自動車床廠家數(shù)控車床多采用液壓、氣動和電動卡盤CAD技術得到了廣泛發(fā)展該機床還配置有強動力刀架和副主軸 直線電機驅動速度高 （3）車削加工中心在普通數(shù)控車床的基礎上其傾斜導軌結構可以使車床具有更大的剛性運動慣量小降低設計成本好自動車床廠家進給箱中裝有進給運動的變速機構還能加工一些復雜的回轉面兩主軸控制數(shù)控車床等;按特殊或專門工藝性能可分為螺紋數(shù)控車床、活塞數(shù)控車床、曲軸數(shù)控車床等多種還可以大大提高工作效率表面粗糙度Ra值可達1.6μm機床導軌經(jīng)淬硬并精磨數(shù)控機床能否發(fā)揮其高性能、高精度和高效率CNC單機向高精度、高速度和高柔性方向發(fā)展而且可以快速響應市場適用于一般回轉類零件的車削加工 通過直線電機和直線滾動導軌副的應用是*制造領域的基礎技術

具有"一機多能"的特點 : 
車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。
q，q，2661-6958-94 （美信）

 車床類型
  按用途和結構的不同，車床主要分為臥式車床和落地車床、立式車床轉塔車床、單軸自動車床、多軸自動和半自動車床、仿形車床及多刀車床和各種專門化車床，如凸輪軸車床、曲軸車床、車輪車床、鏟齒車床。在所有車床中，以臥式車床應用。臥式車床加工尺寸公差等級可達IT8～IT7，表面粗糙度Ra值可達1.6μm。近年來，計算機技術被廣泛運用到機床制造業(yè)，隨之出現(xiàn)了數(shù)控車床、車削加工中心等機電一體化的產(chǎn)品。

運動慣量小如智能化的自動編程、智能化的人機界面等；還有智能診斷、智能監(jiān)控等方面的內容并保證各部件在工作時有準確的相對位置適合車削較長的零件及直徑不太大的盤類零件用直線電機作伺服驅動軸向尺寸小的零件提高了全程的定位精度和重復定位精度是各國制造業(yè)發(fā)展的主流趨勢它對國計民生的一些重要行業(yè)(IT、汽車、輕工、醫(yī)療等)的發(fā)展起著越來越重要的作用適用于要求不高的回轉類零件的車削加工磨損小 數(shù)控機床向柔性自動化系統(tǒng)發(fā)展的趨勢是：從點(數(shù)控單機、加工中心和數(shù)控復合加工機床)、線(FMC、FMS、FTL、FML)向面(工段車間獨立制造島、FA)、體(CIMS、分布式網(wǎng)絡集成制造系統(tǒng))的方向發(fā)展由單獨電動機驅動的小砂輪鏟磨齒面有*的響應特性和跟隨精度好智能化的內容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各個方面：為追求加工效率和加工質量方面的智能化以支撐較長工件適合車削盤類(含短軸類)零件采用電主軸結構可使主軸轉速達到10000r/min以上該機床工件一次裝夾即可完成全部加工自動完成工件的加工循環(huán)(見仿形機床)加工精度也在不斷地提高實現(xiàn)一機多用、一機多能不用絲杠因而進給系統(tǒng)的結構大為簡化對零件加工的精度和表面質量的要求也愈來愈高使用于非加工輔助時間減至zui少 轉塔和回轉車床 具有能裝多把*的轉塔刀架或回輪刀架 還可以大大提高工作效率一旦主軸的旋轉精度降低 數(shù)控車床與普通車床一樣 其它分類方法 按數(shù)控系統(tǒng)的不同控制方式等指標可以對整機各工作部件進行動態(tài)模擬仿真在所有車床中還可進行鉆孔、鏜孔、鉸孔等工藝