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上海涌諾泵業(yè)有限公司

主營產(chǎn)品: 管道離心泵,電動隔膜泵,氣動隔膜泵,管道排污泵,管道自吸泵,多級泵,潛水泵,磁力泵,真空泵

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公司信息

聯(lián)人:
鄧義
址:
上海市浦東新區(qū)
編:
鋪:
http://szhxt8.com.cn/st151351/
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20CQG-12CQG型耐高溫磁力驅(qū)動泵
CQG型耐高溫磁力驅(qū)動泵
參考價(jià) 面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號 20CQG-12
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 上海市

聯(lián)系方式:鄧義查看聯(lián)系方式

更新時間:2015-05-19 09:48:22瀏覽次數(shù):257

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【簡單介紹】
CQG型耐高溫磁力驅(qū)動泵的設(shè)計(jì)具有可靠性高、使用壽命長、通用化程度高的特點(diǎn),耐高溫磁力泵又稱無軸封泵,它以靜密封取代動密封,使泵的過流部件*處于密封狀態(tài),因采用磁力聯(lián)軸器傳動,所以能代替原機(jī)械泵機(jī)械密封一直解決不了的跑、冒、滴、漏之弊病。
【詳細(xì)說明】

一、CQG型耐高溫磁力驅(qū)動泵產(chǎn)品概述:
隨著我國石油化工裝置現(xiàn)代化建設(shè)的需要,為了盡快適應(yīng)以節(jié)能為中心的設(shè)備更新?lián)Q代,發(fā)展符合*的按APl610規(guī)劃生產(chǎn)的耐高溫磁力泵產(chǎn)品。zui近我單位會同泵業(yè)界有關(guān)專家,共同研究、探討、發(fā)明了達(dá)到*水平的CQG型耐高溫磁力泵系列,*。

產(chǎn)品用途:
用在石油精制、石油化工和化學(xué)工業(yè)及其它地方輸送特殊的石油、印染原料及其高溫介質(zhì)。

CQG型耐高溫磁力驅(qū)動泵、主要特點(diǎn):
該泵的設(shè)計(jì)具有可靠性高、使用壽命長、通用化程度高的特點(diǎn),又稱無軸封泵,它以靜密封取代動密封,使泵的過流部件*處于密封狀態(tài),因采用磁力聯(lián)軸器傳動,所以能代替原機(jī)械泵機(jī)械密封一直解決不了的跑、冒、滴、漏之弊病。
是*的泄漏量為零的泵,因?yàn)樵摲N泵無軸封。

三.型號意義:

性能參數(shù):


型號

口徑

揚(yáng)程
(m)

流量

電機(jī)功率
(KW)

轉(zhuǎn)速
(r/min)

電壓
(V)

吸程
(m)

進(jìn)口
(mm)

出口(mm)

(L/min)

(m3/h)

14CQG-5

14

10

5

20

1.2

0.18

2900

380/220

3

16CQG-8

16

12

8

25

1.5

0.18

380/220

3

20CQG-12

20

14

12

50

3

0.37

380/220

4

20CQG-15

20

14

18

50

3

0.37

380/220

4

25CQG-15

25

20

15

110

6.6

1.1

380

4

32CQG-15

32

25

15

110

6.6

1.1

4

32CQG-25

32

25

25

110

6.6

1.1

4

40CQG-20

40

32

20

180

10.8

2.2

6

40CQG-40

40

32

40

200

12

4

6

50CQG-25

50

40

25

240

14.4

4

6

50CQG-40

50

40

40

220

13.2

4

6

50CQG-50

50

40

50

130

7.8

5.5

6

65CQG-25

65

50

25

280

16

5.5

6

65CQG-35

65

50

35

450

27

7.5

6

80CQG-35

80

65

35

850

51

11

6

80CQG-50

80

65

50

850

51

15

6


型號

口徑

揚(yáng)程
(m)

流量

電機(jī)功率
(KW)

轉(zhuǎn)速
(r/min)

電壓
(V)

吸程
(m)

進(jìn)口
(mm)

出口(mm)

(L/min)

(m3/h)

14CQG-5

14

10

5

20

1.2

0.18

2900

380/220

3

16CQG-8

16

12

8

25

1.5

0.18

380/220

3

20CQG-12

20

14

12

50

3

0.37

380/220

4

20CQG-15

20

14

18

50

3

0.37

380/220

4

25CQG-15

25

20

15

110

6.6

1.1

380

4

32CQG-15

32

25

15

110

6.6

1.1

4

32CQG-25

32

25

25

110

6.6

1.1

4

40CQG-20

40

32

20

180

10.8

2.2

6

40CQG-40

40

32

40

200

12

4

6

50CQG-25

50

40

25

240

14.4

4

6

50CQG-40

50

40

40

220

13.2

4

6

50CQG-50

50

40

50

130

7.8

5.5

6

65CQG-25

65

50

25

280

16

5.5

6

65CQG-35

65

50

35

450

27

7.5

6

80CQG-35

80

65

35

850

51

11

6

80CQG-50

80

65

50

850

51

15

6

三、安裝和調(diào)試





(一)高溫磁力泵應(yīng)水平安裝.開車前應(yīng)檢查冷卻箱之潤滑油油位.若油位過低時應(yīng)及時補(bǔ)充。開泵前.首先應(yīng)打開冷卻水回路.進(jìn)水管閥門的開啟度應(yīng)根據(jù)泵正常工作后冷卻出水管的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

(二)當(dāng)抽吸液面高于果軸心線時.起動前打開吸入管道閥門即可.若抽吸液面低于泵軸心線時.管道需配備

底閥。

(三)泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查.電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動要靈活.無*住及異常聲響.各緊固件要緊固。

(四)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記*。

(五)電機(jī)啟動后.緩慢打開排出閥.待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后.再將排出閥調(diào)到所需開度。

泵停止工作前.應(yīng)先關(guān)閉排出閥門.然后切斷電源.再關(guān)閉冷卻水管閥門。



四、使用注意事項(xiàng)




(一)因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì).所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn).同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空栽運(yùn)轉(zhuǎn)。

(二)被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。

(三)被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允件范圍內(nèi)。泵的使用溫度<280℃,zui大工作壓力1.6MPa, 密度不大于1840kg/m3,粘度不大于30cm2/S的不含硬顆粒和扦維的液體。特殊工況應(yīng)嚴(yán)格按合同協(xié)議規(guī)定。

(四)對于輸送液為易沉淀結(jié)品的介質(zhì),使用后應(yīng)及時清洗,排凈泵內(nèi)枳液。

(五)磁力泵正常運(yùn)行1000小時后.應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的麿損情況,并更換不宜再用的&損件。

(六)本系列泵內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料,可能對下列器件產(chǎn)生潛在危害,請將下列器件與本系列泵保持距離。如:心臟起博器、信用*及其它磁*、計(jì)算器,計(jì)算機(jī)磁盤、手表等。


五、故障與排除


故障形式

產(chǎn)生原因

排除方法

泵不出水

1.水泵反轉(zhuǎn)

2.進(jìn)水管道漏氣

3.泵拉蓄水不足

4.電壓太高.啟動時聯(lián)軸器打滑

5.吸程太高

6.閥門沒有打開

1.改變電機(jī)接線

2.杜絕漏氣

3.增加蓄水量

4.調(diào)正電壓

5.降低泵安裝位置

6.校正或更改閥門

流量不足

1.吸入管徑太小或淤塞

2.葉輪流道阻塞

3.揚(yáng)程過高

4.轉(zhuǎn)速不夠

1.調(diào)換或清洗進(jìn)水管

2.清洗吋輪

3.開大出水閥

4.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速

揚(yáng)程過低

1.流量過大

2.轉(zhuǎn)速太低

1.關(guān)小出水閥

2.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速

噪音太大

1泵軸嚴(yán)重麿損

2.軸承嚴(yán)重麿損

3 .外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸

4.密封環(huán)與葉輪研磨

5.冷卻箱內(nèi)滾動軸承磨損

1.更換泵軸

2.更換軸承

3.拆除泵頭重新組裝

4.更換止推環(huán).密封環(huán)

5.更換滾動軸承

漏 液

〇型密封圈損壞

更換〇型密封圈




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