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永嘉縣綠邦泵業(yè)有限公司
工程塑料隔膜泵參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)
品 牌綠邦泵業(yè)
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地溫州市
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更新時(shí)間:2023-07-18 09:46:18瀏覽次數(shù):612次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線FSB型氟塑料化工離心泵泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯(F46),泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制成型,軸封采用外裝式波紋管機(jī)械密封,適用于輸送任何濃度的硫酸、鹽酸、醋酸、氫氟酸、硝酸、王水、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)溶劑、還原劑等苛刻條件的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。
FSB-L型氟塑料化工離心泵圖片:
FSB-D直聯(lián)式氟塑料化工離心泵圖片:
產(chǎn)品概述:
FSB型氟塑料合金離心泵按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯(F46),泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制成型,軸封采用外裝式波紋管機(jī)械密封,靜環(huán)選用99%氧化鋁陶瓷或氮化硅,動(dòng)環(huán)采用四氟填充材料,耐腐耐磨,適用于輸送任何濃度的硫酸、鹽酸、醋酸、氫氟酸、硝酸、王水、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)溶劑、還原劑等苛刻條件的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),是目前世界上zui強(qiáng)耐腐蝕裝備之一。
型號(hào)意義:
技術(shù)參數(shù)范圍:
流量:3.6~100m3/h;
揚(yáng)程:15~55m;
轉(zhuǎn)速:2900r/min;
功率:1.5~18.5KW;
進(jìn)口直徑:25~100mm;
適用溫度:-20℃~120℃。
設(shè)計(jì)特點(diǎn):
FSB和FSB-D氟塑料合金離心泵過(guò)流部件全部采用氟塑料合金制造,結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉,兩種型號(hào)的泵殼、葉輪、機(jī)封等均可互換使用深受廣大用戶的歡迎。
機(jī)械密封:
FSB和FSB-D氟塑料合金離心泵采用目前zui為*的外裝式四氟波紋管機(jī)械密封,其特點(diǎn)是能補(bǔ)償泵軸的徑向跳動(dòng),單端面密封外裝式、易裝卸、工作狀態(tài)直觀、耐腐耐磨密封性能好、擁有多層保護(hù),延長(zhǎng)了機(jī)封使用壽命;對(duì)于輸送含雜質(zhì)顆粒腐蝕性介質(zhì)時(shí),可配用無(wú)冷卻水單端面硬對(duì)硬(碳化硅對(duì)碳化硅)機(jī)械密封,強(qiáng)堿與氫氟酸等特殊腐蝕性介質(zhì)配用無(wú)壓燒結(jié)碳化硅密封;用戶選型時(shí)需考慮到介質(zhì)中的固體含量及介質(zhì)特殊腐蝕性。
FSB型氟塑料化工離心泵結(jié)構(gòu)圖:
FSB型氟塑料化工離心泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明:
1、泵體:左右兩邊連接部分內(nèi)埋鋼質(zhì)法蘭圈各一只模壓塑料合金制成。
2、后蓋右邊一側(cè)內(nèi)埋一只不銹鋼板(1Crl8Ni9Ti)模壓塑料合金而成。
3、葉輪:采用接軸連接方法,金屬軸為優(yōu)質(zhì)鋼精加工后外包塑料合金模壓而成,使葉輪與金屬接軸牢固地結(jié)為一體,保證軸根與葉輪后部承受隨旋轉(zhuǎn)時(shí)的扭矩力,這樣介質(zhì)浸濕部分為塑料合金。
4、機(jī)械密封:采用WB2型、ST型不用冷卻水可調(diào)式端面密封技術(shù),由碳化硅、高純度氧化鋁陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。
產(chǎn)品用途:
FSB型氟塑料合金離心化工泵具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、耐強(qiáng)腐蝕、密封性能嚴(yán)密可靠、工作穩(wěn)定、噪聲低、機(jī)械強(qiáng)度高、不老化、無(wú)毒素分解、維修方便、流道光滑、效率高,節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)。杜絕跑、冒、滴、漏,廣泛應(yīng)用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無(wú)線電、化成箔、科研機(jī)構(gòu)、國(guó)防工業(yè)等行業(yè)。
性能參數(shù)表:
型 號(hào) | 流 量 | 揚(yáng) 程(m) | 口 徑 (mm) | 功 率 (Kw) | 轉(zhuǎn) 速 | 汽蝕余量 | 效 率 | ||
進(jìn)口 | 出口 | 軸功率 | 電機(jī)功率 | ||||||
FSB-L型(長(zhǎng)支架) | |||||||||
25FSB-18 | 3 | 18 | 25 | 25 | 0.6 | 1.5 | 2900 | 3.0 | 30 |
25FSB-25 | 3.6 | 25 | 25 | 25 | 0.8 | 1.5 | 2900 | 3.0 | 35 |
40FSB-15 | 5 | 15 | 40 | 32 | 1.3 | 3 | 2900 | 3.0 | 40 |
40FSB-20 | 10 | 20 | 40 | 32 | 1.4 | 3 | 2900 | 3.0 | 42 |
40FSB-30 | 10 | 30 | 40 | 32 | 1.6 | 3 | 2900 | 3.0 | 52 |
50FSB-20 | 12.5 | 20 | 50 | 32 | 1.7 | 3 | 2900 | 3.5 | 55 |
50FSB-25 | 12.5 | 25 | 50 | 32 | 1.86 | 3 | 2900 | 3.5 | 55 |
50FSB-30 | 15 | 30 | 50 | 32 | 1.90 | 3 | 2900 | 3.5 | 54 |
65FSB-32 | 25 | 32 | 65 | 50 | 4.7 | 5.5 | 2900 | 2.0 | 45 |
80FSB-20 | 50 | 20 | 80 | 65 | 4.6 | 5.5 | 2900 | 3.0 | 45 |
80FSB-25 | 42 | 25 | 80 | 65 | 5.7 | 7.5 | 2900 | 3.0 | 50 |
80FSB-30 | 50 | 30 | 80 | 65 | 6.9 | 7.5 | 2900 | 3.5 | 59 |
80FSB-40 | 45 | 40 | 80 | 50 | 10 | 11 | 2900 | 3.5 | 48 |
80FSB-50 | 50 | 50 | 80 | 50 | 12.1 | 15 | 2900 | 3.5 | 57 |
80FSB-55 | 50 | 55 | 80 | 50 | 13.5 | 18.5 | 2900 | 4.0 | 50 |
100FSB-32 | 100 | 32 | 100 | 80 | 11.9 | 15 | 2900 | 3.5 | 68 |
FSB-D型(短支架、直聯(lián)式) | |||||||||
40FSB-15(D) | 5 | 15 | 40 | 32 | 0.8 | 3 | 2900 | 3.0 | 40 |
40FSB-20(D) | 10 | 20 | 40 | 32 | 1.2 | 3 | 2900 | 3.0 | 42 |
40FSB-30(D) | 10 | 30 | 40 | 32 | 1.2 | 3 | 2900 | 3.0 | 52 |
50FSB-20(D) | 12.5 | 20 | 50 | 32 | 1.88 | 3 | 2900 | 3.5 | 55 |
50FSB-25(D) | 12.5 | 25 | 50 | 32 | 1.88 | 3 | 2900 | 3.5 | 55 |
50FSB-30(D) | 15 | 30 | 50 | 32 | 1.9 | 3 | 2900 | 3.5 | 54 |
65FSB-32(D) | 25 | 32 | 65 | 50 | 3.6 | 5.5 | 2900 | 3.5 | 65 |
80FSB-25(D) | 42 | 25 | 80 | 65 | 3.8 | 7.5 | 2900 | 3.5 | 67 |
80FSB-30(D) | 50 | 30 | 80 | 65 | 6.8 | 7.5 | 2900 | 3.5 | 68 |
使用說(shuō)明:
起動(dòng)與停車:
1、往水泵內(nèi)注足液體(引液)。
2、檢查支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3、檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向,查看泵的放置標(biāo)記。
4、關(guān)閉出口閥門(mén)及壓力表旋塞。
5、啟動(dòng)電機(jī),打開(kāi)壓力表旋塞,慢慢打開(kāi)出口閥門(mén)。當(dāng)壓力表指針指到需要的位置時(shí),停止出水閥門(mén)大小的調(diào)整。
6、需要停車時(shí),首先關(guān)閉出水閥,再切斷電源。
拆裝與安裝:
泵的拆卸:
1.泵與電機(jī)聯(lián)接用爪型聯(lián)軸器連接,拆卸時(shí)先松掉支架與底座的4只連接螺栓.使泵與電機(jī)脫開(kāi)。
2.松開(kāi)泵體后蓋的連接螺栓.用木柄輕擊泵體脫開(kāi)。
3.松開(kāi)葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸器中的吊緊螺栓。
4.松開(kāi)機(jī)械密封動(dòng)!不固定螺釘,用木錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓,葉輪軸與泵軸莫氏錐度松開(kāi)后拉出葉輪、后蓋、密封件動(dòng)環(huán).松開(kāi)后蓋上壓蓋螺釘.取出靜壞。
5.松開(kāi)泵軸左右壓蓋螺釘.取出泵軸、軸承、清洗支架油室。
裝配
按拆卸的相反順序?qū)⒚芊饧?dòng)環(huán)、靜環(huán)、后蓋、壓蓋、葉輪、泵體等裝上緊定螺栓。
使用注意事項(xiàng):
安裝及注意事項(xiàng):
1.在安裝前應(yīng)對(duì)泵和電機(jī)進(jìn)行檢査,各部分應(yīng)完好無(wú)損,泵內(nèi)無(wú)雜物。
2.將本泵放置水平位置上接上進(jìn)、出管和接通電源.zui后用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器.檢査有無(wú)碰擦現(xiàn)象.轉(zhuǎn)動(dòng)輕松均勻則安裝結(jié)束。
3.塑料合金離心泵鋼度較金屬差,故管路重量不能直接壓在泵體上,迸、出口管路應(yīng)另加支架承受.揚(yáng)程高的泵在出口還應(yīng)安裝逆止閥.以防突然停機(jī)的水錘破壞。
4.所有接合處必須保持密封.以防漏氣、液影響泵的工作性能。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)撅動(dòng)或不正常聲音時(shí).應(yīng)立即停車檢査原因.故降排除后才能工作。
起動(dòng)與停車:
1.往水泵內(nèi)注足液體(引液)。
2.檜査支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3.檢査電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向.調(diào)看泵的旋轉(zhuǎn)標(biāo)記。
4.關(guān)閉出口閥門(mén)及壓力表旋塞。
5.啟動(dòng)電機(jī).打開(kāi)壓力表旋塞.慢慢打開(kāi)出口閥門(mén),當(dāng)壓
6.重要停車時(shí),首先關(guān)閉出水閥,再切斷電源。
力表指針指到需要的位置時(shí).停止出水閥門(mén)大小的調(diào)整。
1、產(chǎn)品名稱與型號(hào),管道口徑,使用揚(yáng)程(m),電機(jī)功率(KW),電機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min),電壓〔V〕,使用的吸程(m),使用的介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性。
2、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的型號(hào),請(qǐng)按潛水排污泵型號(hào)直接向綠邦泵業(yè)公司銷售部訂購(gòu)。
注:請(qǐng)盡量提供詳細(xì)的產(chǎn)品使用要求,以便我們選型的正確性,提高使用的率。
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