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思凱達高壓測試系統(tǒng)之不銹鋼超高壓手動試壓泵
1. 本壓力測試系統(tǒng)采用兩個手動增壓泵串聯(lián)組成,具有高精度升壓,維護簡單,后期維修成本低的特點;
2. 工作環(huán)境:0℃~50℃;
3. 試驗介質:液壓油/清水等;
4. 設計壓力:350MPa;
5. 本套設備可根據(jù)客戶實際技術要求非標制作:其中參考試壓泵執(zhí)行標準:
JB/T9089-2014試壓泵
JB/T6909-2014超高壓泵
JB/T12013-2014自控試壓機
JB/T53194電動試壓泵 產(chǎn)品質量分等;
GB-T9234-1997機動往復泵;
GBT 7784-2006 機動往復泵試驗方法。
手動試壓泵主要由工作臺,高、低壓手動泵,手動泄壓系統(tǒng)和油箱,管路系統(tǒng)等構成。
a) 一個低壓手動泵,壓力為35MPa;
b) 一個高壓手動泵,壓力為350MPa;
c) 一個透明油箱,有效容積不小于0.3L;
d) 1個量程400MPa壓力表,用于顯示系統(tǒng)壓力;
e) 1個耐壓400MPa手動泄壓閥,用于泄去系統(tǒng)壓力;
f) 一套測試輸出接口,螺紋為M14x1.5內螺紋。
g) 1套耐壓400MPa超高壓管路;
LYHX-350S超高壓手動傳感器測試系統(tǒng)組成(如圖 一)。
(圖1)
超高壓手動試壓泵采用高、低壓手動泵串聯(lián)而成,泵都配有進出水單向閥,泵采用活塞式T行螺紋傳遞的方式。介質從低壓泵吸入口吸入缸體內,通過壓縮低壓泵使系統(tǒng)升壓至大約35MPa。再通過活動高壓泵使壓力升至350MPa。當需要泄除系統(tǒng)壓力,可打開手動閥進行泄壓。如果在升壓過程中泵一個行程無法達到測試壓力可通過高低壓泵組合配動作,泵往復運動最終達到測試壓力。
1、油箱加滿測試介質,保證介質清潔度。
2、使用前高低壓泵動作,排空設備內部空氣。
1、管路安裝。
按現(xiàn)場實際情況,根據(jù)擴展口需求安裝傳感器數(shù)量(如圖2)。
低壓泵 |
高壓泵 |
傳感器 |
泄壓閥 |
(圖2)
2、給系統(tǒng)排氣,將泄壓閥打開,依次手動動作低壓泵、高壓泵數(shù)次來回,一直到泵向前運動油箱無氣泡冒出判定排氣完成。
3、系統(tǒng)升壓,將泄壓閥關閉,動作低壓泵,將系統(tǒng)升壓至35MPa內,需要更高壓力則繼續(xù)動作高壓泵,當高壓泵達到升壓行程還不足系統(tǒng)需將高壓泵退到行程,再次動作低壓泵,此時無法判斷低壓泵內壓力,只能繼續(xù)動作一直到低壓泵內壓力升高無法推動活塞,此時再次動作高壓泵,如此往復運動直到達到測試壓力。
4、根據(jù)試壓要求和保壓時間,手動卸除系統(tǒng)壓力,完成測試流程。
1. 檢查控制系統(tǒng)與測試件管線是否牢固。
2. 升壓中途發(fā)現(xiàn)管路滲漏許卸除系統(tǒng)壓力檢修后再次升壓
3. 該系統(tǒng)手動操作,緩慢升壓,避免測試壓力超壓。
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 | 備注 |
動作高低壓泵無壓力上升 | 1. 泄壓閥沒有關閉。 2. 低壓泵吸水單向閥失效 3. 泄壓閥失效 | 1. 關閉閥泄壓閥。 2. 檢修高低壓單向閥 3. 檢修泄壓閥 |
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漏油 | 1.管線連接接頭螺紋損壞。 2.密封墊失效。 3.管線因密封位松動。
| 1.旋出管線接頭 ,仔細觀察螺紋是否損壞,如損壞更換接頭。 2.更換密封墊。 3.加緊管線壓緊螺母。 |
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壓力只能達到低壓泵壓力無法再升壓 | 1、 高壓泵吸水單向閥失效 | 1、 維修或更換吸水單閥 |
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動作高壓泵壓力上升超過低壓泵升壓壓力,高壓泵后退壓力降下來。 | 1、高壓泵出水單向閥失效 | 1、維修或更換出水單閥 |
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液壓壓力表在卸壓后表針回不到“0"位 | 1.壓力表接頭內阻尼孔堵塞。 2.壓力表損壞。 | 1.拆下壓力表及接頭,旋出接頭內阻尼螺釘清洗干凈后裝回接頭內。 2.修理或更換壓力表。 |
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1. 增壓系統(tǒng)主體保養(yǎng):
使用完后檢查機體內,保持清潔,定期檢查過濾器是否堵塞。
2. 高壓管線保養(yǎng):
為保證增壓動作順利完成,應定時拆出管線進行檢查,判斷是否需要更換。
壓力表保養(yǎng):
壓力表定期矯正。
1. 產(chǎn)品作用說明書
2. 出廠合格證
3. 產(chǎn)品裝箱單
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