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我司是專業(yè)生產(chǎn)碳纖維布，碳纖維板,碳纖維膠、粘綱膠、植筋膠、灌縫膠等建筑加固用材料的企業(yè)。2007年公司引進德國*設備，采用縫編工藝，設立研發(fā)小組。08年公司引進板材生產(chǎn)線和機織布生產(chǎn)線,可生產(chǎn)碳纖維板,09年底公司總投資800萬元新建廠房和辦公樓，擴大產(chǎn)能，年產(chǎn)量已達到百萬平。公司已具有較強的新產(chǎn)品開發(fā)能力。材料可應用于各種橋梁和建筑物的加固，外墻的加固和保溫，公路路基的增強，產(chǎn)品性能優(yōu)良，質(zhì)量穩(wěn)定。我司可按客戶要求設計訂做各種特殊規(guī)格的產(chǎn)品。我司專業(yè)生產(chǎn)各種加固建筑材料*：日本東麗碳纖維布一級300g/200g國產(chǎn)東麗絲碳纖維布一級300g/200g、國產(chǎn)碳纖維布二級300g/200g、進口一級1.4mm碳纖維板,進口1.2mm碳纖維板,碳纖維膠、粘綱膠、植筋膠、灌縫膠、等多種材料。咨詢-業(yè)務-張生  

一．碳纖維布工藝原理

碳纖維補強加固技術(shù)是利用高強度或高彈性模量的連續(xù)碳纖維，單向排列成束，用環(huán)氧樹脂浸漬形成碳纖維增強復合片材，將片材用環(huán)氧樹脂膠粘貼在結(jié)構(gòu)外表面受拉或有裂縫部位，固化后與原結(jié)構(gòu)形成一整體，碳纖維即可與原結(jié)構(gòu)共同受力。由于碳纖維分擔了部分荷載，降低了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的應力，從而使結(jié)構(gòu)得到補強加固。

二.碳纖維布加固的施工

1、施工準備

（1）、施工材料的準備

碳纖維布采用日本東麗碳纖維布，型號為300g/m2，配套碳纖維膠

（2）、輔助材料的準備

滾筒，膠桶,刮板，墨斗,卷尺,角向磨光機,剪刀，鑿子，榔頭。

(施工人員使用穿戴膠皮手套,保護眼鏡,口罩,安全帽)

（3）、搭設腳手架

按安全規(guī)程要求搭設好腳手架，高度以方便施工為前提。

2、施工工藝及操作要求

（1）、卸載：加固前應對所加固構(gòu)件盡可能卸載。

（2）、表面處理；鑿去結(jié)合面酥松層、碳化銹裂層及嚴重油污層，直至*露出堅實基層，并用修復材料將表面修復平整，如有裂縫要用環(huán)氧樹脂進行修補。被粘貼混凝土表面應打磨平整，轉(zhuǎn)角粘貼處要進行倒角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應小于20mm。然后將混凝土表面清理干凈并保持干燥。

（3）、涂底膠：將膠甲、乙組分按比例稱好，放在潔凈的容器中調(diào)和均勻，用刮板將它均勻地涂在混凝土表面，待膠固化后（固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以指觸干燥為準）再進行下一工序施工。注意：調(diào)好的底膠須在規(guī)定的時間內(nèi)用完，一般情況下40min內(nèi)用完。

（4）、找平：混凝土表面凹陷部位用修補膠填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應用修補膠*，盡量減少高度差。

（5）、粘貼碳纖維布： 按設計要求的尺寸裁剪碳纖維布，如需接長時，搭接長度不應小于100mm，且各層搭接位置應相互錯開。將浸漬樹脂均勻涂抹于所要粘貼的部位，將已裁剪好的碳纖維布迅速粘貼在設計部位，然后用滾子沿碳纖維布的受力方向來回滾壓，擠出汽泡使浸漬樹脂浸透碳纖維布。滾壓時不得損傷碳纖維布。待指觸干燥后，即可以進行第二道碳纖維布的粘貼，方法同*道。在zui后一層的碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬樹脂，上覆蓋塑料薄膜。注意：端部用橫向碳纖維布固定。

（6）、表面處理：待指壓干燥后，至少8小時后，去除塑料薄膜，在碳纖維布薄膜再刮涂一層面膠，來回滾壓，使膠充分滲入到碳纖維布中去。待面膠指觸干燥后，表面做一層水泥砂漿保護層。

三．常用碳纖維布的單位面積質(zhì)量、截面面積和計算厚度

四、碳纖維膠（碳纖維布配套樹脂類粘結(jié)材料）

1 采用碳纖維片材對混凝土結(jié)構(gòu)加固時，應采用與碳纖維片材配套的底層樹脂、找平樹脂、浸漬樹脂或粘結(jié)樹脂。

2 配套樹脂類粘結(jié)材料的主要性能應滿足表1、表2、和表3的要求。

                         表1  底層樹脂的性能指標

                       表2  找平材料的性能指標

                    表3    浸漬樹脂和粘結(jié)樹脂的性能指標

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