時常用石灰(CaCO2)制乳后進行投加。其投加過程要求連續(xù)性強,采用人工投加勞動強度大,為適應(yīng)市場需要,現(xiàn)向環(huán)保水處理市場提供具有設(shè)備操作簡單、連續(xù)投加、投加量穩(wěn)定的石灰乳投加裝置。
【二、工作原理】
石灰乳投加裝置是一種將生石灰粉劑儲存、配置并投加的設(shè)備。石灰粉劑在石灰倉內(nèi)貯存,通過振蕩器將料倉內(nèi)粉劑疏松,均勻下料至給料機,螺旋輸送給料機將石灰粉劑送入溶解桶進行溶解,溶解桶攪拌機對溶液進行充分攪勻,制備后的溶液由輸送泵送至用戶使用點。
【三、產(chǎn)品特點】
1、基本進出能力:粉料倉的貯存能力從10m3至150m3;石灰粉的制備能力從10~10000kg/h; 石灰乳液(石灰乳)的制備能力從100~100000kg/h(濃度10%)。
2、采用*的下料振蕩器,可以使石灰下料更流暢。
3、連續(xù)式全自動配制,粉料給料機帶調(diào)速裝置,給料量調(diào)節(jié)范圍廣,石灰乳液配制濃度精度高。
4、采用*的空氣錘振打器,可以使石灰下料更順暢。
5、采用*的容積式生石灰消化裝置,可以通過合理的調(diào)整進料量和進水量的關(guān)系,調(diào)整zui合適的消化溫度,使生石灰消化得更加*,消化效率更高。
6、石灰管路閥門采用PINCH夾管閥,無堵塞,無泄漏,操作控制方便,尤其適用于含顆粒物料的過程輸送。
7、位計采用進口超聲波液位計,高穩(wěn)定性,精確控制,不易受外界噪聲影響。
8、電控系統(tǒng)采用進口PLC系統(tǒng),質(zhì)量可靠,配有可編程控制器,可根據(jù)用戶要求修改控制程序。
9、采用機械密封式渣漿泵,不易泄漏。
10、自動化程度高,工作連續(xù),整套系統(tǒng)采用PLC自動控制,實現(xiàn)石灰進料、配制、投加 過程的全自動控制.
【四、主要設(shè)備組成】
1、石灰倉(料位計、除塵裝置);
2、振動下料裝置;
3、定量輸出機;
4、螺旋輸送機;
5、平衡水箱(液位控制);
6、混合攪拌裝置;
7、乳液輸出泵;
8、泵體沖洗系統(tǒng);
9、電器控制部分。
【五、產(chǎn)品詳細說明】
1、石灰倉 為一密封式存儲粉石灰的容器,由石灰倉、料位計、進料管、除塵裝置幾安裝裝置組成。 石灰倉內(nèi)的粉料多少由料位計控制;低位時,PLC電器控制柜上顯示為缺料狀態(tài),提醒操作操作員工及時備料。并通過進料管向倉內(nèi)進料,在進料過程中倉內(nèi)粉料注滿時,高位顯示,提示員工倉內(nèi)物料已經(jīng)注滿。 在進料過程中易產(chǎn)生粉塵,對周圍環(huán)境、員工的操作條件產(chǎn)生影響,需在進料時開啟除塵裝置,對產(chǎn)生的粉塵進行收集聚結(jié)重新回到石灰倉內(nèi)。
2、平衡水箱 平衡水箱為一自動給水箱,由箱體、液位浮球閥、液位計、液位控制儀組成。 防止清水直接進入溶解桶而設(shè)立,確保溶解桶內(nèi)溶液濃度。
3、溶解罐 溶解罐由罐體、攪拌機組成,石灰干粉物料進入罐內(nèi)由攪拌機直行攪拌溶解成一定量濃度的石灰乳。
4、投加泵 溶解桶內(nèi)的石灰乳經(jīng)投加泵投入至使用點,投加泵一般選用耐磨、耐腐類水泵。
【六、工藝流程】
石灰乳制備裝置工藝流程另行提供
【七、設(shè)備操作】
1、進料:間斷運行 先開啟除塵風機電機,然后開始進料,進料完畢后,(滯后一些)關(guān)閉除塵風機電機,不定期開啟振動電機。
2、下料:間斷運行 依次開啟振蕩器振動電機→開啟給料機電機→開啟螺旋輸送機,將物料送至石灰乳溶解桶內(nèi)。
3、配制石灰乳液:間斷運行 打開石灰乳投加系統(tǒng)進水閥進水,當溶解罐液位達到攪拌機工作液位時,開啟攪拌機,使水與石灰粉料充分混合形成石灰乳液。
4、石灰乳液投加:連續(xù)運行 依次開啟投加泵前后的閥門→開啟回流閥→開啟投加泵,投藥至各投加點。
【八、電器設(shè)備】
由電機、減速機、機旁控制柜等組成,機旁控制柜中的調(diào)速裝置可以調(diào)節(jié)螺旋輸送機螺桿轉(zhuǎn)速,以改變給料量。(并非無限制變速,給料量調(diào)節(jié)變化范圍為-50%~+50%,以投加量500為例,變化范圍為250~750)
【 九、安裝及操作調(diào)試】
1.機械設(shè)備安裝 安裝現(xiàn)場地坪需平整,保證設(shè)備地板安裝后無扭曲。按照施工現(xiàn)場設(shè)備定置結(jié)合圖布置各設(shè)備位置,設(shè)備間的接口等高對中,各設(shè)備用地腳螺栓或膨脹螺栓與地面間固定。
注意事項:
A.各接管間密封良好,閥門啟閉靈活;
B.攪拌器垂直安裝,固定可靠,運行前按照減速機使用說明書加注潤滑油;
C.投加泵的安裝按照使用說明書進行,進出接口密封緊固。
2.電器設(shè)備安裝 電器設(shè)備安裝布置見設(shè)計單位有關(guān)圖紙。 注意事項: 各端子連接牢固,各電器開關(guān)控制靈活,電器絕緣性符合國家標準。
3.操作調(diào)試(僅供參考) 運行前的準備工作 檢查確認電器線路及設(shè)備處于投運前的預(yù)備狀態(tài),一切正常安全;檢查確認絮凝裝置各容器清潔無雜物,閥門位置正確,全套設(shè)備正常無損壞。
4.操作步驟及說明
A.將石灰干粉倒入粉劑倉;
B.開啟石灰粉劑下料機、螺旋輸送機、進水閥門;
C.調(diào)節(jié)控制螺旋輸送機的調(diào)速裝置,以調(diào)整進水、進料配比,確定合適的生產(chǎn)用溶液濃度;
D.開啟出液閥門和投加泵; E.將系統(tǒng)置于自動運行狀態(tài)。
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主營產(chǎn)品:熟石灰乳制備與投加裝置,重力砂濾器,斜管沉淀池,壓力過濾器,精密過濾器、超濾裝置、反滲透裝置,不銹鋼水箱,多種中和罐等單體設(shè)備
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