詳細介紹
煙氣脫硫泵
UHB-Z系列脫硫循環(huán)泵的特色在于:一是內裝式機械密封中無一絲金屬件,無腐蝕之憂;二是密封不用外接冷卻水,使用壽命卻很長,有的用戶使用3~5年未出現(xiàn)泄漏。
結構和特點:鋼襯塑結構,耐腐耐磨;數(shù)十種規(guī)格,大進口直徑600mm,大流量5000m3/h。
適用:煙氣脫硫循環(huán)、硫酸系統(tǒng)、稀酸循環(huán)等。
產品簡介
UHB-Z系列耐腐耐磨是一種鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMWPE)或聚氨酯橡膠結構的渣漿泵,其主要特點和優(yōu)勢有:
● *的耐磨性 由于襯層聚氨酯有*的耐磨性、耐腐性和抗開裂性,因此該系列泵在輸送脫硫循環(huán)液或其它磨蝕性礦漿時,有*的抗磨性和防腐性。經(jīng)使用二年證明:輸送12%含固量的濕法脫硫料漿,泵腔內襯層未見明顯磨損。
● 防腐性優(yōu)良 在防腐蝕性方面有*的抗氯離子腐蝕,與金屬循環(huán)泵相比,具有獨到的防腐質量優(yōu)勢。經(jīng)近50家脫硫工程、數(shù)百臺脫硫泵、近三年的運行使用證明:該泵過流部件無明顯腐蝕,*能滿足現(xiàn)有的銨、鈣、鎂等脫硫工藝的使用要求。
● 效率高 用技術和工藝制造的新型結構的非金屬閉式葉輪,具有水力曲線好、流道光滑、流阻小、運行效率高的特點。與其它襯塑襯膠型循環(huán)泵相比,在效率和流量穩(wěn)定性方面有獨到的優(yōu)勢。
● 密封可靠 該泵采用了技術自平衡新型抗顆粒軸密封,使泵在輸送含顆粒物料時,不用外接冷卻水,也能數(shù)年不壞(該密封在試用過程中已有6年不損壞的先例)。在遼寧東北有色金屬集團公司、安徽銅陵有色金屬公司、江西銅業(yè)公司使用數(shù)年,運行狀況良好,受到用戶的好評。
UHB-Z在襯里技術、密封結構、高效葉輪等方面有獨立的知識產權,有十多項的綜合性保護,歡迎用戶能與我們共同分享科技創(chuàng)新的成果,為祖國的藍天碧水奉獻一份力量。
技術性能
1. 結構特點:鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMWPE)或聚氨酯橡膠(襯層10~20mm)。
2. 密封形式:一是自平衡機械密封,二是G型機械密封,三是K型動力密封。用戶任選,可以通配通換。
3. 規(guī)格參數(shù):32~600mm,流量10~5000m3/h,揚程60m以內,用戶自選。
適用范圍
1. 適用溫度:-20~90℃以內,酸堿類介質工況。
2. 適用介質工況:20%含固量(體積比)以內的料漿或清液。顆粒粒徑在Φ6mm之內。
3. 適用行業(yè):電力濕式脫硫、硫酸工業(yè)、環(huán)保污水、工業(yè)廢氣處理。
型號標注與選型
1. 襯里材料的選定:
超高分子量聚乙烯(UHWMPE):一般性磨蝕崗位
聚氨酯橡膠:有大顆粒含固量高的崗位,例如排渣系統(tǒng)
耐磨不銹鋼:溫度高于90℃的崗位
2. 密封的選定
自平衡機械密封:含固在20%以內的料漿或清液
泵吸入口液位低于泵吸入口中心位置的崗位,以及有可能空運轉的崗位,選用G型帶外接冷卻水機械密封。不可能斷液和不開空機的崗位選用不帶冷卻水的自平衡密封。
K型動力密封:含固量大的漿體的輸送
3. 型號說明
泵的結構簡圖
泵的密封介紹
制造技術關鍵是軸密封技術,為使您了解自平衡機械密封為什么壽命長、不泄漏的性能,我們把該密封的結構和工作原理向您介紹如下:
自平衡機械密封的設計結構
該密封的結構極為簡單(見右圖),其主要結構在密封盒腔體中設置一個球形橡膠彈性圈(6),頂推壓緊動靜環(huán),球形圈(6)外側的腔體和泵腔內的液體相通,起到傳遞流體壓力和內冷卻(系統(tǒng))的作用。由密封比壓調整環(huán)(10)與密封盒壓蓋(8)及限位螺絲(11)組合成的動靜環(huán)壓緊力調節(jié)系統(tǒng),隨時都能對動靜環(huán)壓緊力進行調節(jié)。該密封成為結構簡單,工作原理科學,功能完備的組合式密封。
工作原理
1. 密封壽命長的原理
泵機在運行時,葉輪的背葉片(1)的離心作用使密封盒腔體(3)中壓力降至負壓狀態(tài),受負壓的吸力作用,球形彈性圈徑向膨脹,軸向收縮(見左圖)作用于靜環(huán)的頂推力下降,動靜環(huán)之間的比壓降低,降低處于負壓接觸狀態(tài)下運行,只有很少的磨擦,磨損極少(我們有過6年不更換動靜環(huán)的案例),因此密封壽命很長,而其它鋼絲彈簧頂推的機封則無法達到這樣的效果(如果彈簧壓緊力低,則泵內壓力升高時流體外泄,若彈簧壓力增加,可防止高壓流體的外泄,但卻增加了動靜環(huán)的磨擦,縮短了使用壽命,是一個很難處理的兩難選擇)。
2. 開機不泄漏的原理
因為是內安裝式機械密封,動環(huán)(2)旋轉產生的離心力方向與液體的泄漏方向相反,液體受動環(huán)(2)離心力的排斥,不能外泄,加之密封部位的流體是負壓區(qū),液體不會外泄。
3. 停車時不泄漏的原理
停車時,葉輪停止旋轉,背葉片功能失去,泵腔內密封盒部位的流體(3)由負壓轉換為常壓或高壓(水錘的作用),液體壓力對球形彈性體的外球面產生匯壓作用,使球體徑向收縮,軸向伸長頂推靜環(huán)的壓力增大,防止了液體外泄,達到停車不泄漏的目的。(見右圖)
注意:
自平衡密封不需外接密封冷卻水,密封是利用泵腔內的流體來冷卻動靜環(huán),因此安裝該密封的泵不能空運行!!如果您使用的泵有空運行的可能,請選用G型機械密封,密封的結構請參見下圖。
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