渦輪全焊接球閥
別名:Q361F/H/Y渦輪全焊接天燃?xì)夤芫€球閥
渦輪全焊接球閥
全焊接球閥是本廠引進(jìn)進(jìn)設(shè)計(jì)工藝與設(shè)備研發(fā)而成新型節(jié)能截?cái)囝愰y門。由于全焊接球閥結(jié)構(gòu)特殊、新穎、實(shí)用、重量輕耗材少,在現(xiàn)今的環(huán)保節(jié)能經(jīng)濟(jì)形式下,是一種很好節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。其特點(diǎn)在閥門關(guān)斷時(shí)內(nèi)部泄漏量可達(dá)到“零泄露”狀態(tài),可使能源流失造成的損失降低到點(diǎn)。大大提高節(jié)能性與流體計(jì)量的精確度。閥門由全焊接的閥體和碳增強(qiáng)特氟隆密封墊組成,可以頻繁操作,在有雜質(zhì)及化學(xué)物質(zhì)的情況下長壽命運(yùn)行。研磨精細(xì)的不銹鋼球體可以保證多年開閉自如,運(yùn)行可靠。采用浮球結(jié)構(gòu),斜面彈性保證密封圈緊壓在球體之上,即使在壓力不穩(wěn)定的情況下,閥門可以保證嚴(yán)密。 解決了各集輸送系統(tǒng) 存在的“跑、冒、滴、漏”,相象,從而大大提高了安全性,降低了維護(hù)使用等費(fèi)用,給用戶了提供了方便。
本閥門在適用于城市供熱、城市燃?xì)狻⑻烊粴夤芫€、化工、電力、輕工、食品、紡織等行業(yè)是理想的截?cái)囝愰y之一。經(jīng)過多年的市場檢驗(yàn),產(chǎn)品質(zhì)量可達(dá)到國外類似產(chǎn)品的同等水平。因此深受各用戶的好評。
用 途:
城市燃?xì)猓喝細(xì)廨敵龉艿?、主干線及各支線供應(yīng)管道等。
集中供熱:大型供熱設(shè)備輸出管線、主干線、支線。
熱交換機(jī):管道及各回路啟閉。
鋼鐵廠:各種流體管道、廢氣排放管道、煤氣和熱力供應(yīng)管道、燃料供應(yīng)管道。
各種工業(yè)設(shè)備:各種熱處理管道、各種工業(yè)煤氣和熱力管道。
特 性:
整體式焊接球閥,不會(huì)有外部泄漏等現(xiàn)象。
由于閥座是由碳化特氟隆密封環(huán)及碟形彈簧構(gòu)成的,所以對壓力和溫度的變化適應(yīng)能力強(qiáng),在標(biāo)注壓力和溫度范圍內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生任何泄滑。
球體的加工過程有*的計(jì)算機(jī)檢測儀跟蹤檢測,所以球體的加工精度高。
由于閥體材料跟管道材質(zhì)一樣,不會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力不均,也不會(huì)由于地震及車輛經(jīng)過地面時(shí)而產(chǎn)生變形,管道耐老化。
密封環(huán)本體采用含量25%Carbon(碳素)的RPTFE材質(zhì),保障*無泄漏(0%)。
直埋式焊接球閥可以直接埋于地下,不用建高大型閥門井,只需在地面上設(shè)置小型淺井,大大節(jié)省施工費(fèi)用及工程時(shí)間。
可根據(jù)管道的施工及設(shè)計(jì)要求,調(diào)整閥體的長短和閥桿的高度。
球體的加工精度非常精密,操作輕便,無不良干涉。
采用高級(jí)的原材料,能保PN25以上的壓力。
與同類行業(yè)的同種規(guī)格產(chǎn)品相比,閥體小,而且外型美觀。
在保證閥門正常操作、使用情況下,使用壽命在25年以上。
焊接說明:
在預(yù)熱、焊接或熱應(yīng)力釋放時(shí),距焊縫3”以外閥體上的任何點(diǎn)處溫度均不能超過400 F(200C〕。請用測溫色筆檢驗(yàn)溫度。在把球閥最終焊接在管線之前,應(yīng)用1”寬的保護(hù)帶蓋上閥門密封自三點(diǎn)鐘至九點(diǎn)鐘區(qū)域(閥球與閥座之間的密封和閥座與端部之間的密封〕。這樣有助于防止任何雜質(zhì)落入這個(gè)區(qū)域,在開工或試壓之前,管線系統(tǒng)應(yīng)清除雜質(zhì)。
壓力測試:
1、強(qiáng)度試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)采用水作介質(zhì);在閥門兩側(cè)袖管上焊接高壓試壓閥.將閥門開至45攝氏度位置后,通過袖管上的試壓閥門向球閥內(nèi)注入水.升壓至球閥公稱壓力的1.5倍,保壓15min;無泄漏為合格。
2、嚴(yán)密性試驗(yàn)。嚴(yán)密性試驗(yàn)采用氮?dú)庾鹘橘|(zhì);將球閥關(guān)閉.從袖管上試壓閥門向球閥一側(cè)內(nèi)注入氮?dú)猓畨毫ι燎蜷y公稱壓力的1.1倍,另一側(cè)袖管放壓閥接軟管通人盛水容器進(jìn)行檢測.插入深度為1cm;5min內(nèi)無氣泡產(chǎn)生為合格。
操作時(shí)間
快速操作時(shí)間
快速打開或關(guān)閉閥門會(huì)導(dǎo)致閥門的扭曲負(fù)荷,因此有必要限定閥門的操作時(shí)間一保護(hù)閥門不受過應(yīng)力的損壞。用以下公式計(jì)算的時(shí)間可安全的操作閥門:快速操作時(shí)間=閥球公稱尺寸/2 如果需要更快速的操作閥門, 請咨詢當(dāng)?shù)氐拇硖帯?br> 最長操作時(shí)間
在操作閥門的過程中, 閥座表面是暴露在外的。為了減少閥座表面暴露在外的時(shí)間,推薦以下最長操作時(shí)間如下最長操作時(shí)間= 5 X 閥門公稱球口尺寸(例如: 每英寸公稱球口尺寸一分鐘) 時(shí)間單位為秒, 球口尺寸單位為英寸。
警告:不按以上規(guī)定操作閥門會(huì)導(dǎo)致閥門損壞。
維護(hù)
全焊接球閥只需最少的維護(hù)。為了延長閥門壽命,請遵照后面的步驟對閥門進(jìn)行維護(hù)。操作操作是閥門日常維護(hù)的重要部分。閥門操作有利于消除聚集在閥座表面或閥球表面的雜質(zhì),閥門每次操作均可使閥座環(huán)旋轉(zhuǎn)15,并均勻分布對閥座內(nèi)嵌體的磨損。
雙關(guān)斷帶排放(如有配)
無論閥門處于開或關(guān)位,上下游壓力均可通過放散閥排放內(nèi)部壓力,保護(hù)設(shè)備不受壓力急劇升高而造成的損壞。
當(dāng)關(guān)斷和排放閥門時(shí),請遵照以下步驟進(jìn)行:
警告:確保穿上合適的安全服裝,
并遵循客戶的安全守則。否則可能會(huì)傷害本人或他人。
1.直埋全焊接球閥排放塞有一或兩個(gè)泄放口。請注意他們的方位。閥門及排放塞內(nèi)部的任何碎屑均將以高速泄放而出。
2.如有必要, 可通過緊固排放塞來改變泄放口的方位。
3.當(dāng)閥門處于全開或全關(guān)位時(shí),可打開排放塞。當(dāng)打開排放塞時(shí),請準(zhǔn)備一個(gè)扳手用以防止排放塞突然脫離。可利用關(guān)斷和排放功能檢驗(yàn)閥門的密封完整性。如果閥門的一端排放不能停止即表明閥座可能已泄露。
警告:請勿試圖在閥門半開或半關(guān)位時(shí)排放閥門。否則會(huì)傷害操作者或他人。
設(shè)定限位器
1.確認(rèn)旋轉(zhuǎn)閥門至全開或全關(guān)位置不會(huì)影響管線的正常操作。
2.松動(dòng)開位或關(guān)位限位螺母。
3.逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)限位螺栓以增大齒輪行程。
4.將閥門旋轉(zhuǎn)至全開位。
5.通過閥桿位置觀察孔觀察確認(rèn)閥門位置。
6.順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)開位限位螺栓直至旋轉(zhuǎn)不動(dòng),然后擰緊緊固螺母。如果限位螺栓不轉(zhuǎn)動(dòng),則應(yīng)重復(fù)步驟3及4。
7.設(shè)定關(guān)位限位時(shí),完成步驟3至6,然后旋轉(zhuǎn)閥門至關(guān)位并利用關(guān)位限位。
圖5 典型的帶限位器的齒輪箱
地下直埋式球閥施工圖
現(xiàn)代城市里面的車輛及行人通行密集,道路的情況也非常復(fù)雜。
所以在施工和維護(hù)煤氣供應(yīng)管道和供熱供應(yīng)管道時(shí)對其施工時(shí)間和施工安全的要求非常高。
這次采用全焊接球閥,可以直接深埋地下。利用工程技術(shù)方法施工能減少閥門控制所占空間,并且大大節(jié)省施工費(fèi)用及工程時(shí)間。而且能預(yù)防煤氣爆炸的危險(xiǎn),全焊接球閥是非常安全的閥門。
直埋式球閥傳動(dòng)時(shí),操作者不需要進(jìn)入地下,只需在地上進(jìn)行傳動(dòng)操作即可,非常安全方便。
結(jié)構(gòu)特征功能
1、*的閥座:聚多年球閥制造經(jīng)驗(yàn)而設(shè)計(jì)的閥座,摩擦系數(shù)低,操作力矩小。多種閥座材料,適應(yīng)范圍廣。
2、閥桿防飛結(jié)構(gòu):在閥桿下部設(shè)置臺(tái)階,從閥體內(nèi)部下裝閥桿,防止閥桿飛出。
3、防靜電機(jī)能:在球體與閥體或閥桿之間的設(shè)置防靜電彈簧,能將開關(guān)動(dòng)作過程產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出。
4、耐火結(jié)構(gòu):*的耐火設(shè)計(jì),在火災(zāi)后,各個(gè)泄漏部位設(shè)計(jì)成柔性石墨填料或不銹鋼夾石墨,滿足耐火要求,符合API6FA和API607的規(guī)定。
5、手柄操作時(shí),采用扁頭閥桿,與手柄的連接不會(huì)錯(cuò)位,從而保證了手柄指示的開關(guān)狀態(tài)與閥一致。為防止閥門開關(guān)受到誤動(dòng)作,在開關(guān)全開,全關(guān)位置設(shè)置有鎖定孔,確保閥門處于正確的位置。
6、 耐火結(jié)構(gòu):*的耐火設(shè)計(jì),在火災(zāi)后,各個(gè)泄漏部位密封件燒損后形成金屬對金屬密封,符合API6FA和API607的規(guī)定。對于耐火要求嚴(yán)格的地方,密 封件采用柔性石墨填料和不銹鋼夾石墨墊片密封,保證無外漏。(訂貨時(shí)請注明:全防火型FB型)
7、閥門采用*的支撐板結(jié)構(gòu),提高了閥門的使用壽命,減小了閥門的操作扭矩。大大延長了閥門的使用壽命。
結(jié)構(gòu)型式
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):GB標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)計(jì)與制造:GB12237
2、結(jié)構(gòu)長度:GB12221 、GB/T15188.1
3、連接尺寸:JB/T79、GB9113、HG20592等 焊接閥門焊口按JB12224 (用戶需提供配管尺寸)
4、檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn):GB13927、JB/T9092
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):API標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)計(jì)與制造:API 6D、API 608
2、結(jié)構(gòu)長度:API6D、ANSI B16.10
3、連接尺寸:ANSI B16.5 大于24" 采用MSS-SP44或API605 焊接閥門焊口按ANSI B16.25(用戶需提供配管尺寸)
4、檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn):API 6D、 API 598
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):其他
1、設(shè)計(jì)與制造:BS5351
2、結(jié)構(gòu)長度:BS2080/JIS 10K、20K按 JIS B2002
3、連接尺寸:ANSI B16.5、JIS B2212、JIS B2214
4、檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn):BS6755、JIS B2003
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)計(jì)和制造:GB/T12237-2007;/AP1 6D/API 608
2、檢驗(yàn)和試驗(yàn):GB/T13927-2008;/API 598
3、法蘭連接:GB/T91 13.1-2000;/ASME B16.5
4、結(jié)構(gòu)長度:JD-2004;GB/T12221-2005 ASME B16、10
Q361H/Y/F主要外形和連接尺寸
壓力等級(jí) | NPS | 尺寸 | 重量 (kg) | ||||
d | L | H1 | H2 | W | |||
150Lb 300Lb | 6 | 6 | 18 | 11.93 | 7.28 | 18.1 | 185 |
8 | 8 | 20.5 | 13.47 | 8.9 | 19.1 | 276 | |
10 | 10 | 22 | 14.9 | 10.7 | 27.8 | 385 | |
12 | 12 | 25 | 16.44 | 12.25 | 27.8 | 535 | |
14 | 13.25 | 30 | 17.9 | 13.7 | 27.8 | 735 | |
16 | 15.25 | 33 | 21.95 | 16.4 | 31.5 | 1585 | |
18 | 17.25 | 36 | 23.54 | 17.83 | 31.5 | 2340 | |
20 | 19.25 | 39 | 24.8 | 18.86 | 31.5 | 2520 | |
24 | 23.25 | 45 | 27.79 | 23.11 | 31.5 | 3985 | |
26 | 25 | 49 | 30.59 | 23.62 | 31.5 | 4800 | |
28 | 27 | 53 | 31.49 | 25.59 | 31.5 | 5760 | |
30 | 29 | 55 | 33.85 | 27.24 | 31.5 | 6715 | |
32 | 30.75 | 60 | 35.75 | 28.98 | 31.5 | 8120 |
壓力等級(jí) | NPS | 尺寸 | 重量(kg) | ||||
d | L | H1 | H2 | W | |||
600Lb | 6 | 6 | 22 | 12.17 | 9.65 | 18.1 | 230 |
8 | 8 | 26 | 14.1 | 11.81 | 27.8 | 445 | |
10 | 10 | 31 | 16.1 | 13.38 | 27.8 | 658 | |
12 | 12 | 33 | 18.68 | 15.35 | 31.5 | 952 | |
14 | 13.25 | 35 | 19.75 | 16.85 | 31.5 | 1330 | |
16 | 15.25 | 39 | 20.96 | 18.7 | 31.5 | 2040 | |
18 | 17.25 | 43 | 25.04 | 21.45 | 31.5 | 2890 | |
20 | 19.25 | 47 | 26.75 | 22.44 | 31.5 | 3350 | |
22 | 21.25 | 51 | 28.56 | 24.72 | 31.5 | 4165 | |
24 | 23.25 | 55 | 30.12 | 27.56 | 31.5 | 5650 |
公稱壓力 | DN | 尺寸 | 重量(kg) | ||||
d | L | H1 | H2 | W | |||
10.0MPa | 150 | 152 | 558.8 | 309 | 245 | 460 | 230 |
200 | 203 | 660.4 | 358 | 300 | 705 | 445 | |
250 | 254 | 787 | 409 | 340 | 705 | 658 | |
300 | 305 | 838 | 474.4 | 390 | 800 | 952 | |
350 | 337 | 889 | 592 | 428 | 800 | 1330 | |
400 | 387 | 890.6 | 532.3 | 475 | 800 | 2040 | |
450 | 435 | 1092.2 | 636 | 545 | 800 | 2890 | |
500 | 489 | 1193 | 674.8 | 570 | 800 | 3350 | |
550 | 54 | 1295.4 | 725 | 828 | 800 | 4165 | |
600 | 591 | 1397 | 765 | 700 | 800 | 5650 |
公稱壓力 | DN | 尺寸 | 重量(kg) | ||||
d | L | H1 | H2 | W | |||
2.0MPa 5.0MPa | 150 | 152 | 457 | 303 | 185 | 460 | 185 |
200 | 203 | 521 | 342 | 226 | 460 | 276 | |
250 | 254 | 559 | 378.5 | 272 | 705 | 385 | |
300 | 305 | 635 | 418 | 311 | 705 | 535 | |
350 | 337 | 762 | 455 | 348 | 705 | 735 | |
400 | 387 | 838 | 558 | 417 | 800 | 1585 | |
450 | 438 | 914 | 598 | 453 | 800 | 2340 | |
500 | 489 | 991 | 630 | 479 | 800 | 2520 | |
600 | 591 | 1143 | 705 | 587 | 800 | 3985 | |
650 | 635 | 1245 | 777 | 600 | 800 | 4800 | |
700 | 686 | 1346 | 800 | 650 | 800 | 5760 | |
750 | 737 | 1397 | 860 | 692 | 800 | 6715 | |
800 | 781 | 1524 | 908 | 736 | 800 | 8120 |