一、概  述

    由于廢舊塑料造粒企業(yè)生產(chǎn)過程中排放出來的廢水對周邊環(huán)境有較大影響, 造成河道污染和周圍空氣污染。塑料造粒前對廢舊塑料板材、塑料袋和塑料瓶等清洗廢水大多為懸浮顆粒污染物, 溶解性物質(zhì)相對較少, 而且在清洗環(huán)節(jié)耗水量大。如一般性的廢塑料編織袋, 每清洗一噸廢塑料約產(chǎn)生20~ 30噸的清洗廢水, 清洗水泥包裝袋一噸包裝袋平均產(chǎn)生160噸清洗水.

二、設(shè) 備 優(yōu) 點(diǎn)

A、節(jié)省投資

氣浮沉淀一體機(jī)能夠去除污水中的油脂、膠狀物、固體浮懸物、BOD和COD，用它處理中段廢水和白水可大大減少生化二級處理（如果用廢紙作原料，經(jīng)過脫墨、漂白等過程產(chǎn)生的廢水則無需生化二級處理即可達(dá)到排入標(biāo)準(zhǔn)）設(shè)備的規(guī)模，從而大大減少總體投資費(fèi)用。氣浮沉淀一體機(jī)不需要壓力容器，空壓機(jī)和循環(huán)泵等設(shè)備，從而大大減少了污水預(yù)處理的投資費(fèi)用。

B、運(yùn)行費(fèi)用低廉

整套氣浮沉淀一體機(jī)所消耗的動力極小，僅相當(dāng)于傳統(tǒng)的溶氣氣浮法 (DAF)的1/8-1/10。而且維修和人工操作極少，或可做到無人職守運(yùn)行。

C、效率高

與傳統(tǒng)的油脂收集器（重力沉降池和分離槽）相反，氣浮沉淀一體機(jī)是將固體污泥自動和連續(xù)地從廢水中除去。污泥的去除和儲存是以濃縮的方式進(jìn)行，因此也降低了污泥處理的費(fèi)用。

D、性能*

每套氣浮沉淀一體機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)處理量可達(dá)500立方米/小時。根據(jù)客戶的要求可設(shè)計不同流量的設(shè)備。進(jìn)入ZJF的水量不需保持平衡，即使流量改變，設(shè)備也可正常工作。正常情況下，油脂和固體懸浮物(SS)的去除率超過95％。顯然，油脂和固體懸浮物去除的同時，COD和BOD的負(fù)荷也大大降低。

E、操作簡單

氣浮沉淀一體機(jī)并不復(fù)雜，僅由兩個機(jī)械部分組成，不需人工的參與。

F、臭氣減輕

氣浮沉淀一體機(jī)對廢水的處理是個好氧過程。由油脂收集器（重力沉降池和分離槽）產(chǎn)生的臭氣問題得到了很好的解決。另一方面，由于污泥是在“新鮮"的狀態(tài)下去除，所以增加了固體再利用的可能性，減少了處理上的麻煩。

G、安裝方便

為氣浮沉淀一體機(jī)配套的土建特別少，地面、地下或高處皆可安裝，而且耗時極短。

H、占地面積小

處理能力5-500立方米/小時的渦凹?xì)飧≡O(shè)備的安裝占地面積只有2.5-90平方米。  

I、技術(shù)含量高

氣浮沉淀一體機(jī)是受美國和其它許多國家和地區(qū)保護(hù)的產(chǎn)品，具有國際九十年代*水平。

三、廢塑料清洗污水處理設(shè)備特征：

塑料造粒前對廢舊塑料板材、塑料編織袋和塑料瓶等清洗污水大多為懸浮顆粒污染物，溶解性物較少，清洗塑料需要耗用大量的清水，產(chǎn)生的污水有以下幾點(diǎn)特征： 

有機(jī)物污染：廢塑料主要接觸或包裝過糧食、飼料、飲料等。 

PH值污染：廢塑料粉碎清洗過程中主要加入的堿性物質(zhì)。 
懸浮物污染：廢塑料農(nóng)地膜、棚膜主要接觸或包裝過化纖土粉塵、廢塑料顆粒等。 

油脂污染：廢塑料PET瓶主要接觸或包裝過油脂類物質(zhì)。 
廢塑料品種及來源不同，造成的污染也不相同，主要有以下幾種：     
懸浮物污染：廢塑料主要接觸或包裝過棉紗、化纖、石英砂、水泥、碳酸鈣等。 

有機(jī)物污染：廢塑料主要接觸或包裝過糧食、飼料、飲料等。  

油脂污染：廢塑料主要接觸或包裝過油脂類物質(zhì)。 

溶解物污染：廢塑料主要接觸或包裝過氯化鈉、純堿等。 

顏色污染：廢塑料主要接觸或包裝過染料顏料等。    

PH值污染：廢塑料主要接觸或包裝過強(qiáng)酸強(qiáng)堿性物質(zhì)。    

微生物污染：廢塑料主要來源于一次性科研器材。   

有毒物質(zhì)污染：廢塑料主要接觸或包裝有毒有害物。 

    針對清洗、破碎工序只對水中懸浮物含量有較高的要求。可以采用混凝處理工藝去除污水中的大部分懸浮物，再把污水回用到生產(chǎn)工序中去，達(dá)到減少污水排放量的目的。外排的污水可與生活污水混合提高其可生化性，再經(jīng)生物處理後排放。 采用氣浮—A/O生化—加藥沉淀組合處理工藝處理廢塑料洗滌污水 
四、案例

    江某化纖廠是一家以進(jìn)口塑料廢碎料及下腳料生產(chǎn)滌綸短纖的企業(yè)，所用原料主要是聚對苯二甲酸乙二（醇）酯和聚丙烯。在廢塑料回收利用過程中采用高溫堿洗工藝，其堿洗用水約500立方米/天，由于該堿洗水長期循環(huán)使用，造成有機(jī)物濃度大量累積，雖有80%水量生產(chǎn)回用，但仍有部分高濃度堿洗污水外排。為了解該污水水質(zhì)特性，以確定合理適用的處理工藝，在實驗室條件下對取樣污水進(jìn)行了化學(xué)分析、可生化性試驗和水樣加藥物化處理后小試樣測定，工藝選擇主要考慮因素考慮堿洗水在生產(chǎn)工藝上的循環(huán)使用，我們確定了污水總體物化處理后回用，部分再經(jīng)生化處理排放的設(shè)計思路，既可節(jié)省工程的總投資，又可減輕生化系統(tǒng)負(fù)荷。定期排放的堿煮原液則通過加酸中和后，直接經(jīng)污泥干化系統(tǒng)處理。 水質(zhì)分析結(jié)果表明，堿洗污水成分復(fù)雜、濃度高（累積因素），屬難降解有機(jī)物，即使物化處理后，仍舊很低。在單純的長停留時間好氧處理條件下，其分子結(jié)構(gòu)很難被破壞，生物降解半衰期很長，如應(yīng)用于工程，則投資較大，不經(jīng)濟(jì)。 

    難降解有機(jī)物是指微生物不能降解，或在任何環(huán)境條件下不能以足夠快的速度降解以阻止它在環(huán)境中積累。有機(jī)物不能降解的原因有多種，但大致可分為兩大類：對微生物有毒害作用；化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。針對廢塑料回收過程中產(chǎn)生的堿洗污水成分復(fù)雜的特點(diǎn)，利用物化手段進(jìn)行預(yù)處理以改變生物難降解有機(jī)化合物的結(jié)構(gòu)，消除或減弱它們的毒性，增加可生化性；同時設(shè)計生物降解路線并開發(fā)出適于能降解而又耐毒的微生物，改進(jìn)生化處理流程與設(shè)備，這是廢塑料堿洗污水處理成功的關(guān)鍵。用培養(yǎng)、改性、調(diào)節(jié)、變異和接種等手段培制能分解難生物降解有機(jī)物的微生物細(xì)菌是改進(jìn)當(dāng)前活性污泥工藝重要途徑之一，經(jīng)過馴化的活性污泥可以抗拒高濃度污染物的抑制作用