節(jié)能低噪音高壓鼓風(fēng)機(jī)采用與奔馳汽車輪鼓一樣的ADC12材質(zhì)，跨越了澆鑄生鐵老舊工藝，且葉輪與其他部件不產(chǎn)生任何接觸，無(wú)油無(wú)污染，擁有“高、精、輕“等特點(diǎn)，科技含量高、節(jié)能、低碳、高品質(zhì)*出色產(chǎn)品。

詳細(xì)介紹

節(jié)能低噪音高壓鼓風(fēng)機(jī)，全風(fēng)高壓鼓風(fēng)機(jī)，旋渦高壓鼓風(fēng)機(jī)

工作原理：當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于離心力的作用，風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運(yùn)動(dòng)，從而形成一系列螺旋狀的運(yùn)動(dòng)。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側(cè)槽,當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道以后，氣體被壓縮，然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)空氣沿著一條螺旋形軌道穿過(guò)葉輪和側(cè)槽時(shí)，每個(gè)葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行，氣體的動(dòng)能增加，使得沿側(cè)通道通過(guò)的氣體壓力進(jìn)一步增加。當(dāng)空氣到達(dá)側(cè)槽與排放法蘭的連接點(diǎn)(側(cè)通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并通過(guò)出口消聲器排出泵體。

節(jié)能低噪音高壓鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)說(shuō)明：
1、特殊葉片設(shè)計(jì)，壓力高、風(fēng)量大、噪音低、壽命長(zhǎng)。
2、風(fēng)量控制穩(wěn)定性高，操作容易。
3、樣式種類齊全。
4、絕緣性能強(qiáng),安裝容易, 可靠性高,高壓縮比,軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度低,無(wú)油無(wú)污染,保養(yǎng)容易,外觀優(yōu)美, 高品質(zhì).
5、高壓和高吸力的產(chǎn)生在于葉輪特的設(shè)計(jì)。旋渦氣泵的葉輪邊緣帶有多個(gè)葉片，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于離心作用，兩個(gè)葉片中的空氣被快速地往外緣方向運(yùn)動(dòng)，傳轉(zhuǎn)輸能量，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高力其速度得到增加。當(dāng)空氣被風(fēng)道重新導(dǎo)入葉輪后，將再次被加速。由于多個(gè)葉片傳轉(zhuǎn)輸能量，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高吸力。

節(jié)能應(yīng)用案例與應(yīng)用行業(yè)：
1、印制電路板設(shè)備：印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產(chǎn)品清洗、切水、烘干。
2、食品、飲料灌裝設(shè)備：飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前切水、干燥；易拉罐的氣力輸送。
3、清洗設(shè)備：特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機(jī)、玻璃清洗機(jī)、超聲波清洗機(jī)、隧道式汽車清洗機(jī)、商用洗碗機(jī)；
4、涂裝設(shè)備：涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥；金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油，有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；
5、輪胎及橡膠設(shè)備：硫化機(jī)，去除水份/油份、干燥、靜電抑制；
6、電線電纜設(shè)備：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；如空調(diào)精密銅管的除水等。
7、魚(yú)業(yè)養(yǎng)殖：用于水面曝氣、增氧，增氧格及增氧系統(tǒng)。
8、紡織設(shè)備：涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥，抽紗機(jī)；高速織襪機(jī)。
9、印刷設(shè)備：UV上光機(jī)、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥；絲網(wǎng)印刷機(jī)械。
10、汽車工業(yè)：引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥；
11、空氣處理設(shè)備：用于大氣環(huán)境的氣體檢測(cè)設(shè)備：有毒、有害氣體的收集凈化，循環(huán)利用。
12、塑料輔機(jī)及*供料系統(tǒng)：在流延機(jī)使用中，冷卻輥上風(fēng)刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層，使薄膜均勻冷卻，從而保持高速生產(chǎn)，保證流延膜均勻；同時(shí)用于注塑機(jī)的真空上料，干燥、除濕以及*供料系統(tǒng)。
13、電子生產(chǎn)設(shè)備：在波峰爐使用中，做去橋連接，吹去PCB板面多余的助焊劑，并使其均勻涂布板面；在噴錫機(jī)使用中，吹除印制板面多余焊料，同時(shí)排除金屬孔內(nèi)的多余焊料，從而得到一個(gè)光亮、平整、均勻的焊料涂層；在覆銅膜生產(chǎn)線使用中，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻，抗氧化性能強(qiáng)。

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