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不銹鋼316L折流板除霧器在很多產(chǎn)品工藝生產(chǎn)操作中要將夾帶在氣相中的霧沫或粉塵加以分離，才能使生產(chǎn)正常順利地進(jìn)行。而霧沫或粉塵顆粒直徑很小，如機(jī)械性生成的霧沫顆粒直徑在1.0～150μm之間，而凝聚性產(chǎn)生的霧沫顆粒直徑在0.10～30μm 之間，分離這些霧沫或粉塵，既要分離效率高，阻力小，不易阻塞，還要安裝面積小，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)，安全可靠，操作方便。

不銹鋼316L折流板除霧器的主要設(shè)計參數(shù)

1：煙氣流速

通過除霧器斷面的煙氣流速過高或過低都不利于除霧器的正常運(yùn)行，煙氣流速過高易造成煙氣二次帶水，從而降低除霧效果，同時流速過高造成統(tǒng)阻力大，能耗高。通過除霧器斷面的煙氣流速過低，不利于氣液分離，同樣不利于除霧效果。此外設(shè)計的流失低，吸收塔斷面尺寸加大，投資也隨之增加。設(shè)計煙氣流速應(yīng)接近臨界流速。根據(jù)不同除霧器葉片結(jié)構(gòu)及布置形式，設(shè)計流速一般選定在 3.5-5.5m/s 之間。煙道式可在 3.5-7.0m/s 之間

2：葉片間距

葉片間距的大小，對除霧器的除霧效率有很大影響。隨著葉片間距的增大除霧效率降低。板間距離的增大，使得顆粒在通道中流通面積變大，同時氣流的速度方向變化趨于平緩，而使得顆粒對氣流的跟隨性更好，易于隨著氣流流出葉片通道而不被捕捉，因此除霧效果降低。除霧器葉片間距的選取對保證除霧效率，維持除霧統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。葉片間距大，除霧效率低，煙氣帶水嚴(yán)重，易造成引風(fēng)機(jī)、換熱器故障，導(dǎo)致整個統(tǒng)非正常停運(yùn)。葉片間距選取過小，出加大能耗外沖洗的效率也有所下降，葉片上易結(jié)垢、堵塞，zui終也會造成整個統(tǒng)停運(yùn)。葉片間距根據(jù)統(tǒng)煙氣特征(流速、so2 含量、帶水負(fù)荷粉塵濃度)、吸收利用率、葉片結(jié)構(gòu)等綜合因素進(jìn)行選擇。目前脫硫統(tǒng)中常用的除霧器葉片間距 25-40 之間。

3：的級數(shù)

級數(shù)的增加，除霧效率增大，而壓力損失也隨之增大。除霧器的設(shè)計要求以提高除霧效率降低壓力損失為宗旨。因此，單純追求除霧效率而增加級數(shù)，卻忽視氣流阻力損失的增加，其結(jié)果將使能量的損耗顯著增加。現(xiàn)在的脫硫統(tǒng)采用兩級除霧統(tǒng)。

4：沖洗水壓

除霧器水壓一般根據(jù)沖洗噴嘴的特征與除霧器之間的距離等因素確定(噴嘴與除霧器之間的距離一般為 650-00mm),沖洗水壓低時，沖洗效果差。沖洗水壓高則易造成煙氣二次帶水。同時降低葉片使用壽命。一般情況下，一級除霧器采用兩層沖洗;及煙氣的正面一層(除霧器對煙氣的*臨界面)向上沖洗，水壓為 2.5-105pa 以內(nèi)，除霧器的背面一層向下沖洗，水壓為 1.5-105pa 以內(nèi).二級除霧器采用一層向上沖洗，水壓同一級同樣。反面不沖洗，以免造成二次攜帶。具體的數(shù)值需根據(jù)工況情況而定。

5：沖洗水量

選擇除霧器沖洗水量處理需要滿足除霧器自身的要求外，還需要考慮統(tǒng)水平衡的要求有些條件下需采取大水量短時間沖洗，有時則采用小水量長時間沖洗，具體沖洗水量需由工況條件確定，一般情況下除霧器斷面上舜時沖洗水量約 2-4.5m3/h

6:沖洗覆蓋率

沖洗覆蓋率是指沖洗水對除霧器斷面的覆蓋程度。根據(jù)不同工況條件，沖洗覆蓋率一般可以選在 99%~300%之間。及噴嘴噴射擴(kuò)散角面積的重疊率?？偟囊笳麄€除霧器斷面不能有死角，達(dá)到 99%沖洗。防止因未沖洗到而造成堵塞，從而造成統(tǒng)停運(yùn)。

7：沖洗周期

沖洗周期是指除霧器每次沖洗的時間間隔。由于除霧器沖洗期間導(dǎo)致煙氣帶水量加大所以沖洗不宜過于頻繁，但也不要間隔太長，否則易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象，除霧器的沖洗周期主要根據(jù)煙氣特征及吸收劑確定，一般以不超過 2h 為宜，也就是不沖洗為沖洗時間的 3~6 倍;循環(huán)單道時間在 20-60 秒之間。

江西省萍鄉(xiāng)市迪爾化工填料有限公司位于素有“贛西明珠—化工填料之鄉(xiāng)"的萍鄉(xiāng)市，廠區(qū)坐落在市開發(fā)區(qū)高新技術(shù)園西區(qū)，320國道邊，與浙贛線相鄰，到長沙黃花機(jī)場只需一小時，距萍鄉(xiāng)北站高鐵站僅1公里，距火車站僅2公里，具有發(fā)達(dá)、便捷的區(qū)位優(yōu)勢。
      公司始建于12年，原為萍鄉(xiāng)市安源化工填料廠，隨著業(yè)務(wù)的發(fā)展，企業(yè)的不斷壯大，幾經(jīng)變化現(xiàn)改名為江西省萍鄉(xiāng)市迪爾化工填料有限公司，是化工部生產(chǎn)化工填料的重點(diǎn)歸口企業(yè)，是全國化學(xué)(技術(shù)、情報)中心站理事單位，中石油和化勘察設(shè)計協(xié)會會員，中國純堿工業(yè)協(xié)會會員，中國民營企業(yè)家協(xié)會會員，企業(yè)占地面積15000平方米，建筑面積8000平方米，固定資產(chǎn)5000萬，全體員工238多，中高級技術(shù)專業(yè)員16，生產(chǎn)有金屬填料、陶瓷、塑料填料及塔內(nèi)件等十八個列，七十多個產(chǎn)品，年生產(chǎn)能力10000噸以上，年銷售額一億元以上的大型化工填料生產(chǎn)企業(yè)。同時聘請了天津大學(xué)、上海化工研究院、華南理工大學(xué)等大專院?；＜覟槲夜境Ｄ觐檰?，為公司的產(chǎn)品質(zhì)量、塔內(nèi)件設(shè)計生產(chǎn)及新產(chǎn)品開發(fā)提供強(qiáng)有力的技術(shù)后盾。面對激烈的市場競爭，公司已于2004年通過ISO001-2008，質(zhì)量體認(rèn)證，自主發(fā)明的有十多項，為滿足服務(wù)于化工企業(yè)，生產(chǎn)列化工填料產(chǎn)品銷往全國各地的焦化氯堿、化肥、化工、鹽業(yè)、制藥、煉油、硫酸、電力、環(huán)保、焦化等廠家，使用效果良好，并于2008年獲得外貿(mào)進(jìn)出口自營權(quán)。
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