高壓調(diào)節(jié)閥通常是指PN≥16Mpa的閥，該閥使用中主要存在的問題不是壓力大，而是壓差特別大時(shí)，對閥芯、閥座產(chǎn)生嚴(yán)重的氣蝕和腐蝕，整閥的壽命極短，一般的閥僅能用上1～2個(gè)月。
高壓閥壽命短的主要原因有兩個(gè)：
1、沖蝕：
在節(jié)流口，介質(zhì)高速流動，具有強(qiáng)大動能，它可以很快將閥芯、閥座沖出流線型的細(xì)槽。尤其在小開度時(shí)，節(jié)流間隙小，節(jié)流速度達(dá)到zui大值，巨大的沖刷作用會破壞鈍化型金屬的表面鈍化膜，并妨礙其再鈍化，使金屬處于表面鈍化膜不完善或者不存在的狀態(tài)，腐蝕速度急劇增加。這就是調(diào)節(jié)閥為什么要避免小開度工作的主要原因。
2、氣蝕：
當(dāng)介質(zhì)流過節(jié)流口時(shí)，其速度急劇增加，壓力急劇下降，當(dāng)壓力低于飽和蒸氣壓時(shí)，液體就會閃蒸出氣體來，形成氣液雙向流動。氣體裹挾著未氣化的液滴，以*的速度撞擊閥芯，對閥芯造成了巨大的破壞。這種破壞過程類似于噴砂過程（噴砂是以空氣為載體帶著磨料向前移動，磨料的速度接近載體），其中液滴相當(dāng)于磨料，載體為氣體。
當(dāng)氣液流過節(jié)流口時(shí)，速度逐漸下降，壓力也逐漸恢復(fù)，當(dāng)壓力大于飽和蒸氣壓時(shí)，氣泡破裂，四周的液體以很快的速度來填充氣泡所占的空間，在液體內(nèi)部發(fā)生猛烈的撞擊，在小范圍內(nèi)壓力可以達(dá)到幾千個(gè)大氣壓，瞬間產(chǎn)生的強(qiáng)大沖擊波會對閥芯表面產(chǎn)生極大的破壞作用，它和氣液流的“噴砂”過程聯(lián)合作用，使閥芯表面產(chǎn)生蜂窩狀的凹坑，從而在很短的時(shí)間內(nèi)造成嚴(yán)重的物理性損傷。整個(gè)過程伴隨有較大的振動和噪音。
存在問題
1、防止小開度工作是關(guān)鍵，當(dāng)選型時(shí)，一定要避免DN值選過大，否則將發(fā)揮不出其長處，而也將在短時(shí)間內(nèi)損壞。
2、重慶華林的調(diào)節(jié)閥在使用當(dāng)中總體來講是比較令人滿意的，只是由于手輪采用頂裝式，下雨等原因會引起手輪螺桿螺紋的生銹腐蝕，因而必須采取防腐措施，另外手輪的位置也沒有指示裝置，無法將手輪象常規(guī)手輪一樣放在中間自由位置。
3、氨分、冷交調(diào)節(jié)閥使用的湖南汩羅精誠自動化設(shè)備廠生產(chǎn)的放氨閥，此閥門在設(shè)計(jì)中因考慮避免自激振蕩的原因，使用了電氣轉(zhuǎn)換器而不是定位器，而在實(shí)際當(dāng)中，遇到填料摩擦力較大時(shí)，往往不能夠定位，造成了調(diào)節(jié)上的困難，因而我們在出現(xiàn)問題的調(diào)節(jié)閥上仍然改用定位器。另外在調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障的情況或其他情況下，往往使用旁路來調(diào)節(jié)液位，由于旁路截止閥沒有反氣蝕措施，因而閥芯很快就會被氣蝕損壞，造成液位保不住的情況，此時(shí)應(yīng)該及時(shí)更換旁路閥，而不是一味將注意力放在調(diào)節(jié)閥上。
<<調(diào)節(jié)閥的控制系統(tǒng)的組成
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