ZSX-51數(shù)顯磚瓦爆裂蒸煮箱-不銹鋼磚瓦爆裂蒸煮箱實(shí)物圖及參數(shù) 主要技術(shù)指標(biāo)
1.電源220V
2.功率3KW
3.溫度調(diào)到沸點(diǎn)升溫時(shí)間<40分鐘
4.內(nèi)尺寸: 550 x300 x400mm
操作規(guī)程
a.檢査試樣, 將不屬于石灰爆裂的外觀缺陷作標(biāo)記。
b.將磚樣平行側(cè)立安放于蒸煮箱內(nèi)的箆子板上, 磚樣間隔不小于50mm 。 箱內(nèi)水面高度應(yīng)低于箆子板40mm。
c.將水加熱至沸騰后蒸1小時(shí),停止加熱4小時(shí)后掲蓋取出。
d.檢驗(yàn)每塊磚面上因石灰爆裂形成的外觀缺陷, 并記錄其尺寸, 以毫米計(jì)。
ZSX-51磚瓦爆裂蒸煮箱-數(shù)顯|不銹鋼磚瓦爆裂蒸煮箱實(shí)物圖
ZSX-51/52磚瓦石灰爆裂蒸煮箱由中國(guó)建材局磚瓦產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心,提供技術(shù)參數(shù),上海雷韻試驗(yàn)儀器制造有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的。現(xiàn)已經(jīng)通過國(guó)家驗(yàn)收定為磚瓦行業(yè)的定點(diǎn)產(chǎn)品?,F(xiàn)經(jīng)改進(jìn)B型結(jié)構(gòu)更加合理ZSX-51型可以裝一組普通磚,ZSX-52型可以裝四組普通磚或二組空心磚或砌塊磚。箱體用不銹鋼鋼質(zhì)加熱管構(gòu)成,取消了玻璃視窗,在箱蓋上裝有玻璃溫度計(jì)插口,可以校對(duì)電接點(diǎn)溫度計(jì),另外在箱體上沿裝了水封槽,在蓋蓋時(shí)槽內(nèi)裝滿水防止沸煮時(shí)水蒸氣外溢,在箱側(cè)裝有放氣孔,可用膠管將水蒸氣出。
雷韻產(chǎn)品是自己生產(chǎn),自己直接直銷,沒有任何的中間環(huán)節(jié),保證產(chǎn)品的新、質(zhì)量,同樣的質(zhì)量,價(jià)格要比市場(chǎng)上的低,我們的承諾---讓利于您,所有的產(chǎn)品都是批發(fā)價(jià)!有需要的親們,ZSX-51磚瓦爆裂蒸煮箱-數(shù)顯|不銹鋼磚瓦爆裂蒸煮箱實(shí)物圖 技術(shù)參數(shù)
ZSX-51型
1、電壓:AC220V
2、功率:3KW+1KW
3、溫度:調(diào)到沸點(diǎn)
4、升溫時(shí)間:小于40分鐘
5、內(nèi)尺寸:550×330×400
6、外形:350×830×550
ZSX-52型
1、電壓:AC380V
2、功率:3KW+1KW
3、溫度:調(diào)到沸點(diǎn)
4、升溫時(shí)間:小于60分鐘
5、內(nèi)尺寸:850×500×400
6、外形:550×1150×550
即日起凡注冊(cè)“上海雷韻試驗(yàn)儀器制造有限公司( )”會(huì)員的客戶,廠家即送50積分,每消費(fèi)100大洋可得1積分(1積分等于一元)。會(huì)員積分可抵扣貨款如不抵扣貨款可轉(zhuǎn)換成紅包方式返還,歡迎廣大新老客戶前來洽談、注冊(cè)。
ZSX-51|不銹鋼磚瓦爆裂蒸煮箱實(shí)物圖 適用范圍
磚瓦爆裂蒸煮箱適用于燒結(jié)普通磚、 燒結(jié)多孔磚、 空心磚和空心砌塊磚、燒結(jié)粘土磚、免燒磚、粉煤灰磚、爐渣磚和碳化磚等的爆裂、吸水率、安定性、水中加熱試驗(yàn)。
ZSX-51|不銹鋼磚瓦爆裂蒸煮箱實(shí)物圖 注意事項(xiàng)
1 .不宜在磁場(chǎng)或電場(chǎng)中操作使用,必須采取屏蔽措施,防止儀器設(shè)備損壞或降低測(cè)量精度。
2.使用前必須進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)確保*后方可加載使用。用前潤(rùn)滑,用后擦試干凈。
3.儀器設(shè)備不準(zhǔn)隨意拆改或解體使用, 確因需要開發(fā)新功能或改造更新等, 需按分級(jí)管理權(quán)限, 履行審批手續(xù)后再實(shí)施 。
4.經(jīng)常進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù),并存放在干燥通風(fēng)之處,待用時(shí)間過長(zhǎng)儀器設(shè)備,應(yīng)定期通電開機(jī),防止潮霉損壞儀器設(shè)備其零部件。
ZSX-51|不銹鋼磚瓦爆裂蒸煮箱實(shí)物圖 使用方法
1、在箱內(nèi)放足所需的清水, 再放入試件蓋上蓋子
2、在水槽內(nèi)放滿水, 放氣口可按一段膠管
3、接通電源進(jìn)行加熱
4、當(dāng)達(dá)到溫度后, 調(diào)整定時(shí)器使實(shí)驗(yàn)時(shí)間后自動(dòng)停止工作。