案例:: 上海一家臺(tái)資企業(yè),為客戶生產(chǎn)PS材料的化狀品瓶,模具采用強(qiáng)脫模??蛻粢蟛荒苁褂萌魏蚊撃?,這樣生產(chǎn)中脫模十分困難,廢品率很高。
WS2效果:使用WS2處理該瓶蓋模芯后,瓶蓋可以很順利地從模芯中脫離出來(lái),解決了脫模難的令人頭痛的問(wèn)題。該公司生產(chǎn)部同時(shí)做了其它方面的測(cè)試,發(fā)現(xiàn)使用WS2之后操作壓力下降了10%,同時(shí)循環(huán)時(shí)間從原先的19秒降到15秒,顯著提高了產(chǎn)品產(chǎn)量。注塑模具【粘模處理】
案例: 蘇州一家美資企業(yè),在生產(chǎn)牙刷過(guò)程中由于要求不能使用脫模劑,模芯很難脫模,經(jīng)常會(huì)有塑料粘附在模芯上,不能正常生產(chǎn)。WS2效果:使用WS2處理這些小模芯(每個(gè)牙刷有20個(gè)小模芯),脫模問(wèn)題得到解決,沒(méi)有塑料粘附現(xiàn)象了,生產(chǎn)得以順利進(jìn)行。這家公司在美國(guó)的總公司也一直使用WS2處理他們的模具。目前蘇州公司將所有牙刷模具送來(lái)用WS2處理。
案例:WS2解決化妝品包裝產(chǎn)品從模具中取出的問(wèn)題
生產(chǎn)中產(chǎn)品有時(shí)會(huì)在模具槽內(nèi)粘住。這會(huì)使得整批產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題,許多材料不能再被利用。用WS2處理后,循環(huán)時(shí)間從8秒減至7秒,同時(shí)粘連現(xiàn)象被消除。每班的產(chǎn)量從22000增至32000件,隨后每天增加產(chǎn)量18000件——WS2解決了客戶的難題。注塑模具【粘模處理】
案例:某公司生產(chǎn)白色科研產(chǎn)品,不能用脫模劑。材料常常粘連在模具上,后來(lái),經(jīng)過(guò)使用WS2鍍膜之后,這個(gè)問(wèn)題得到了解決。塑膠模具粘模脫模潤(rùn)滑處理
案例:蘇州某美資企業(yè)生產(chǎn)對(duì)講機(jī)天線,產(chǎn)品用橡膠類材料,型芯長(zhǎng), 脫模十分困難,廢品很多。
WS2效果:該型芯經(jīng)WS2處理后,產(chǎn)品能順利地從型芯中脫出,解決了企業(yè)的難題。
案例:某臺(tái)資企業(yè)模具工廠為客戶制作新模,有滑塊,頂桿,方形斜銷抽芯件等。這些零件在使用過(guò)程中容易被咬死,造成模具的返工和重做。
WS2效果:模具中的上述零件經(jīng)WS2處理后,無(wú)需加油,在使用過(guò)程中再?zèng)]有出現(xiàn)過(guò)咬死現(xiàn)象,避免了模具的返工和修理。
案例:某日資企業(yè)模具在生產(chǎn)白色家電產(chǎn)品時(shí),每個(gè)產(chǎn)品在頂針部位都有油污產(chǎn)生。生產(chǎn)中需要2個(gè)工人把每個(gè)產(chǎn)品擦洗干凈,而且有的產(chǎn)品經(jīng)擦洗還留有污點(diǎn)不得不報(bào)廢。塑料模具粘模脫模解決
WS2效果:
該模具把所有頂針用WS2處理。處理后在頂針上無(wú)需再加油。產(chǎn)品從
此再也沒(méi)有油污。企業(yè)減少了2個(gè)擦洗工人,降低了生產(chǎn)成本,而且頂
針與孔之間的摩損也降低了很多,頂針應(yīng)用壽命延長(zhǎng)了2~3倍。