一、鑄件清砂高壓水槍-概述                            

來自歐洲的*的工業(yè)級噴砂除銹清洗機，壓力可高達500巴，適用于各種zui高難度的清潔工作，換熱器及冷凝器的日常清洗及疏通。緊湊、現代的設計和各種人性化設計的附件，使其擁的非常靈活的操作性。本設備居有*的性價比，滿足客戶zui嚴格的要求。
曲軸泵，工業(yè)陶瓷柱塞及多層工業(yè)密封件的選用，保證設備的超長壽命。連續(xù)工作時間長達8小時以上，整機工作壽命更可達8000小時以上。

二、鑄件清砂高壓水槍-技術參數                         
1． 高精度曲軸泵
2． 三陶瓷柱塞與黃銅泵頭
3． TSI智能控制
4． 壓力調節(jié)器/安全閥
5． 旁路不銹鋼水箱
6． 自動板機槍柄/槍桿
7．壓力表
8．自動停機
9．電機熱保護
10．連軸器連接泵與電機
11．重載輪胎
12．不銹鋼外殼/加固鋼結構
13．10米高壓軟管
14．25度高壓噴嘴
15．重載槍把/槍托 

電源供應 相/伏/赫茲  3/380/50
 zui大水流量L/H 900
 壓力 巴/兆帕 500/50
 zui大進水溫度 攝氏度 60
 連接功率 千瓦 15
 轉速  RPM  1450
 機器重量 公斤 195
 尺寸(長*寬*高 毫米)  1150 x 800 x 800
  銹層實質上是附著于金屬本體上的氧化層,該氧化層對本體無任何保護作用;其厚度還會隨時間不斷增厚。外層組織松散,內層則與本體結合緊密。除銹目的是克服銹層與本體的附著力,使其脫離。

船舶除銹一直是修船業(yè)的難題,無論人工鏟錘,還是80年代國外引進的空氣噴砂、噴丸除銹工藝,都改變不了嚴重粉塵污染、噪音、勞動強度大、成本和工效的矛盾等。特別是噴砂除銹的粉塵污染和噪音是整個船塢乃至周圍環(huán)境，此工藝zui致命缺點,因使用SiO2石英砂磨粉易造成矽肺病,改用銅礦渣污染問題也絲毫沒有解決。同時硬質渣丸的反沖作用,作業(yè)人員勞動強度也很大。因此,歐美發(fā)達國家被禁止使用。

高壓水及其磨料射流除銹是近年發(fā)展起來的除銹技術，由于其環(huán)保特性，*改變了干噴砂的粉塵污染問題，而且除銹效率提高了2~3倍，所以在國內外得到越來越廣泛的應用研究；高壓水射流除銹可分為兩類：純高壓水和磨料射流。

純高壓水射流除銹的機理是將普通自來水通過高壓泵加壓到數百乃至數千大氣壓力，然后通過特殊的噴嘴，以*的速度（200-500米/秒）噴出的一股能量高度集中的水流。這一股一股的小水流如同小一樣具有巨大的打擊能量，它能夠進行鋼板切割、鑄件清砂、金屬除銹，除去表面的鹽、堿、垢等物。

當在高壓水加入磨料后，除銹能力大約可提高7~10倍，所以只需30~50 Mpa即可達到除銹目的，結合磨料和高壓水流進行除銹即為高壓水磨料射流除銹。我們速技能除銹系統(tǒng)采用70Mpa可連續(xù)運轉高性能高壓泵、磨料輸送系統(tǒng)、高壓管系和噴槍組成。除銹速度可達 10~18m2/h,除銹表面Sa2.5級。磨料粒徑在0.5mm左右的河沙或海沙即可。

除銹后,細磨料與物面碰撞為粉末,便于隨水流排放而不沿積。噴頭生水楔作用,楔入微隙,擴展銹層裂紋。由于這種正向打擊和切向楔擊的作用,加之水射流的連續(xù)性和集束性,達到了傳統(tǒng)方法難以實現的均勻糙度與光澤,對坑蝕層斑也能達到噴砂除銹的除銹質量       

三、-產品應用

1.水泥廠回轉窖及設備的清洗
2.建筑工地的混凝土清洗打毛/表面涂層清除。
3.大型運輸工具的表面清洗及檢修期間的內部清洗。
4.鑄件表面無損清沙。
5.工業(yè)設備的表面清洗及表面除漆防銹。
6.換熱器及冷凝器的日常清洗及疏通。
7船舶除銹及清洗