預(yù)制塑套鋼直埋保溫管價(jià)格、
聚氨酯保溫管產(chǎn)品說(shuō)明:1、*安全運(yùn)行可靠性zui大(有良好的強(qiáng)度、剛度、耐溫性能、技術(shù)*);
2、密封防水性能*(新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)易于實(shí)施);
3、管道防腐以保證壽命長(zhǎng)(玻璃鋼防腐或環(huán)氧煤瀝青漆防腐);
4、潛在隱患小(外套鋼管的疲勞強(qiáng)度大,*運(yùn)行在熱脹冷縮的環(huán)境,接口不像玻璃鋼外護(hù)管易于脫開(kāi));
5、節(jié)能顯著(密封性能好,無(wú)滲漏,保溫效果更佳);
6、施工方便,節(jié)點(diǎn)密封;
7、施工焊接工藝鋼管更成熟,檢漏手段*。
聚氨酯蒸汽保溫管產(chǎn)品材料性能:
◆工作鋼管(芯管):用于輸送蒸汽的管道。材料性能、外徑尺寸、尺寸公差、zui小壁厚符合相關(guān)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)工作管DN≤150mm時(shí),一般選用無(wú)縫鋼管,當(dāng)DN大于150mm時(shí),一般選用螺旋焊縫鋼管。
◆保護(hù)墊層:工作鋼管與保溫層之間防止因工作鋼管位移而損傷無(wú)機(jī)保溫層的夾層。工作管采用螺旋焊接縫鋼管、無(wú)機(jī)保溫層為硬質(zhì)材料時(shí),設(shè)置保護(hù)墊層。保護(hù)墊層一般選用硅酸鋁氈,密度≤192kg/m3,常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.056w(m.k);加收縮率≤4%。
◆無(wú)機(jī)保溫層:耐高溫的無(wú)機(jī)絕熱材料所制成的保溫層。一般選用微孔硅酸鈣,常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.055w(m.k)、(密度≤220 kg/m3),同時(shí)此材料的含水率、耐溫性、抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)均能滿(mǎn)足相關(guān)要求。
◆有機(jī)保溫層:用有機(jī)絕熱材料制成的保溫層。一般采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料,密度60-80kg/m3、抗壓強(qiáng)度≥0.2Mpa、常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.027w/(m.k)v、吸水率=≤3%、適用溫度≤140℃。
◆外護(hù)管:保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕、支撐芯管并能承受一定壓力的外防護(hù)層。依材料不同,一般分成鋼外護(hù)管、高密度聚乙烯塑料外護(hù)管、玻璃纖維增強(qiáng)塑料外 護(hù)管、復(fù)合外護(hù)管等。本產(chǎn)品一般采用鋼管作為外護(hù)管,尤其在高水位或地表水豐富的地區(qū),必須采用鋼外護(hù)管。鋼外護(hù)管材料性能和公差尺寸,符合相關(guān)國(guó)家或行 業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。鋼管外表面需拋丸除銹處理。
◆防腐層:防止土壤腐蝕的保護(hù)層。本產(chǎn)品一般采用玻璃絲纏繞環(huán)氧樹(shù)脂或特加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧煤瀝青防腐結(jié)構(gòu)(三布四油)作為外鋼管的防腐層。特殊情況下,可采用二層結(jié)構(gòu)或三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯防腐層。必要時(shí)可輔以“陰極保護(hù)"措施。
聚氨酯保溫直埋管在國(guó)外一些發(fā)達(dá)國(guó)家已成為一項(xiàng)比較成熟的*技術(shù)。近十幾年,我國(guó)供熱工程技術(shù)人員通過(guò)消化、吸收這項(xiàng)*技術(shù),正推動(dòng)著國(guó)內(nèi)管網(wǎng)建設(shè)技術(shù)向更高的層次發(fā)展。十幾年來(lái)的實(shí)踐成果充分證明了聚氨酯保溫直埋管建設(shè)方式與傳統(tǒng)的地溝及架空建設(shè)相比,具有諸多優(yōu)點(diǎn)。直埋式保溫管是由輸送介質(zhì)的鋼管,高密度聚乙烯外套管,以及鋼管和外套管之間的硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層緊密結(jié)合而成。
預(yù)制塑套鋼直埋保溫管價(jià)格、
聚氨酯保溫管結(jié)構(gòu)
工作鋼管:根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無(wú)縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。
保溫層: 采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。
保護(hù)殼 :采用聚氨酯保溫管高密度聚乙烯或玻璃鋼。
滲漏報(bào)警線(xiàn) :預(yù)制聚氨酯直埋保溫管時(shí)在靠近鋼管的保溫層中,埋設(shè)有報(bào)警線(xiàn),一旦管道某處發(fā)生滲漏,通過(guò)警報(bào)線(xiàn)的傳導(dǎo),便可在 檢測(cè)儀表上報(bào)警并顯聚氨酯保溫管示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小,以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段,保證熱網(wǎng)安全運(yùn)行。
聚氨酯單位指標(biāo)玻璃鋼單位指標(biāo)
容量kg/m240-60抗壓強(qiáng)度MPa120-220
導(dǎo)熱系數(shù)W/mk<0.025抗壓強(qiáng)度MPa210-355
耐熱性℃≤120表層硬度MPa<320
耐寒性℃≥-50擊穿電壓KV>25
粘結(jié)強(qiáng)度KPa≥200表層含膠量>45%
抗壓強(qiáng)度KPa≥200氨凝KPa400-900
吸水率kg/m2≤0.2使用年限30-50年
聚氨酯蒸汽保溫管埋地管道產(chǎn)品說(shuō)明:
一、在設(shè)計(jì)和施工中,一定要真正理解供熱管道直埋敷設(shè)方式分為有補(bǔ)償直埋敷設(shè)及無(wú)補(bǔ)償直埋敷設(shè)兩種方式,確實(shí)掌握兩種方式各自的工作原理,特點(diǎn)及其應(yīng)用場(chǎng)合,以便在設(shè)計(jì)上合理選用,施工上安全、可靠、經(jīng)濟(jì)。
1首先要掌握概念:有補(bǔ)償直埋敷設(shè)方式,是通過(guò)管線(xiàn)自然補(bǔ)償和補(bǔ)償器(如方形和波紋管補(bǔ)償器)來(lái)解決管道熱伸長(zhǎng)量的,從而使熱應(yīng)力為zui小;無(wú)補(bǔ)償直埋敷設(shè),簡(jiǎn)單地說(shuō)就是管道在受熱時(shí)沒(méi)有任何補(bǔ)償措施,而是靠管材本身強(qiáng)度來(lái)吸收熱應(yīng)力。
2無(wú)補(bǔ)償敷設(shè)方式的基本原理:在安裝管道時(shí),首先給管道加熱到一定溫度,然后將管道焊接固定,當(dāng)管道恢復(fù)到安裝溫度時(shí)(溫度降低),管道預(yù)先承受了一定的拉應(yīng)力。當(dāng)管道通熱工作時(shí),隨著溫度的升高,管道應(yīng)力為零,當(dāng)繼續(xù)升溫時(shí),管道的壓應(yīng)力增加,當(dāng)溫度升到工作溫度時(shí),管道的壓應(yīng)力(熱應(yīng)力)仍小于許用應(yīng)力。這樣,管道可以不用補(bǔ)償裝置而正常工作了。這種無(wú)補(bǔ)償方式應(yīng)用第四強(qiáng)度理論,施工時(shí)需要對(duì)管道預(yù)熱,施工比較麻煩,但國(guó)內(nèi)外已有大量工程實(shí)踐,理論計(jì)算可靠,能確保安全。另一種無(wú)補(bǔ)償方式是近幾年由中國(guó)北京煤氣熱力設(shè)計(jì)院提出的計(jì)算方法和應(yīng)力分類(lèi)采用安定性分析,應(yīng)用第三強(qiáng)度理論。這種方式充分發(fā)揮鋼材塑性潛力,施工方便,無(wú)需預(yù)熱。
3兩種敷設(shè)埋設(shè)深度考慮不同因素。一是當(dāng)確定采用有補(bǔ)償直埋敷設(shè)方式時(shí),埋設(shè)深度只考慮由于地面荷載的作用不會(huì)破壞管道的穩(wěn)定便可,從經(jīng)濟(jì)、施工方便等方面考慮。當(dāng)采用有補(bǔ)償直埋敷設(shè)方式時(shí),盡量淺埋,一般覆土厚度大于0.6米即可,且與管徑大小無(wú)關(guān)。二是當(dāng)采用無(wú)補(bǔ)償直埋敷設(shè)方式時(shí),埋設(shè)深度要考慮管道的穩(wěn)定要求,穩(wěn)定性當(dāng)采用不預(yù)熱的無(wú)補(bǔ)償直埋敷設(shè)管道時(shí),主要與覆土厚度有關(guān),一般比有補(bǔ)償埋得深,行覆土厚度應(yīng)與管徑大小成正比。
二、施工前必須對(duì)生產(chǎn)高溫預(yù)制直埋保溫管的廠家進(jìn)行調(diào)研,進(jìn)場(chǎng)后認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)不合格的保溫管拒絕使用。
預(yù)制塑套鋼直埋保溫管價(jià)格、