濰坊恒新環(huán)保水處理設備有限公司

濰坊恒新環(huán)保有限公司，生產一體化污水處理設備、地埋式污水處

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運行中巡查注意事項∶

1、查絮凝劑制備站工作情況，藥斗藥量情況。

2、查加藥水泵工作情況。

3、查四臺絮凝劑投加泵工作情況，主要包括殼體溫度、電機溫度、密封函、振動情況。

4、查四臺稀釋裝置工作情況，主要包括水壓、水量。

5、查四臺污泥投加泵工作情況，主要包括殼體溫度、電機溫度、密封函、震動情況。

6、查均質池、緩沖池，主要包括液位、水下推進器工作情況及池內是否有不利于后續(xù)工藝處理的漂浮物體。

7、查四臺離心機工作情況，主要包括分離液的清潔度、出泥質量、電機溫度、電流、電壓、振動情況、轉鼓轉速、轉速差、轉鼓潤滑情況、齒輪箱潤滑情況、軸承扭矩。如出泥質量不好應對離心機或絮凝劑投加量進行調節(jié)并詳細記錄。

8、查螺旋輸送器工作情況，主要包括電機溫度、集料槽內有無卡阻。

9、離心機可能故障及處理方法。

注：對于污泥脫水車間設備，如出現(xiàn)異常情況，應連續(xù)觀察30分鐘，如異常有逐步增大的趨勢，可采取緊急措施，并上報。如異常自動消除或處于穩(wěn)定，應作詳細記錄，并對此處加強巡查。

當離心機振動大于14mm/秒時，應立即關閉離心機。

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螺桿泵維護規(guī)程

在對螺桿泵進行維護前，應熟悉螺桿泵的構造并閱讀相關說明。確保泵處于停機狀態(tài)，并打開相應保護裝置和關閉電源。

1、運行人員應嚴格遵守本規(guī)程，定期、定人對設備進行檢修、維護。

2、潤滑維護：按要求依據螺桿泵潤滑表格定期、定部位對螺桿泵進行潤滑維護。

3、每次啟動前檢查驅動裝置的對齊和緊固情況，調整連軸器于正確位置。

4、每次啟動前檢查防護裝置，并使其處于使用位置。

5、保證所有管路中無外來雜質。（大塊堅固物體）

6、確保吸入室內進液順暢，避免干運轉。（每次啟動前通過吸入側管線向泵內注入液體）

7、初運行時，密封函處漏液控制在50－100滴/分鐘，持續(xù)約10－15分鐘。正常后，應維持在1－10滴/分鐘。如漏液過大，可以調整填料壓蓋，使漏液控制在允許范圍。

8、*停運時，應有防凍、防顆粒物沉淀、防顆粒物淤積、防液體腐蝕保護。

9、按設備使用手冊及現(xiàn)場情況進行其他維護。

注：⑴、運行過程中經常查看吸入室的壓力情況。

⑵、運行時經常查看吸入室內液體的情況，防止干運轉。

⑶、如果漏液不能通過填料蓋調整，則應該更換填料。

城市污水治理

由于多年來城市基礎建設滯后于經濟發(fā)展，城市污水治理方面欠帳就更多。隨著我國社會和經濟的高速發(fā)展，環(huán)境問題日益突出，尤其是城市水環(huán)境的惡化加劇了水資源的短缺，影響著人民群眾的身心健康，已經成為城市可持續(xù)發(fā)展的嚴重制約因素。目前，全國僅有15.8萬多公里下水道，城市污水處理率尚不到40%，遠遠滿足不了*和建設部對城市污水處理規(guī)劃的要求。

近年來，環(huán)境保護工作已引起國家和各級地方政府的高度重視，正在以*的速度推進城市污水處理工程的建設，有數(shù)百座污水處理廠正在工程設計和建設中。預計到2010年，我國要建設城市污水處理廠1000多座，“十五”規(guī)劃期間投資3000億元。

設備開箱檢查及保管

1.現(xiàn)場開箱、清點和設備交接

設備的開箱、清點和交接按有關協(xié)議，由承包方組織，建設單位、代理廠商和監(jiān)理方等有關人員參加。在設備進廠后，根據設備裝箱單逐箱及時進行數(shù)量清點，對設備的外觀逐一進行檢查拍照并作好登記記錄，辦好交接手續(xù)。對運輸過程中發(fā)生的問題協(xié)商解決。在清點過程中，發(fā)現(xiàn)不能互換的零、部件，按安裝位置和次序作好標記，為順利安裝創(chuàng)造條件。

設備開箱檢查記錄包括以下內容：

⑴.箱號、箱數(shù)以及包裝情況；

⑵設備的名稱、型號、規(guī)格和數(shù)量；

⑶裝箱清單、設備技術文件、資料及工具；

⑷設備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等；

⑸其他需要記錄的情況。

2.材料和設備的搬運、貯存及保護

按照生產廠商的書面說明規(guī)定，搬運和貯存設備及其零、部件和工具，并根據合同條件采取有效保護防止設備損傷和損壞。

在安裝前，制造廠為防止部件損壞而包裝的防護粘貼，不得提前揭掉。

攪拌器操作維護規(guī)程

一、操作規(guī)程

1、操作人員應熟悉飛力攪拌器的構造及工作原理。

2、確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。

3、開動前應檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關。

4、撥“手動”檔位，逆時針轉動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開，順時針轉動“分閘”按鈕為關，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動”檔位，由中控室控制開停。

5、連續(xù)運行時，不可令空氣被葉輪吸下去。

6、嚴禁頻繁啟動攪拌器，干運行時間不許超過30秒。

7、故障報警時，操作人員應立即切斷電源并向有關人員反映情況。

8、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應切斷主開關電源，還應確保別人無法啟動。

二、維護規(guī)程

1、常規(guī)檢查和預防性的維修能保證更為可靠的運行。每運行8，000小時檢查一次，每運行50，000小時大修一次。新的攪拌器或剛換過密封時，建議運行一周后進行一次檢查。

檢查內容包括以下項目：

⑴、更換所有磨損零件

⑵、檢查所有螺釘連接

⑶、檢查油的質量和狀況

⑷、檢查定子室中有無液體

⑸、檢查電纜入口和電纜狀況

⑹、對啟動設備的功能檢查

⑺、對監(jiān)控器進行功能檢查

⑻、檢查旋轉方向

⑼、檢查電氣絕緣

⑽、檢查提升設備和導桿的間隙和磨損

⑾、更換所有檢查中卸下的O形環(huán)

⑿、檢查并清潔密封周圍

2、換油操作程序

⑴、水平懸掛起攪拌器，擰開排油螺釘、注油螺釘

注意：油室可能有壓力，操作時手中握一塊抹布以防油的濺出。

⑵、油排凈后，擰上排油孔螺釘，從注油孔中加滿新油。每次都應更換螺釘?shù)腛形環(huán)，把螺釘放回并擰緊。擰緊力矩為10-20Nm。

⑶、建議油量為1.0升，選用粘度等級在VG15~32之間的壓力油或水力油（礦物油），也可使用普通的類型在SAE 5（W）到SAE 25（W）的機油。

污泥處理系統(tǒng)準備：

1、檢查切割機。潤滑油液位、防護裝置可靠、無松動、無裂紋、前后閥門處于打開位置。

2、檢查污泥投加泵。（軸封、連接軸、干運行保護接線）

3、檢查污泥流量計、壓力表。

4、檢查沖洗水系統(tǒng)。(設備、壓力)

5、檢查污泥投加管線、沖洗水管線的閥門是否處于正確位置。

6、檢查離心機。（軸承潤滑系統(tǒng)、電機支撐裝置、主副電機、轉鼓防護裝置、濃縮機出口閘板閥、螺旋輸送器）