純凈水灌裝生產(chǎn)線于生產(chǎn)350ml、550ml、1L等容量的瓶裝水，如市面上的農(nóng)夫山泉、怡寶、哇哈哈、恒大冰泉等的瓶裝水。響應(yīng)市場(chǎng)的需求，本公司提供的瓶裝純凈水生產(chǎn)線產(chǎn)量可達(dá)2000瓶/時(shí)～36000瓶/時(shí)（以500ml的PET瓶計(jì)算）。

    純凈水灌裝生產(chǎn)線主要包括水處理設(shè)備、吹瓶機(jī)、理瓶機(jī)、進(jìn)瓶風(fēng)道、純凈水灌裝機(jī)、上蓋機(jī)、在線式瓶蓋消毒機(jī)、出瓶輸送、燈檢、噴碼機(jī)、標(biāo)簽機(jī)、包裝機(jī)、機(jī)器人碼垛機(jī)、裹包機(jī)等一系列全自動(dòng)化瓶裝純凈水生產(chǎn)設(shè)備。至于設(shè)備的布置擺放，需要根據(jù)實(shí)際廠房而定，按照國(guó)家規(guī)定，瓶裝水生產(chǎn)的環(huán)境要達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)要求，每天生產(chǎn)的瓶裝水，都需要按批次進(jìn)行抽樣化驗(yàn)，嚴(yán)格把關(guān)好每一批的瓶裝水質(zhì)量，給消費(fèi)者提供每一滴健康的水。

    瓶裝水的整個(gè)生產(chǎn)流程如下：源水經(jīng)蓄水池沉淀后，依次經(jīng)過(guò)石英砂過(guò)濾器（去除源水主要大顆粒雜質(zhì)）、活性炭過(guò)濾器（去除顏色和味道）、鈉離子交換器（軟化水質(zhì)，降低金屬成分，避免產(chǎn)生污垢）、精密過(guò)濾器（去除細(xì)小顆粒和一部分細(xì)菌，保護(hù)RO反滲透膜）、RO反滲透（生產(chǎn)純水、排出污水）、臭氧殺菌機(jī)（消滅病毒和細(xì)菌）、鈦棒過(guò)濾器（濾除殺菌后留下的尸體），過(guò)濾后的成品無(wú)菌水經(jīng)不銹鋼管道流入儲(chǔ)水箱。在中，吹瓶機(jī)用于將受熱后瓶胚在高壓氣體下吹成瓶子，如果瓶裝純凈水產(chǎn)量不大，可進(jìn)行人工上瓶，如果產(chǎn)量大，可選配理瓶機(jī)與純凈水灌裝機(jī)相連接，將瓶子通過(guò)上瓶機(jī)送入理瓶機(jī)中，理順后依次進(jìn)入風(fēng)道，在風(fēng)力推動(dòng)下進(jìn)入純凈水灌裝機(jī)。儲(chǔ)水箱與灌裝機(jī)相連接，一部分水用與沖洗，另一部分用于灌裝，瓶子進(jìn)入純凈水灌裝機(jī)后，依次對(duì)瓶子進(jìn)行沖洗、灌裝和封蓋。在線式瓶蓋消毒機(jī)為中較為*的瓶蓋消毒方法，取代了之前所用的瓶蓋消毒柜，工作效率高，自動(dòng)化程度高，避免蓋子的二次污染。封蓋后的半成品在輸送鏈帶動(dòng)下，依次經(jīng)過(guò)燈檢設(shè)備，人工肉眼檢查瓶?jī)?nèi)是否存在雜質(zhì)，保證每瓶水的安全，接著經(jīng)過(guò)噴碼機(jī)，將瓶身打上生產(chǎn)日期和保質(zhì)期，緊接著進(jìn)行裝標(biāo)，根據(jù)瓶子外觀，可選用套標(biāo)或貼標(biāo)。zui后將瓶子送入包裝機(jī)進(jìn)行膜包或紙箱包裝，將成品水按組合包裝成每一箱。以上是瓶裝純凈水生產(chǎn)線的運(yùn)作過(guò)程。

    源水過(guò)濾、殺菌設(shè)備

    沖洗、灌裝、封蓋三合一灌裝機(jī)

    瓶裝純凈水包裝設(shè)備

    瓶裝純凈水生產(chǎn)供應(yīng)流程圖