涂料作為防腐層zui簡單的方法，就是使介質(zhì)與基體隔絕，而涂料通常存在孔隙，而介質(zhì)（水、酸、堿）等小分子的直徑一般比涂層的孔隙要小，加上這些與涂層接觸的介質(zhì)都是直線地通過，而涂層又不可能涂得很厚（否則要產(chǎn)生裂紋），一般的涂料即使可以較好地耐其所接觸的介質(zhì)腐蝕，但它抵擋不住介質(zhì)向基體的擴散滲透。所以，普通的防腐涂料一般只能作為大氣防腐而不能起到襯里的作用，尤其在液相介質(zhì)和溫度較高的場合。玻璃鱗片的加入使涂料發(fā)生了二方面的變化，一是可以加工成很厚而不要擔(dān)心會發(fā)生裂紋，這是因為玻璃鱗片把涂層分割成許多小的空間而大大地降低了涂層的收縮應(yīng)力和膨脹系數(shù)；二是由于玻璃鱗片的多層平行與基體排列，使介質(zhì)擴散滲透的路線變得彎彎曲曲，延長了介質(zhì)滲透擴散至基體的時間。用于涂料中的玻璃鱗片具有魚鱗效應(yīng)：成千上萬的鱗片交錯排列，形成涂層內(nèi)復(fù)雜曲折的滲透擴散途徑，使得腐蝕介質(zhì)的擴散路線變得相當(dāng)曲折變曲，很難達到基材。
產(chǎn)品特點；
1.科學(xué)配方:玻璃鱗片膠泥可以根據(jù)不同的使用環(huán)境，對原材料配方進行科學(xué)調(diào)整，從而達到不同環(huán)境條件下對重防腐材料的不同要求，如:抗酸堿、抗磨、抗?jié)B透、耐高溫、抗沖刷、抗氯離子等。由于選用優(yōu)質(zhì)的原材料、采用優(yōu)化的配方和嚴謹?shù)氖┕すに嚕覐S的玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品性能遠大國家標(biāo)準(zhǔn)。
2.防腐玻璃鱗片膠泥是抹壓型的玻璃鱗片膠泥，它質(zhì)地稠粘成膏狀，粘接力強;每層材料都有不同顏色，以避免施工構(gòu)成中漏抹或少抹。
2.更高的性能:乙烯基玻璃鱗片膠泥zui高可耐180℃的高溫，并有很好的強度和抗應(yīng)力性能。
3.嚴格的管理:我廠玻璃鱗片膠泥從原材料、生產(chǎn)工藝、檢驗手段、包裝運輸直至出廠，都有嚴格的檢驗、檢查措施，以確保每批產(chǎn)品質(zhì)量合格。
4.更長的壽命:我們的產(chǎn)品乙烯基玻璃鱗片膠泥zui高壽命可達30年，遠遠大于其它產(chǎn)品。
5.儲運方便:玻璃鱗片膠泥出廠成25kg/桶包裝，在常溫條件下存儲180天不變質(zhì)。
6.使用操作簡單:乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥進行施工作業(yè)時，很容易操作，不必使用工具，一名非專業(yè)工人經(jīng)過半天的培訓(xùn)就可以進行熟練施工。相比襯膠工藝，其工程質(zhì)量更容易控制，其良好的充填性是襯膠工藝無法達到的。
鱗片膠泥（涂料）施工質(zhì)量的檢測
1、 檢驗
（1） 在玻璃鱗片膠泥（涂料）施工的每一道工序完成后，均應(yīng)經(jīng)過檢驗（中間檢驗），合格后方能進行下一道工序的施工。不合格的部分必須返修，并再次檢驗。
（2） 全部防腐蝕施工完成后，應(yīng)經(jīng)過zui終檢驗，合格后才能驗收。不合格時也應(yīng)返修及重新檢驗。
（3） 檢驗工作應(yīng)施工單位負責(zé)進行，如實的作好記錄，必要時承包商和業(yè)主可以參加檢驗。
2、 中間檢驗
（1） 表面處理的檢驗：采用目測法，質(zhì)量應(yīng)達到本文件第二大項中的要求規(guī)定；
（2） 涂料涂刷后的檢驗：采用目測法，質(zhì)量要求是不得漏涂，涂層應(yīng)均勻，無嚴重流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷，也不允許存在泛白或固化不*情況。
（3） 抹膩子后的檢查，采用目測法，抹膩子后的防腐表面應(yīng)平整或成圓滑過渡。
3、zui終檢驗驗收
鱗片涂層zui終檢測項目主要有外觀缺陷、硬度、回粘測試、厚度檢測、錘擊檢查等，具體方法如下：
（1） 外觀缺陷檢查：采用目測法，涂層應(yīng)均勻，無嚴重流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷，也不允許存在泛白或固化不*。
（2） 硬度：采用巴柯爾硬度指標(biāo)，表面硬度至少大于35。
（3） 回粘測試：用丙酮浸濕干凈的布，反復(fù)擦拭涂層的表面，看表面是否因溶劑的侵蝕而發(fā)粘，此方法可以有效的了解涂層的固化程度。
（4） 厚度的測試：利用測厚儀，每平方米不少于1個點，總平均厚度應(yīng)該達到設(shè)計要求。
（5） 錘擊檢查：用木錘輕擊涂層表面，任意取點測試，不應(yīng)有不正常聲音。
