多種雙堿法煙氣脫硫塔

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更新時間：2018-04-03 14:49:36瀏覽次數(shù)：647次

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河北隆康玻璃鋼有限公司

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產(chǎn)品簡介

脫硫塔｜雙堿法脫硫｜多種雙堿法煙氣脫硫塔，鈣鈉雙堿法脫硫工藝，簡稱雙堿法。該法主要是脫除氣體中的SO2氣體。適用于鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產(chǎn)廢氣等的脫硫。是采用鈉基脫硫劑進行塔內(nèi)脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫后反應產(chǎn)物溶解度大，不會造成過飽和結晶，造成結垢堵塞問題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。

詳細介紹

多種雙堿法煙氣脫硫塔是采用鈉基脫硫劑進行塔內(nèi)脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫后反應產(chǎn)物溶解度大，不會造成過飽和結晶，造成結垢堵塞問題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用，比較適用于中小型鍋爐進行脫硫改造。

鈣、鈉多種雙堿法煙氣脫硫塔

產(chǎn)品描述：
鈣鈉雙堿法脫硫工藝，簡稱雙堿法。該法主要是脫除氣體中的SO2氣體。適用于鍋爐煙氣、焦氣、鍋爐生產(chǎn)廢氣等的脫硫。
工藝特點：
◆鈣鈉雙堿法是先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫，然后再用石灰粉再生脫硫液，由于整個反應過程是液氣相之間進行，避免了系統(tǒng)結垢問題，而且吸收效率高，液氣比低，吸收劑利用率高，投資費用省，運行成本低。
◆以NaOH(Na2CO3)脫硫，脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，避免了在循環(huán)過程巾對水泵、管道及設備的腐蝕、沖刷及堵塞等，便于設備運行和維護。
◆鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般90%以上。
◆脫硫劑的再生及脫硫沉淀均發(fā)生于塔外，避免了塔內(nèi)的堵塞和磨損，提高了設備運行的可靠性，降低了運行成小。

脫硫除塵方案設計技術原則
1、從技術、經(jīng)濟及裝置運行穩(wěn)定性、可行性上考慮采用鈉堿作為脫硫劑，保證系統(tǒng)脫硫效率在（90%）以上，但鈉堿價格較貴，脫除1kgSO2的費用約3元。于是就用Ca(OH)2再生NaOH，即雙堿法脫硫?？蛇_到國家鍋爐煙氣煙塵及SO2的排放標準。
2、采用鈉鹼作為脫硫劑，可以從根本上避免產(chǎn)生結垢堵塞現(xiàn)象，并且再生產(chǎn)物CaSO3可強制氧化成CaSO4作為低檔建材使用。但當產(chǎn)量有*，產(chǎn)品營銷和利潤都會有困難和問題。所以對于工業(yè)及供熱鍋爐一般還是采用雙堿拋棄法。再生產(chǎn)物CaSO3同爐渣一塊處理。
3、雙堿法要有脫硫和再生兩個系統(tǒng)，相對流程較為復雜。并且效果取決再生效率。由于工業(yè)及供熱鍋爐煙氣含氧量高，在脫硫過程中Na2SO3自然氧化成Na2SO4的百分比較高，而硫酸鈉是很難再生的。這樣鈉堿的消耗量較大，運行費用較高。
4、采用噴淋泡沫洗滌方式可在較小的液氣比下獲得較大的液氣接觸面積，進而獲得較高的脫硫除塵效率；并且，較小的液氣比可以減少循環(huán)液量，從而減少循環(huán)泵的數(shù)量或型號，降低運行成本。對整個系統(tǒng)都考慮了防腐措施，反應塔內(nèi)壁、管道、泵、攪拌器、儲罐內(nèi)壁、煙道等部位都采用性能良好的防腐材料進行防腐處理。
5、保證本脫硫裝置連續(xù)運行，年運行時間大于7000小時。同時，保證鍋爐及脫硫系統(tǒng)的安全生產(chǎn)和正常運行。
6、為確保整個系統(tǒng)連續(xù)可靠運行，應采用優(yōu)良可靠的低噪音輔機設備，以確保脫硫系統(tǒng)的可靠運行和環(huán)保要求。
7、按現(xiàn)有場地條件布置脫硫系統(tǒng)設備，力求緊湊合理，節(jié)約用地。
8、zui大限度的把脫硫水循環(huán)利用，但是由于煙氣中含有一定濃度的鹽和Cl離子，反應塔內(nèi)部分水分蒸發(fā)，因此形成循環(huán)水中鹽和Cl離子的積累，由于過高的鹽和Cl離子濃度會降低脫硫效率和腐蝕反應裝置，所以必須處理達標排放少量的脫硫水并補充少量工業(yè)用水。