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ISWB型臥式單級防爆管道離心泵

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更新時間:2015-09-07 20:17:29瀏覽次數(shù):344

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產(chǎn)品簡介

ISWB型臥式單級防爆管道離心泵根據(jù)*技術(shù)而設(shè)計制造的*結(jié)構(gòu)組合設(shè)計,并嚴(yán)格按照準(zhǔn)和的國家管道離心泵標(biāo)準(zhǔn)JB/T53058-93進行設(shè)計制造的高效節(jié)能產(chǎn)品。ISW型臥式離心泵采用*水力模型優(yōu)化設(shè)計而成。

詳細(xì)介紹

一、ISWB型臥式單級防爆管道離心泵的產(chǎn)品概述:

ISWB型臥式單級防爆管道離心泵根據(jù)*技術(shù)而設(shè)計制造的*結(jié)構(gòu)組合設(shè)計,并嚴(yán)格按照準(zhǔn)和的國家管道離心泵標(biāo)準(zhǔn)JB/T53058-93進行設(shè)計制造的高效節(jié)能產(chǎn)品。ISW型臥式離心泵采用*水力模型優(yōu)化設(shè)計而成。同時根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISW型基礎(chǔ)上派生出熱水泵、高溫泵、化工泵、油泵等,是目前國家標(biāo)準(zhǔn)定型推廣產(chǎn)品。

離心泵一般由電動機帶動,在啟動泵前,泵體及吸入管路內(nèi)充滿液體。當(dāng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)時,葉輪帶動葉片間的液體一道旋轉(zhuǎn),由于離心力的作用,液體從葉輪中心被甩向葉輪外緣(流速可增大至15~25m/s),動能也隨之增加。當(dāng)液體進入泵殼后,由于蝸殼形泵殼中的流道逐漸擴大,液體流速逐漸降低,一部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,于是液體以較高的壓強沿排出口流出。與此同時,葉輪中心處由于液體被甩出而形成一定的真空,而液面處的壓強Pa比葉輪中心處要高,因此,吸入管路的液體在壓差作用下進入泵內(nèi)。葉輪不停旋轉(zhuǎn),液體也連續(xù)不斷的被吸入和壓出。由于離心泵之所以能夠輸送液體,主要靠離心力的作用,故稱為離心泵。
離心泵在化工生產(chǎn)中應(yīng)用,這是由于其具有性能適用范圍廣(包括流量、壓頭及對介質(zhì)性質(zhì)的適應(yīng)性)、體積小、結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、流量均勻、故障少、壽命長、購置費和操作費均較低等突出優(yōu)點。因而,本章將離心泵作為流體力學(xué)原理應(yīng)用的典型實例加以重點介紹。
一. 離心泵的基本結(jié)構(gòu)和工作原理討論離心泵的基本結(jié)構(gòu)和工作原理,要緊緊扣住將動能有效轉(zhuǎn)化為靜壓能這個主題來展開

(一)離心泵的基本結(jié)構(gòu)

離心泵的基本部件是高速旋轉(zhuǎn)的葉輪和固定的蝸牛形泵殼。具有若干個(通常為4~12個)后彎葉片的葉輪緊固于泵軸上,并隨泵軸由電機驅(qū)動作高速旋轉(zhuǎn)。葉輪是直接對泵內(nèi)液體做功的部件,為離心泵的供能裝置。泵殼中央的吸入口與吸入管路相連接,吸入管路的底部裝有單向底閥。泵殼側(cè)旁的排出口與裝有調(diào)節(jié)閥門的排出管路相連接。

(二)離心泵的工作原理

當(dāng)離心泵啟動后,泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運動,迫使預(yù)先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn),在慣性離心力的作用下,液體自葉輪中心向外周作徑向運動。液體在流經(jīng)葉輪的運動過程獲得了能量,靜壓能增高,流速增大。當(dāng)液體離開葉輪進入泵殼后,由于殼內(nèi)流道逐漸擴大而減速,部分動能轉(zhuǎn)化為靜壓能,zui后沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件,而且又是一個轉(zhuǎn)能裝置。當(dāng)液體自葉輪中心甩向外周的同時,葉輪中心形成低壓區(qū),在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下,致使液體被吸進葉輪中心。依靠葉輪的不斷運轉(zhuǎn),液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機械能量zui終表現(xiàn)為靜壓能的提高。
【動畫】離心泵的基本結(jié)構(gòu)和工作原理
需要強調(diào)指出的是,若在離心泵啟動前沒向泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體,由于空氣密度低,葉輪旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的離心力小,葉輪中心區(qū)不足以形成吸入貯槽內(nèi)液體的低壓,因而雖啟動離心泵也不能輸送液體。這表明離心泵無自吸能力,此現(xiàn)象稱為氣縛。吸入管路安裝單向底閥是為了防止啟動前灌入泵殼內(nèi)的液體從殼內(nèi)流出。空氣從吸入管道進到泵殼中都會造成氣縛。

(三)離心泵的葉輪和其它部件

1.離心泵的葉輪
葉輪是離心泵的關(guān)鍵部件。
(1)按其機械結(jié)構(gòu)可分為閉式、半閉式和開式三種。閉式葉輪適用于輸送清潔液體;半閉式和開式葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮液,這類泵的效率低。閉式和半閉式葉輪在運轉(zhuǎn)時,離開葉輪的一部分高壓液體可漏入葉輪與泵殼之間的空腔中,因葉輪前側(cè)液體吸入口處壓強低,故液體作用于葉輪前、后側(cè)的壓力不等,便產(chǎn)生了指向葉輪吸入口側(cè)的軸向推力。該力推動葉輪向吸入口側(cè)移動,引起葉輪和泵殼接觸處的摩損,嚴(yán)重時造成泵的振動,破壞泵的正常操作。在葉輪后蓋板上鉆若干個小孔,可減少葉輪兩側(cè)的壓力差,從而減輕了軸向推力的不利影響,但同時也降低了泵的效率。這些小孔稱為平衡孔。
(2)按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種,單吸式葉輪結(jié)構(gòu)簡單,液體只能從一側(cè)吸入。雙吸式葉輪可同時從葉輪兩側(cè)對稱地吸入液體,它不僅具有較大的吸液能力,而且基本上消除了軸向推力。
(3)根據(jù)葉輪上葉片上的幾何形狀,可將葉片分為后彎、徑向和前彎三種,由于后彎葉片有利于液體的動能轉(zhuǎn)換為靜壓能,故而被廣泛采用。

2.離心泵的導(dǎo)輪
為了減少離開葉輪的液體直接進入泵殼時因沖擊而引起的能量損失,在葉輪與泵殼之間有時裝置一個固定不動而帶有葉片的導(dǎo)輪。導(dǎo)輪中的葉片使進入泵殼的液體逐漸轉(zhuǎn)向而且流道連續(xù)擴大,使部分動能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能。多級離心泵通常均安裝導(dǎo)輪。蝸牛形的泵殼、葉輪上的后彎葉片及導(dǎo)輪均能提高動能向靜壓能的轉(zhuǎn)化率,故均可視作轉(zhuǎn)能裝置。

3.軸封裝置
由于泵軸轉(zhuǎn)動而泵殼固定不動,在軸和泵殼的接觸處必然有一定間隙。為避免泵內(nèi)高壓液體沿間隙漏出,或防止外界空氣從相反方向進入泵內(nèi),必須設(shè)置軸封裝置。離心泵的軸封裝置有填料函和機械(端面)密封。填料函是將泵軸穿過泵殼的環(huán)隙作成密封圈,于其中裝入軟填料(如浸油或涂石墨的石棉繩等)。機械密封是由一個裝在轉(zhuǎn)軸上的動環(huán)和另一固定在泵殼上的靜環(huán)所構(gòu)成。兩環(huán)的端面借彈簧力互相貼緊而作相對轉(zhuǎn)動,起到了密封的作用。機械密封適用于密封較高的場合,如輸送酸、堿、易燃、易爆及有毒的液體。當(dāng)離心泵啟動后,泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運動,迫使預(yù)先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn),在慣性離心力的作用下,液體自葉輪中心向外周作徑向運動。液體在流經(jīng)葉輪的運動過程獲得了能量,靜壓能增高,流速增大。當(dāng)液體離開葉輪進入離心泵殼后,由于殼內(nèi)流道逐漸擴大而減速,部分動能轉(zhuǎn)化為靜壓能,zui后沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件,而且又是一個轉(zhuǎn)能裝置。當(dāng)液體自葉輪中心甩向外周的同時,葉輪中心形成低壓區(qū),在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下,致使液體被吸進葉輪中心。依靠葉輪的不斷運轉(zhuǎn),液體便連續(xù)地被吸入和排
出。液體在離心泵中獲得的機械能量zui終表現(xiàn)為靜壓能的提高。葉輪的作用是將原動機的機械能直接傳給液體,以增加液體的靜壓能和動能(主要增加靜壓能)。
1.葉輪
葉輪的作用是將原動機的機械能直接傳給液體,以增加液體的靜壓能和動能(主要增加靜壓能)。葉輪有開式、半閉式和閉式三種。開式葉輪在葉片兩側(cè)無蓋板,制造簡單、清洗方便,適用于輸送含有較大量懸浮物的物料,效率較低,輸送的液體壓力不高;半閉式葉輪在吸入口一側(cè)無蓋板,而在另一側(cè)有蓋板,適用于輸送易沉淀或含有顆粒的物料,效率也較低;閉式葉輪在葉輪在葉片兩側(cè)有前后蓋板,效率高,適用于輸送不含雜質(zhì)的清潔液體。
一般的離心泵葉輪多為此類。
2.泵殼 
作用是將葉輪封閉在一定的空間,以便由葉輪的作用吸入和壓出液體。離心泵殼多做成蝸殼形,故又稱蝸殼。由于流道截面積逐漸擴大,故從葉輪四周甩出的高速液體逐漸降低流速,使部分動能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能。泵殼不僅匯集由葉輪甩出的液體,同時又是一個能量轉(zhuǎn)換裝置。

離心的概念
離心其實是物體慣性的表現(xiàn).比如雨傘上的水滴,當(dāng)雨傘緩慢轉(zhuǎn)動時,水滴會跟隨雨傘轉(zhuǎn)動,這是因為雨傘與水滴的摩擦力做為給水滴的向心力使然.但是如果雨傘轉(zhuǎn)動加快,這個摩擦力不足以使水滴在做圓周運動,那么水滴將脫離雨傘向外緣運動.就象用一根繩子拉著石塊做圓周運動,如果速度太快,繩子將會斷開,石塊將會飛出.這個就是所謂的離心。離心泵就是根據(jù)這個原理設(shè)計的.高速旋轉(zhuǎn)的葉輪葉片帶動水轉(zhuǎn)動,將水甩出,從而達到輸送的目的.離心泵有好多種.從使用上可以分為民用與工業(yè)用泵,從輸送介質(zhì)上可以分為清水泵、雜質(zhì)泵、耐腐蝕泵等。離心泵基本構(gòu)造離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的,分別是:葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函。
1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉(zhuǎn)速高輸出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。
2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接,將電動機的轉(zhuǎn)距傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。
4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件,有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3~3/4的體積太多會發(fā)熱,太少又有響聲并發(fā)熱!滑動軸承離心泵結(jié)構(gòu)使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂*,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度zui高在85度一般運行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有雜質(zhì),油質(zhì)是否發(fā)黑,是否進水)并及時處理!
5、 密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū),影響泵的出水量,效率降低!間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏,延緩葉輪和泵殼的所使用壽命,在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán),密封的間隙保持在0.25~1.10mm之間為宜。
6、 填料函主要由填料,水封環(huán),填料筒,填料壓蓋,水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空,不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空!當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、的產(chǎn)品用途:

1、,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水,高層建筑增壓送水,園林噴灌,消防增壓,遠(yuǎn)距離輸送,暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套,使用溫度T≤80℃。
2、ISWR臥式熱水泵廣泛適用于:冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng),ISWR型使用溫度T≤120℃。
3、lSWH臥式化工離心泵,供輸送不含固體顆料,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,使用溫度為-20~C~+120℃。
4、lSWB臥式管道油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等用油類產(chǎn)品或易燃、易爆液體,被輸送介質(zhì)溫度為一20~C~+120℃。

三、的工作條件:

1、吸入壓力≤1.6MPa,或泵系統(tǒng)zui高工作壓力 ≤1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為2.5MPa,訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應(yīng) 在訂貨時另行提出,以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、環(huán)境溫度<40℃,相對濕度<95%。
3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度<0.2mm。
注:如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒,請在訂貨時注明,以便廠家采用耐磨式機械密封。

四、的產(chǎn)品特點:

運行平穩(wěn):泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡,保證平穩(wěn)運行,*振動。
滴水不漏:不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封,保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。
噪音低:兩個低噪音軸承支撐下的水泵,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),除電機微弱聲響,基本無噪音。
故障率低:結(jié)構(gòu)簡單合理,關(guān)鍵部分采用*品質(zhì);配套,整機*工作時間大大提高。
維修方便:更換密封、軸承,簡易方便。
占地更?。撼隹诳上蜃?、向右、向上三個方向,便于管道布置安裝,節(jié)省空間。

五、的型號意義:

例如:ISW100-160(I)AB
ISW-臥式離心泵
100-泵進、出口直徑(mm)
160-葉輪名義直徑(mm)
I-流量分類
AB-葉輪經(jīng)*、二次切割

六、的性能參數(shù):
高轉(zhuǎn)速:

型號

流量
(m3/h)

揚程
(m)

電機功率
(kw)

轉(zhuǎn)速
(r/min)

效率
(%)

汽蝕余量
(m)

15-80

1.5

8

0.18

2900

34

2.3

20-110

2.5

15

0.37

2900

34

2.3

20-160

2.5

32

1.1

2900

25

2.3

25-110

4

15

0.55

2900

42

2.3

25-125

4

20

0.75

2900

36

2.3

25-125A

3.6

16

0.55

2900

35

2.3

25-160

4

32

1.5

2900

32

2.3

25-160A

3.7

28

1.1

2900

31

2.3

32-100

4.5

12.5

0.55

2900

56

2.3

32-100(I)

6.3

12.5

1.1

2900

54

2.0

32-125

4.5

20

0.75

2900

45

2.3

32-125(I)

6.3

20

1.1

2900

43

2.3

32-125A

4.0

16

0.55

2900

43

2.3

32-160

4.5

32

1.1

2900

44

2.3

32-160A

4.5

25

1.1

2900

42

2.3

32-160(I)

6.3

32

2.2

2900

42

2.3

32-200

4.5

50

3

2900

45

2.3

32-200A

4

40

2.2

2900

40

2.3

32-200(I)

6.3

50

4

2900

33

2.0

40-100

6.3

12.5

0.55

2900

54

2.3

40-100A

5.6

10

0.37

2900

52

2.3

40-125

6.3

20

1.1

2900

46

2.3

40-125A

5.6

16

0.75

2900

45

2.3

40-160

6.3

32

2.2

2900

40

2.3

40-160A

5.9

28

1.5

2900

39

2.3

40-160B

5.2

24

1.1

2900

38

2.3

40-200

6.3

50

4

2900

33

2.3

40-200A

5.9

44

3

2900

31

2.3

40-200B

5.5

38

2.2

2900

29

2.3

40-250

6.3

80

7.5

2900

28

2.3

40-250A

5.9

70

5.5

2900

28

2.3

40-250B

5.5

60

4

2900

27

2.3

40-100(I)

12.5

12.5

1.1

2900

62

2.3

40-125(I)

12.5

20

1.5

2900

60

2.3

40-125(I)A

11.2

17.2

1.1

2900

58

2.3

40-160(I)

12.5

32

3

2900

52

2.3

40-160(I)A

11.7

28

2.2

2900

51

2.3

40-160(I)B

10.5

22.5

1.5

2900

50

2.3

40-200(I)

12.5

50

5.5

2900

46

2.3

40-200(I)A

11.7

40

4

2900

45

2.3

40-200(I)B

10.5

35

3

2900

44

2.3

40-250(I)

12.5

80

11

2900

38

2.3

40-250(I)A

11.7

70

7.5

2900

38

2.3

40-250(I)B

10.8

60

7.5

2900

37

2.3

50-100

12.5

12.5

1.1

2900

62

2.3

50-125

12.5

20

1.5

2900

58

2.3

50-125A

11.2

17.2

1.1

2900

57

2.3

50-160

12.5

32

3

2900

52

2.3

50-160A

11.7

28

2.2

2900

51

2.3

50-160B

10.5

22.5

1.5

2900

50

2.3

50-200

12.5

50

5.5

2900

46

2.3

50-200A

11.7

44.5

4

2900

45

2.3

50-200B

10.5

35

3

2900

44

2.3

50-250

12.5

80

11

2900

38

2.3

50-250A

11.7

70

7.5

2900

38

2.3

50-250B

10.8

60

7.5

2900

37

2.3

50-100(I)

25

12.5

1.5

2900

69

2.5

50-100(I)A

22.4

10

1.1

2900

67

2.5

50-125(I)

25

20

3

2900

68

2.5

50-125(I)A

22.4

16

2.2

2900

66

2.5

50-160(I)

25

32

4

2900

63

2.5

50-160(I)A

23.4

28

4

2900

62

2.5

50-160(I)B

21.6

24

3

2900

58

2.5

50-200(I)

25

50

7.5

2900

58

2.5

50-200(I)A

23.4

44

7.5

2900

57

2.5

50-200(I)B

21.6

37

5.5

2900

55

2.5

50-250(I)

25

80

15

2900

50

2.5

50-250(I)A

23.4

70

11

2900

50

2.5

50-250(I)B

21.6

60

11

2900

49

2.5

50-315(I)

25

125

30

2900

40

2.5

50-315(I)A

23.4

110

22

2900

40

2.5

50-315(I)B

21.6

93

18.5

2900

39

2.5

65-100

25

12.5

1.5

2900

69

2.5

65-100A

22.4

10

1.1

2900

67

2.5

65-125

25

20

3

2900

68

2.5

65-125A

22.4

16

2.2

2900

66

2.5

65-160

25

32

4

2900

63

2.5

65-160A

23.4

28

4

2900

62

2.5

65-160B

21.6

24

3

2900

58

2.5

65-200

25

50

7.5

2900

58

2.5

65-200A

23.4

44

7.5

2900

57

2.5

65-200B

21.6

37

5.5

2900

55

2.5

65-250

25

80

15

2900

50

2.5

65-250A

23.4

70

11

2900

50

2.5

65-250B

21.6

60

11

2900

49

2.5

65-315

25

125

30

2900

40

2.5

65-315A

23.4

110

22

2900

40

2.5

65-315B

21.6

93

18.5

2900

39

2.5

65-100(I)

50

12.5

3

2900

73

3.0

65-100(I)A

44.8

10

2.2

2900

72

3.0

65-125(I)

50

20

5.5

2900

72.5

3.0

65-125(I)A

44.8

16

4

2900

71

3.0

65-160(I)

50

32

7.5

2900

71

3.0

65-160(I)A

46.8

28

7.5

2900

70

3.0

65-160(I)B

43.2

24

5.5

2900

69

3.0

65-200(I)

50

50

15

2900

67

3.0

65-200(I)A

46.8

44

11

2900

66

3.0

65-200(I)B

43

37

7.5

2900

65

3.0

65-250(I)

50

80

22

2900

59

3.0

65-250(I)A

46.8

70

18.5

2900

59

3.0

65-250(I)B

43

60

15

2900

58

3.0

65-315(I)

50

125

37

2900

54

3.0

65-315(I)A

45.8

105

30

2900

54

3.0

65-315(I)B

43

93

30

2900

53

3.0

80-100

50

12.5

3

2900

73

3.0

80-100A

44.8

10

2.2

2900

72

3.0

80-125

50

20

5.5

2900

72.5

3.0

80-125A

44.8

16

4

2900

71

3.0

80-160

50

32

7.5

2900

71

3.0

80-160A

46.8

28

7.5

2900

70

3.0

80-160B

43.2

24

5.5

2900

69

3.0

80-200

50

50

15

2900

67

3.0

80-200A

46.8

44

11

2900

66

3.0

80-200B

43

37

7.5

2900

65

3.0

80-250

50

80

22

2900

59

3.0

80-250A

46.8

70

18.5

2900

59

3.0

80-250B

43

60

15

2900

58

3.0

80-315

50

125

37

2900

54

3.0

80-315A

45.8

105

30

2900

54

3.0

80-315B

43

93

30

2900

53

3.0

80-315C

41

85

22

2900

51

3.0

80-350

50

150

55

2900

66

3.0

80-350A

44

142

45

2900

65

3.0

80-350B

40

135

37

2900

63

3.0

80-100(I)

100

12.5

5.5

2900

76

4.5

80-100(I)A

89

10

4

2900

74

4.5

80-125(I)

100

20

11

2900

76

4.5

80-125(I)A

89

16

7.5

2900

74

4.5

80-160(I)

100

32

15

2900

76

4.5

80-160(I)A

93.5

28

11

2900

74

4.5

80-160(I)B

86.4

24

11

2900

72

4.5

80-200(I)

100

50

22

2900

74

4.0

80-200(I)A

93.5

44

18.5

2900

73

4.0

80-200(I)B

86.4

37

15

2900

71

4.0

80-250(I)

100

80

37

2900

69

4.0

80-250(I)A

93.5

70

30

2900

68

4.0

80-250(I)B

86.4

60

30

2900

66

4.0

80-315(I)

100

125

75

2900

66

4.0

80-315(I)A

93.5

110

55

2900

66

4.0

80-315(I)B

86.4

93

45

2900

65

4.0

80-315(I)C

82

85

37

2900

63

4.0

100-100

100

12.5

5.5

2900

76

4.5

100-100A

89

10

4

2900

74

4.5

100-125

100

20

11

2900

76

4.5

100-125A

89

16

7.5

2900

74

4.5

100-160

100

32

15

2900

76

4.5

100-160A

93.5

28

11

2900

74

4.5

100-160B

86.4

24

11

2900

72

4.5

100-200

100

50

22

2900

74

4.0

100-200A

93.5

44

18.5

2900

73

4.0

100-200B

86.4

37

15

2900

71

4.0

100-250

100

80

37

2900

69

4.0

100-250A

93.5

70

30

2900

68

4.0

100-250B

86.4

60

30

2900

66

4.0

100-315

100

125

75

2900

66

4.0

100-315A

93.5

110

55

2900

66

4.0

100-315B

86.4

93

45

2900

65

4.0

100-100(I)

160

12.5

11

2900

73

4.5

100-125(I)

160

20

15

2900

74

4.5

100-125(I)A

143

16

11

2900

72

4.5

100-160(I)

160

32

22

2900

79

5.6

100-160(I)A

150

28

18.5

2900

76

5.0

100-200(I)

160

50

37

2900

79

5.2

100-200(I)A

150

45

30

2900

74

4.5

100-200(I)B

138

40

22

2900

72

4.5

100-250(I)

160

80

55

2900

77

4.8

100-250(I)A

140

70

45

2900

72

4.5

100-250(I)B

100

65

37

2900

70

4.5

100-350

100

150

90

2900

57

4.0

100-350A

87

142

75

2900

75

4.0

100-350B

82

135

55

2900

75

4.0

125-100

160

12.5

11

2900

82

4.0

125-100A

143

10

7.5

2900

77

4.0

125-125

160

20

15

2900

80

4.0

125-125A

143

16

11

2900

77

4.0

125-160

200

32

30

2900

78

4.0

125-160A

187

28

22

2900

76

4.0

125-160B

180

24.5

18.5

2900

73

4.0

125-200

200

50

45

2900

77

5.5

125-200A

187

44

37

2900

76

5.5

125-200B

172

37

30

2900

75

5.5

125-250

200

80

75

2900

75

5.0

125-250A

187

70

55

2900

74

5.5

125-250B

172

60

45

2900

73

5.5

125-315

200

125

110

2900

70

5.0

125-315A

187

110

90

2900

70

5.0

125-315B

172

93

75

2900

69

5.0

125-315C

160

78

55

2900

67

5.0

150-125

160

20

11

2900

76

4.0

150-125A

150

16

7.5

2900

77

4.0

150-160

160

32

22

2900

75

4.0

150-160A

150

28

18.5

2900

76

4.0

150-160B

140

24

15

2900

73

4.0

150-200

160

50

37

2900

77

5.5

150-200A

150

44

30

2900

76

5.5

150-200B

140

38

22

2900

75

5.5

150-250

200

80

75

2900

75

5.0

150-250A

187

70

55

2900

74

5.5

150-250B

172

60

45

2900

73

5.5

150-315

200

125

110

2900

70

5.0

150-315A

187

110

90

2900

70

5.0

150-315B

172

93

75

2900

69

5.0

低轉(zhuǎn)速:


型號

流量
(m3/h)

揚程
(m)

電機功率
(kw)

轉(zhuǎn)速
(r/min)

40-125(I)

6.3

5

0.55

1450

40-160(I)

6.3

8

0.55

1450

40-160(I)A

5.5

6

0.55

1450

40-200(I)

6.3

12.5

0.75

1450

40-200(I)A

5.8

11

0.55

1450

40-250(I)

6.3

20

1.5

1450

40-250(I)A

5.8

17

1.1

1450

50-125

6.3

5

0.55

1450

50-160

6.3

8

0.55

1450

50-160A

5.5

6

0.55

1450

50-200

6.3

12.5

0.75

1450

50-200A

5.8

11

0.55

1450

50-250

6.3

20

1.5

1450

50-250A

5.8

17

1.1

1450

50-125(I)

12.5

5

0.55

1450

50-160(I)

12.5

8

0.75

1450

50-160(I)A

11

6

0.55

1450

50-200(I)

12.5

12.5

1.1

1450

50-200(I)A

11.2

10

0.75

1450

50-250(I)

12.5

20

2.2

1450

50-250(I)A

11.7

17.5

1.5

1450

50-250(I)B

10

13

1.1

1450

50-315(I)

12.5

32

4

1450

50-315(I)A

11.7

28

3

1450

50-315(I)B

10

21

3

1450

65-125

12.5

5

0.55

1450

65-160

12.5

8

0.75

1450

65-160A

11

6

0.55

1450

65-200

12.5

12.5

1.1

1450

65-200A

11.2

10

0.75

1450

65-250

12.5

20

2.2

1450

65-250A

11.7

17.5

1.5

1450

65-250B

10

13

1.1

1450

65-315

12.5

32

4

1450

65-315A

11.7

28

3

1450

65-315B

10

21

3

1450

65-125(I)

25

5

0.75

1450

65-160(I)

25

8

1.5

1450

65-160(I)A

22

6

1.1

1450

65-200(I)

25

12.5

2.2

1450

65-200(I)A

23.3

11

1.5

1450

65-250(I)

25

20

3

1450

65-250(I)A

22.2

15.8

2.2

1450

65-250(I)B

20

12.8

1.54

1450

65-315(I)

25

32

5.5

1450

65-315(I)A

22.5

26

4

1450

65-315(I)B

20

21

3

1450

80-125

25

5

0.75

1450

80-160

25

8

1.5

1450

80-160A

22

6

1.1

1450

80-200

25

12.5

2.2

1450

80-200A

23.3

11

1.5

1450

80-250

25

20

3

1450

80-250A

22.2

15.8

2.2

1450

80-250B

20

12.8

1.5

1450

80-315

25

32

5.5

1450

80-315A

22.5

26

4

1450

80-315B

20

21

3

1450

80-125(I)

50

5

1.5

1450

80-160(I)

50

8

2.2

1450

80-160(I)A

44.7

6

1.5

1450

80-160(I)B

43.2

5.8

1.5

1450

80-200(I)

50

12.5

4

1450

80-200(I)A

44.7

10

3

1450

80-250(I)

50

20

5.5

1450

80-250(I)A

46

17

4

1450

80-250(I)B

40.5

13

3

1450

80-315(I)

50

32

11

1450

80-315(I)A

46

27.9

7.5

1450

80-315(I)B

40.5

21

5.5

1450

100-125

50

5

1.5

1450

100-160

50

8

2.2

1450

100-160A

46

6

1.5

1450

100-200

50

12.5

4

1450

100-200A

44.7

10

3

1450

100-250

50

20

5.5

1450

100-250A

46

17

4

1450

100-250B

40.5

13

3

1450

100-315

50

32

11

1450

100-315A

46

27.9

7.5

1450

100-315B

40.5

21

5.5

1450

100-125(I)

80

5

2.2

1450

100-160(I)

80

8

3

1450

100-160(I)A

72

6.5

2.2

1450

100-200(I)

80

12.5

5.5

1450

100-200(I)A

72

10

4

1450

100-250(I)

80

20

11

1450

100-250(I)A

75

17.5

7.5

1450

100-250(I)B

69

15

5.5

1450

100-315(I)

80

32

15

1450

100-315(I)A

75

27.5

11

1450

100-315(I)B

70

24

11

1450

100-400(I)

80

50

22

1450

100-400(I)A

75

44

18.5

1450

100-400(I)B

70

38

15

1450

125-125

100

5

2.2

1450

125-160

100

8

4

1450

125-160A

87

6

4

1450

125-200

100

12.5

7.5

1450

125-200A

89

10

5.5

1450

125-250

100

220

11

1450

125-250A

93.5

17.5

7.5

1450

125-250B

87

15

7.5

1450

125-315

100

32

15

1450

125-315A

91

27

11

1450

125-315B

87

24

11

1450

125-400

100

50

30

1450

125-400A

94

44

22

1450

125-400B

87

37.5

18.5

1450

125-200(I)

160

12.5

11

1450

125-200(I)A

143

10

7.5

1450

125-250(I)

160

20

15

1450

125-250(I)A

147

17

11

1450

125-250(I)B

134

14

7.5

1450

125-315(I)

160

32

22

1450

125-315(I)A

150

28

18.5

1450

125-315(I)B

138

24

15

1450

125-400(I)

160

50

37

1450

125-400(I)A

150

44

30

1450

125-400(I)B

138

38

30

1450

150-200

160

12.5

11

1450

150-200A

143

10

7.5

1450

150-250

160

20

15

1450

150-250A

147

17

11

1450

150-250B

134

14

7.5

1450

150-315

160

32

22

1450

150-315A

150

28

18.5

1450

150-315B

138

24

15

1450

150-400

160

50

37

1450

150-400A

150

44

30

1450

150-400B

138

38

30

1450

150-200(I)

200

12.5

15

1450

150-200(I)A

179

10

11

1450

150-250(I)

200

20

18.5

1450

150-250(I)A

187

17.5

15

1450

150-250(I)B

173

14

11

1450

150-315(I)

200

32

30

1450

150-315(I)A

187

28

22

1450

150-315(I)B

173

24

18.5

1450

150-400(I)

200

50

45

1450

150-400(I)A

187

44

37

1450

150-400(I)B

173

37.5

30

1450

200-200

200

12.5

15

1450

200-200A

179

10

11

1450

200-250

200

20

18.5

1450

200-250A

187

17.5

15

1450

200-250B

173

14

11

1450

200-315

200

32

30

1450

200-315A

187

28

22

1450

200-315B

173

24

18.5

1450

200-400

200

50

45

1450

200-400A

187

44

37

1450

200-400B

173

37.5

30

1450

200-200(I)

400

12.5

22

1450

200-200(I)A

358

10

18.5

1450

200-250(I)

400

20

30

1450

200-250(I)A

358

16

22

1450

200-250(I)B

322

13

18.5

1450

200-315(I)

400

32

55

1450

200-315(I)A

374

28

45

1450

200-315(I)B

346

24

37

1450

200-400(I)

400

50

90

1450

200-400(I)A

374

44

75

1450

200-400(I)B

347

38

55

1450

200-400(I)C

320

32

45

1450

250-250

550

20

45

1450

250-250A

490

16

37

1450

250-315

550

32

75

1450

250-315A

515

28

55

1450

250-315B

476

24

45

1450

250-400

550

50

110

1450

250-400A

515

44

90

1450

250-400B

476

37.5

75

1450

300-400

720

50

132

1450

300-400A

662

44

110

1450

300-400B

609

38

90

1450

300-400C

561

33

75

1450

300-460

720

65

200

1450

300-460A

662

55

160

1450

300-460B

609

45

110

1450

300-460C

561

38

90

1450

300-510

720

80

250

1450

300-510A

662

70.5

200

1450

300-510B

609

62

160

1450

300-510C

561

54.5

132

1450

300-235

720

18

55

970

300-235A

657

15

45

970

300-300

720

28

75

970

300-300A

666

24

75

970

300-300B

623

21

55

970

300-380

720

44

132

970

300-380A

666

38

110

970

300-380B

623

33

90

970

350-250

800

20

75

970

350-250A

715

16

55

970

350-315

800

32

90

970

350-315A

748

28

75

970

350-315B

692

24

75

970

350-400

800

50

160

970

350-400A

750

44

132

970

350-400B

697

38

110

970

400-400

1080

12.5

55

970

400-400A

966

10

45

970

400-500

1080

20

90

970

400-500A

966

17

75

970

400-500B

935

15

55

970

400-625

1080

32

132

970

400-625A

996

27

110

970

400-625B

935

24

90

970

500-400

1200

12.5

75

970

500-400A

1073

10

55

970

500-500

1200

20

110

970

500-500A

1106

17

90

970

500-500B

1040

15

75

970

500-625

1200

32

160

970

500-625A

1106

27

132

970

500-625B

1040

24

110

970

七、常見故障及排除方法:

故障現(xiàn)象

故 障 原 因

排 除 方 法

1、不出水

a、進出口閥門未打開,進出管路堵塞,流道
葉輪堵塞。
b、電機運行方向不對,電機缺相轉(zhuǎn)速很慢。
C、吸入管漏氣。
d、泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。
e、進口供水不足,吸程過高,底閥漏水。
f、管路阻力過大,泵選型不當(dāng)。

a、檢查,去除堵塞物。
b、調(diào)整電機方向,緊固電機接線。
C、擰緊各密封面,排除漏氣。
d、灌滿液體并打開排氣閥,排盡空氣。
e、停機,檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管或帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。
f、減少管路彎道,重新選泵。

2、流量不足

a、先按1.原因檢查。
b、管道、泵流道葉輪部分堵塞,水垢陳積,
閥門開度不足。
C、電壓偏低。
d、葉輪磨損。

a、先按1.排除。
b、去除堵塞物,重新調(diào)整閥門開度。
C、穩(wěn)壓。
d、更換葉輪。

3、功率過大

a、超過額定流量使用。
b、吸程過高。
C、泵軸承磨損。

a、調(diào)節(jié)流量,關(guān)小出口閥門。
b、降低。
C、更換軸承。

4、雜音振動

a、管路支撐不穩(wěn)。
b、液體混有氣體。
C、產(chǎn)生汽蝕。
d、軸承損壞。
e、電機超載發(fā)熱運行。

a、穩(wěn)固管路。
b、提高吸入壓力排氣。
C、降低真空度。
d、更換軸承。
e、調(diào)整按5。

5、電機發(fā)熱

a、流量過大,超載運行。
b、碰擦。
C、電機軸承損壞。
d、電壓不足。

a、關(guān)小出口閥。
b、檢查排除。
C、更換軸承。
d、穩(wěn)壓。

6、漏水

a、機械密封磨損。
b、泵體有砂孔或破裂。
C、密封面不平整。
d、安裝螺栓松懈。

a、更換。
b、焊補或更換。
C、修整。
d、緊固。

八、維護保養(yǎng):

(一)運行中的維護和保養(yǎng):
1、進水管路必須高度密封。
2、禁止ISW型臥式管道離心泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。.
3、禁止ISW型臥式管道離心泵在大流量運行時,電機超電流長期運行。
4、定時檢查泵運行中電機電流值,盡量使泵能在標(biāo)準(zhǔn)下工作。
5、在運行過程中應(yīng)有專人看管,以免發(fā)生意外。
6、每運行500小時應(yīng)對軸承進行加油。電機功率大于11kW配有加油裝置,可用高壓油槍直接注入,以保證軸承潤滑優(yōu)良。
7、進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪聲及振動增大時,應(yīng)停車檢查,必要時可更換易損零件及軸承,機組大修期一般為一年。

(二) 機械密封維護與保養(yǎng):
1、機械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。
2、嚴(yán)禁機械密封在干磨情況下工作。
3、起動前應(yīng)盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成密封環(huán)斷裂損壞。

九、使用:

(一起動、運轉(zhuǎn):
1、用手撥轉(zhuǎn)電機風(fēng)葉,葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動靈活。
2、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。
3、灌水排氣,打開進口閥,使液體充分進入泵腔內(nèi),直至整個管路充滿液體,并保證進口管路的密封性。
4、關(guān)閉出口閥,以減少起動電流。.
5、接通電源,點起動確定正確運行方向,從電機風(fēng)葉端看為順時針旋轉(zhuǎn)。
6、逐步調(diào)節(jié)出口閥的開度,盡量使泵在額定狀態(tài)下工作。
7、在運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)噪音或不尋常的聲音時,應(yīng)立即停車檢查。
8、正常機械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分,檢查電機,軸承處溫升<70℃,超過此值應(yīng)檢查原因。

(二) 停車:
1、關(guān)閉吐出管路閥門。
2、切斷電源,停止電機運行。
3、關(guān)閉進口閥。
4、長期停用,應(yīng)放盡泵內(nèi)液體。

十、安裝說明:

1、安裝前應(yīng)檢查水泵和電機有無損傷,流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物體(如石塊、鐵粒等),以免運行時損壞葉輪和泵體。
2、安裝時管路重量不應(yīng)加在水泵上,應(yīng)有各自的支承體,以免泵變形影響運行性能和壽命。
3、與電機是整體結(jié)構(gòu),安裝時無需找正,十分方便。
4、當(dāng)輸送熱水液體時,為了不使泵承受管路的熱變,泵座的底腳螺栓可以不固定,當(dāng)管路系統(tǒng)在熱脹冷縮時,使泵能與管路一起移動。
5、體兩端法蘭規(guī)格均按1.6MPa標(biāo)準(zhǔn)確定,所以配備管路時應(yīng)規(guī)格相同。
6、為了不使雜質(zhì)進入內(nèi)而堵塞流道影響性能,應(yīng)在進口前面安裝比吸入管截面積大3-4倍的過濾器。
7、排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。
8、用于有吸程場合,應(yīng)裝有底閥,并且進出口管路不應(yīng)有過多彎道,同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象。
9、為了維修方便和使用安全,在的進、出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在出口附近安裝一只壓力表,以保證在額定范圍內(nèi)運行,確保的正常運行和使用壽命。
10、安裝完畢后盤動泵軸,葉輪應(yīng)無摩擦和卡死現(xiàn)象。

上海涌諾泵業(yè)有限公司主要可以生產(chǎn)以下泵類產(chǎn)品: 

自吸泵排污泵管道泵隔膜泵離心泵增壓泵
多級泵化工泵真空泵磁力泵螺桿泵液下泵
消防泵旋渦泵泥漿泵深井泵計量泵水泵控制柜
屏蔽泵高溫泵









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