純凈水瓶裝生產(chǎn)線主要包括純凈水生產(chǎn)設(shè)備、吹瓶設(shè)備、灌裝設(shè)備、包裝設(shè)備等四大部分,用于去除源水中的雜質(zhì)、顆粒、微生物及細(xì)菌,經(jīng)一系列吹瓶、灌裝、噴碼、標(biāo)簽、包裝后,使之成為成品水,達(dá)到國(guó)家瓶裝純凈水標(biāo)準(zhǔn),無(wú)論從外觀到產(chǎn)品口感,都能吸引廣大人民群眾。如今市面上銷售的如:哇哈哈、怡寶。
水處理設(shè)備決定了水的質(zhì)量及口感,一般包括增壓泵、絮凝劑裝置、石英砂過濾器、活性炭過濾器、阻垢劑裝置、精密過濾器、RO反滲透(包括一級(jí)、二級(jí)反滲透、PH調(diào)節(jié)裝置)、臭氧發(fā)生器、臭氧混合塔、成品水罐。
絮凝劑加藥裝置:加入ST絮凝聚劑,是為凝聚水中有機(jī)、無(wú)機(jī)膠體,然后經(jīng)多介質(zhì)過濾器過濾,除去水中懸浮物和膠體,使石英砂過濾器出水水質(zhì)污染指數(shù)FI≤4。
石英砂過濾器是為了去除水中的懸浮物和膠體,經(jīng)過濾后去除,保證出水的污染指數(shù)在4以下。它可濾除5μm以上的顆粒,明顯地降低原水的FDI值。
活性炭過濾器是為了去除水中的有機(jī)物和余氯,在活性炭濾器前適當(dāng)投加還原劑可延長(zhǎng)活性炭的使用壽命?;钚蕴吭诨罨^程中晶格間生成的孔隙形成各種形狀和大小的細(xì)孔,由此構(gòu)成巨大的吸附表面積。所以吸附能力強(qiáng),能吸附大于50%的TOC,對(duì)分子量在200以上的有機(jī)物均能去除,可降低水中的氧化要求,避免有機(jī)物進(jìn)入破壞超濾膜。去除水中殘留的氯及水中的三鹵化物(THM)。
阻垢劑裝置:當(dāng)源水水質(zhì)堿度、硬度均較高,源水進(jìn)入滲透組件以后,在水流前進(jìn)方向上,隨著淡化水不斷滲透出去,濃水越來(lái)越濃。因此,源水進(jìn)入反滲透元件之前,應(yīng)投加適量的阻垢劑,以便防止碳酸鹽、二氧化硅、硫酸鹽等晶體析出,堵塞RO膜元件流水通道。
精密過濾器:進(jìn)一步去除水中更微小的雜質(zhì)及小分子量的有機(jī)物,使出水達(dá)到RO膜進(jìn)水要求。
RO反滲透:為瓶裝純凈水設(shè)備的核心處理設(shè)備,可去除一切雜質(zhì)、顆粒及有機(jī)物,使出水達(dá)到純凈水標(biāo)準(zhǔn)。
臭氧混合塔作為水及臭氧混合用,達(dá)到水和臭氧充分混合的目的,起到殺菌保鮮的作用。
純凈水瓶裝生產(chǎn)線---吹瓶設(shè)備:用于將瓶胚制作成瓶子。瓶胚進(jìn)入吹瓶機(jī)后,首*行均勻受熱,達(dá)到一定塑性后,進(jìn)入吹瓶模具,在高壓氣體作用下,一次成型。目前,市面上常用的幾款吹瓶機(jī):一出二吹瓶機(jī)產(chǎn)量可達(dá)2000瓶/時(shí),全自動(dòng)一出四吹瓶機(jī)產(chǎn)量可達(dá)4000瓶/時(shí),全自動(dòng)一出六吹瓶機(jī)產(chǎn)量可達(dá)6000瓶/時(shí)。吹瓶機(jī)價(jià)格比較昂貴,占整線很大的一個(gè)比例,不同產(chǎn)量的吹瓶機(jī),價(jià)格也相差很大??蛻艨筛鶕?jù)自身實(shí)際情況進(jìn)行選購(gòu)。
---上瓶方式:根據(jù)生產(chǎn)線的產(chǎn)量,選擇相應(yīng)的上瓶方式,將空瓶送入風(fēng)力輸送導(dǎo)軌。2000瓶左右的產(chǎn)量,可選擇人工上瓶。4000瓶左右的產(chǎn)量,可選擇半自動(dòng)理瓶機(jī)。10000瓶左右的產(chǎn)量,需選用全自動(dòng)理瓶機(jī),否則人工來(lái)不及,而且很累,不合理。
? ?理瓶機(jī):用于無(wú)序聚酯瓶的整理,使之排列成有序的直線型,并經(jīng)真空輸送帶輸出。特點(diǎn)是:PLC程序控制,數(shù)顯理瓶速度,全自動(dòng)高速運(yùn)行,易與各種灌裝機(jī)或灌裝線接軌。
空瓶風(fēng)送系統(tǒng):運(yùn)用科學(xué)的風(fēng)送原理及合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),是PET瓶空瓶輸送必要手段。風(fēng)道采用不銹鋼材料,掛板采用HDPE進(jìn)口高分子材料,具有輸送時(shí)瓶身平穩(wěn)、不卡、不堵的特點(diǎn)。風(fēng)機(jī)入口有高效空氣過濾器,防止塵埃吹入瓶中。根據(jù)用戶和生產(chǎn)線實(shí)際需求,可實(shí)現(xiàn)無(wú)菌輸送。
---純凈水灌裝機(jī):包括沖洗、灌裝、旋蓋三大功能,也稱之為三合一灌裝機(jī)。灌裝閥采用常壓灌裝,即依靠液體自身重力進(jìn)行灌裝。通過調(diào)整灌裝閥回氣管口的上下位置,可實(shí)現(xiàn)定液位灌裝。更換瓶型時(shí),只需更換撥輪導(dǎo)板,瓶子是通過星輪卡瓶子進(jìn)行傳送的,只需保證瓶口直徑*,別的部分不需要調(diào)整。根據(jù)瓶子的高度,出瓶輸送稍微調(diào)整一下即可,實(shí)際操作很方便。
自動(dòng)上蓋機(jī):用于把蓋子送入灌裝機(jī)頂部的理蓋裝置。分為風(fēng)力式上蓋機(jī)和鏈板式上蓋機(jī)。風(fēng)力上蓋機(jī)占地面積小,但噪聲大。鏈板式上蓋機(jī)占地面積大,但噪聲小。
實(shí)瓶輸送系統(tǒng):輸送平穩(wěn)可靠,采用瓶帶與主機(jī)同步跟蹤控制或上下游設(shè)備聯(lián)機(jī)控制,使瓶子在輸送過程中不倒、不卡、不堵。電氣控制設(shè)計(jì)*合理,可根據(jù)客戶的平面圖要求設(shè)計(jì)控制方法、選用所需電氣控制元件,輸送平穩(wěn)、可靠。傳送系統(tǒng)配備集中潤(rùn)滑系統(tǒng)及不銹鋼接水盤、排水管等。進(jìn)口傳感器檢測(cè)輸送鏈上的瓶子數(shù)量以及變頻多段調(diào)速系統(tǒng)來(lái)協(xié)調(diào)整線的速度。
?燈檢設(shè)備:封蓋后的瓶裝水必須經(jīng)過燈檢設(shè)備,人工肉眼檢測(cè)瓶裝水內(nèi)部是否存在雜質(zhì),布置好每一道安全防線。
強(qiáng)力吹干機(jī):用于吹干瓶身表面,便于噴碼、套標(biāo)。
噴碼設(shè)備:用于在瓶裝水表明噴印當(dāng)前生產(chǎn)日期,分為油墨噴碼機(jī)和激光噴碼機(jī)。
標(biāo)簽設(shè)備:分為套標(biāo)機(jī)(如怡寶)、不干膠貼標(biāo)機(jī)(如百歲山)、熱熔膠貼標(biāo)機(jī)(如農(nóng)夫山泉)。
包裝設(shè)備:用于打包瓶裝水,如24瓶/包、12瓶/包,分為全自動(dòng)膜包機(jī)、紙箱包裝機(jī)。
?瓶裝純凈水生產(chǎn)工藝流程圖