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渣漿泵配件和渣漿泵的生產(chǎn)制造過程詳解

*、首先我們要知道渣漿泵配件主要包括哪些；

         1、臥式渣漿泵的配件大致可分為：渣漿泵過流部件（即渣漿泵的接觸液體的部分）、渣漿泵托架部分(也稱為懸架)、渣漿泵底座以及渣漿泵泵體泵蓋等。

         其中渣漿泵托架部分：托架體（懸架）采用灰鐵制成，屬于非易損件，技術(shù)要求不高，還有部分配件采用通用配件，比如軸承、螺絲、螺栓、油堵、拉環(huán)、油鏡、皮帶、皮帶輪、聯(lián)軸器、法蘭、墊圈、O型圈、機械密封、填料、油嘴等等，一般是不需要渣漿泵廠家自己生產(chǎn)的。

         渣漿泵的底座一般只要按照渣漿泵配帶功率電機用鐵板焊割即可，或者按照圖紙進(jìn)行鑄造。

       渣漿泵泵體泵蓋一般在雙泵殼渣漿泵中起到保護(hù)渣漿泵過流部件的作用，不屬于易損件。

所以我們大部分客戶及終端用戶口中所提到的渣漿泵配件其實主要指的是渣漿泵過流部件也就是平時所說的四大件 即：蝸殼、葉輪、前護(hù)板、后護(hù)板，除此之外還有渣漿泵填料箱和渣漿泵副葉輪也是經(jīng)常更換的。

      渣漿泵過流部件是渣漿泵的核心部分，是渣漿泵工作運轉(zhuǎn)時直接與輸送介質(zhì)接觸的配件，所以磨損是zui大的也是zui快的更換也是zui頻繁的。

          2、液下渣漿泵的配件組成是由渣漿泵過流件、支撐體，擋板，電機座等配件構(gòu)成，其主要部件是我們常說的渣漿泵過流件，只是形狀上與臥式渣漿泵差異比較大，以下會詳細(xì)闡述。

第二、以下主要以渣漿泵過流部件的生產(chǎn)過程做詳細(xì)闡述;

       1、鑄造：造型（砂型、覆膜砂）、熔煉（將廢料熔化、并進(jìn)行爐前爐后化驗，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì));請看指示圖

            一、模具處理，對現(xiàn)有的模具要進(jìn)行相應(yīng)的處理之后才能造型；

            二、用模具進(jìn)行造型；

                   簡單來說就是做一個用樹脂砂或者其他材料做一個與產(chǎn)品類似的模型。

            三、鑄造前準(zhǔn)備；

                   利用先前做的模型在模子里面作出相應(yīng)的形狀，成型之后取出，刷料，固定等。

            四、鑄造；

     鑄造爐達(dá)到一定溫度之后，先用一小塊做為參考進(jìn)行化驗其中的含量，而后進(jìn)行添加等措施，使材質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求材質(zhì)。zui后通過冒口灌入之前做好的模子里面。

            五、成型；

                   等模子里面的液體經(jīng)過一段時間的凝固成型之后取出進(jìn)行清理；

                   剛鑄造好的護(hù)套

                   剛鑄造好的葉輪

            六、除沙處理；

                   對鑄造好的渣漿泵配件進(jìn)行除沙打磨處理；

         2、熱處理：（正火：增加鑄造毛坯件的硬度達(dá)到理想狀態(tài)，使其結(jié)晶結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，增加耐磨屬性；退火：軟化鑄造毛坯件，主要應(yīng)用在渣漿泵葉輪的生產(chǎn)過程中，在套螺絲扣時進(jìn)行退火，然后加工后再進(jìn)行正火達(dá)到使用硬度，回火：使硬度已經(jīng)達(dá)到理想狀態(tài)的配件的結(jié)晶結(jié)構(gòu)發(fā)生二次變化，使配件里面的材質(zhì)分配更為均勻，從而使配件更具有柔韌性和耐磨耐腐蝕）

       *次熱處理--退火：除沙處理之后的產(chǎn)品比較脆，要進(jìn)行退火處理，就是把配件加熱到一定的溫度并持續(xù)一段時間，使硬度達(dá)到40HR以下，方便加工和打眼；

          3、車床加工：*次熱處理后，因為是毛坯，必須經(jīng)過車床加工已達(dá)到安裝使用尺寸，如果尺寸不準(zhǔn)確很可能造成不能安裝或安裝誤差大導(dǎo)致使用壽命縮短，所以這一步必須要有專業(yè)的質(zhì)檢對加工完的配件進(jìn)行檢測，在合理誤差范圍內(nèi)才可以進(jìn)行下一步操作。渣漿泵葉輪部分要進(jìn)行動平衡和靜平衡處理，使葉輪的整體結(jié)構(gòu)均勻從而減少振動的發(fā)生。

          4、二次熱處理

          對渣漿泵配件進(jìn)行正火處理，使硬度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)硬度；

          5、三次熱處理

               對渣漿泵配件進(jìn)行回火處理，使渣漿泵配件內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。

        6、刷漆、刷油處理；

        經(jīng)過以上幾條程序之后要進(jìn)行刷漆、刷油操作，刷漆是用防銹漆用來防止渣漿泵配件在平時的存放過程和運輸過程中的*層保護(hù)。刷油是為了使光面不腐蝕以及在裝配過程中更緊湊。

         以上過程都完成之后如果客戶只要配件就可以按照訂單進(jìn)行發(fā)貨了，如果需要整泵則需要進(jìn)一步的操作。

          7、裝配：需要整泵則將配件按照安裝步驟尺寸進(jìn)行安裝，如果只需采購過流部件則不用裝配，在渣漿泵后期使用過程中，主要是更換渣漿泵過流部件，其余部分在正常使用和維護(hù)的情況下一般一年換一次。

          8:、測試；

              裝配好的泵要進(jìn)行試壓、試漏和整機協(xié)調(diào)測試。通過測試來檢驗渣漿泵的裝配質(zhì)量從而保證用戶在使用過程中更穩(wěn)妥。

       以上就是渣漿泵和渣漿泵配件的生產(chǎn)制造過程介紹，希望對您了解渣漿泵的生產(chǎn)過程有所幫助。