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泊頭市鼎科環(huán)保有限公司
主營產(chǎn)品： 各種除塵器,除塵器布袋,除塵骨架,卸料器,電磁脈沖閥,控制儀,輸送機(jī) |
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更新時(shí)間：2018-04-04 16:23:50瀏覽次數(shù)：695
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蓄熱式催化氧化法廢氣處理燃燒設(shè)備， 蓄熱式燃燒法和蓄熱式催化氧化法采用熱量回收系統(tǒng)，回收燃燒后高溫氣體的熱量用于預(yù)熱進(jìn)入系統(tǒng)的廢氣。蓄熱式燃燒的裝置為蓄熱式氧化器(Regenerative ThermalOxidizer，RTO)，是在熱氧化裝置中加入蓄熱式熱交換器，預(yù)熱VOCs廢氣，再進(jìn)行氧化反應(yīng)。RTO裝置可分為閥門切換式和旋轉(zhuǎn)式。閥門切換式RTO是zui常見的，其由兩個(gè)或多個(gè)陶瓷填充床，通過閥門的切換，改變氣流的方向，從而達(dá)到預(yù)熱VOCs廢氣的目的。
蓄熱式催化氧化法廢氣處理燃燒設(shè)備， 蓄熱式氧化器有兩個(gè)陶瓷填充床熱回收室，每個(gè)熱回收室有兩個(gè)自動(dòng)控制閥門，分別與進(jìn)氣總管和排氣總管相連。VOCs廢氣交替進(jìn)入蓄熱式氧化器的左右兩部分，當(dāng)廢氣從右側(cè)進(jìn)入時(shí)，左側(cè)熱回收室用燃燒尾氣加熱填料，蓄存熱量；切換進(jìn)氣方向后再用蓄存的熱量來預(yù)熱廢氣。兩個(gè)熱回收室按預(yù)先設(shè)定的時(shí)間間隔切換蓄熱和供熱。相對于其他燃燒工藝，蓄熱式燃燒法和蓄熱式催化氧化法有較高的熱回收效率，一般可達(dá)85%以上。
系統(tǒng)中使用合適的催化劑，使廢氣中的有機(jī)物在較低溫度(200～400℃)下*氧化分解的方法。該法的優(yōu)點(diǎn)是催化燃燒為無火焰燃燒，安全性好，要求的燃燒溫度低(大部分烴類和CO在300～450℃之間即可完成反應(yīng))，輔助燃料費(fèi)用低，對可燃組分濃度和熱值限制較少，二次污染物NOx生成量少，燃燒設(shè)備的體積較小，VOCs去除率高。缺點(diǎn)是催化劑的價(jià)格較貴，且要求廢氣中不含有使催化劑中毒的成分。 有機(jī)廢氣中的有毒物或惡臭物質(zhì)，幾乎都能用催化燃燒法處理。催化燃燒法與直接燃燒法相比，優(yōu)點(diǎn)是催化燃燒需要的適宜溫度較直接燃燒法低，一般控制預(yù)熱溫度在250~300℃之間，借助于熱交換器回收熱量，可使過程的熱量自給或只需較少的補(bǔ)充。當(dāng)廢氣中有機(jī)物含量較高時(shí)，例如，油漆、涂料干燥中揮發(fā)出大量有機(jī)溶劑，經(jīng)催化燃燒后排出的熱氣體，可被用來進(jìn)行干燥作業(yè)。這樣，不僅消除了污染，回收了熱能，還由于熱風(fēng)的循環(huán)強(qiáng)化了干燥過程的對流傳熱與傳質(zhì)作用，因而大大改善了油漆或涂料的干燥過程。
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催化燃燒有機(jī)廢氣的催化劑有三類：貴金屬催化劑（鈀、鉑）；過渡金屬氧化物催化劑（銅、鉻、錳、鈷、鎳等的氧化物）；稀土金屬氧化物催化劑。在催化燃燒的操作中，為保護(hù)催化劑，在廢氣溫度未達(dá)起燃溫度前，不應(yīng)加入催化劑。在操作結(jié)束時(shí)，催化劑降溫前，用新鮮空氣吹掃，以便清除吸附在活性中心的殘留物，延長催化劑的使用壽命。當(dāng)發(fā)現(xiàn)催化劑表面積炭、活性下降時(shí)，可吹進(jìn)新鮮空氣，適當(dāng)提高燃燒溫度，燒去積炭。
