生物質(zhì)顆粒燃燒爐價(jià)值

2. 熱效率高：半氣化懸浮燃燒加切線旋流式配風(fēng)設(shè)計(jì)，低溫分段燃燒，燃盡率達(dá)98%以上，爐內(nèi)溫度達(dá)到1200℃以上。
3. 穩(wěn)定可靠：微正壓運(yùn)行，料倉(cāng)隔離送料方式，不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象，已經(jīng)申請(qǐng)國(guó)家發(fā)明。
4. 低碳環(huán)保：煙塵、硫氮排放低，二氧化碳接近*，符合GB12371煙塵排放要求。
5. 操作簡(jiǎn)單：安裝方便、自動(dòng)給料、操作簡(jiǎn)單、工作量小、料倉(cāng)容量大（可定制大容量料倉(cāng)），加料一次可運(yùn)行3-12小時(shí)，只需適時(shí)加滿料倉(cāng)，單人值班即可。

應(yīng)用范圍： 生物質(zhì)顆粒燃燒爐價(jià)值 
廣泛應(yīng)用于噴涂烘干線；鋁加工、鑄件熱處理、退火爐、鋁棒加熱爐、熔鋁爐；工業(yè)窯爐；溫室大棚；蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐、熱風(fēng)爐；干燥設(shè)備；涂料、木材、砂石、皮革、服裝、陶瓷、紙品、食品烘干設(shè)備等其他加熱設(shè)備的配套和節(jié)能改造。

為了保證生物質(zhì)燃燒機(jī)安全、正常運(yùn)行，需要按照如下操作方法進(jìn)行操作：
一、啟動(dòng)管理：
1、 燃燒機(jī)啟動(dòng)前，清理爐橋積碳，清理爐底積碳，添加顆粒燃料，關(guān)閉料箱蓋，打開隔料閥；
2、 打開使用設(shè)備電源，檢查電路、水管是否正常，檢查冷卻水池是否夠水。開啟燃燒機(jī)冷卻水進(jìn)出水閥，并確認(rèn)高溫燃燒室?jiàn)A層冷卻水注滿；
3、 將送風(fēng)檔位調(diào)至較小，投入適量底料，正式點(diǎn)火啟動(dòng)，輕開爐門適當(dāng)送風(fēng)，關(guān)上爐門，啟動(dòng)送料系統(tǒng)，逐漸調(diào)加送風(fēng)檔位到適量。送料速度及送風(fēng)量應(yīng)逐漸增加，不宜加速太快，應(yīng)有2-3分鐘時(shí)間，以便爐膛溫度正常上升。
二、運(yùn)行管理：
1、 送料速度以30-80為常規(guī)用量，zui快不超過(guò)100速度，zui慢不能低于20運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)量配置為中高檔位；生產(chǎn)線傳熱系統(tǒng)通風(fēng)良好的情況下送料速度可適當(dāng)加快，風(fēng)量可配zui高檔位，但應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)煙囪排氣情況，以無(wú)煙塵排放為確定送料速度的標(biāo)準(zhǔn)；
2、 不定時(shí)觀測(cè)水溫變化，調(diào)整排水量，做到安全、節(jié)約；
3、 根據(jù)用戶原料消耗量規(guī)律適當(dāng)添加燃料，保證設(shè)備正常運(yùn)行；
4、 根據(jù)產(chǎn)品耗能量的變化調(diào)整保溫階段的間歇送料量；
5、 爐膛燃燒時(shí)嚴(yán)禁打開上、下?tīng)t門。
三、停爐管理
1、 提前15分鐘停止送料，風(fēng)機(jī)保持運(yùn)行。（在控制面板上已設(shè)置）關(guān)閉隔料閥；
2、 關(guān)閉電源，停風(fēng)機(jī)，輕開上下兩個(gè)爐門，保持適量自然風(fēng)，以盡量減少爐膛積碳。
四、特別注意事項(xiàng)
1、 燃料必須使用c6-8mm的純木屑生物質(zhì)顆粒，不要使用顆粒碎屑和雜質(zhì)太多的顆粒燃料。加料時(shí)防止鐵劍進(jìn)入料箱！若由于燃料過(guò)差或有鐵質(zhì)物件進(jìn)入料箱造成設(shè)備損壞將不屬于保修范圍；
2、 鍋爐或其它使用設(shè)備的爐膛是負(fù)壓，嚴(yán)禁正壓過(guò)大。若正壓過(guò)大，應(yīng)該加裝引風(fēng)設(shè)備；
3、 運(yùn)行時(shí)必須關(guān)閉料箱蓋，以防揮霍。停爐時(shí)，一定要關(guān)閉隔料閥以防回火；
4、 若出現(xiàn)阻料和*現(xiàn)象時(shí)，（一般由于顆粒過(guò)長(zhǎng)造成）用木棍來(lái)捅下即可，千萬(wàn)不要用鐵絲、鋼筋，以防卷入螺桿，造成螺桿損壞；
5、 火嘴清焦：在燃燒機(jī)工作一段時(shí)間后，在噴火嘴附近會(huì)產(chǎn)生結(jié)焦。若出現(xiàn)此現(xiàn)象，會(huì)嚴(yán)重影響燃燒機(jī)的運(yùn)行。嚴(yán)重者會(huì)造成燃燒機(jī)損壞！因此要求定期檢查和除焦。（建議3到7天檢查一次）。
除焦方式：把燃燒機(jī)拆出使用設(shè)備，從火嘴處用木棒或鐵棒輕輕敲打焦塊，使其脫離氣化室內(nèi)膽。（注意除焦時(shí)不要傷及氣化室內(nèi)膽和過(guò)火通道）結(jié)焦和燃料有很大關(guān)系，建議使用純木質(zhì)燃料）
五、一般故障排除
1、 煙囪有黑煙排放——原因：送料太多，爐膛不能消化。處理辦法：停止送料幾分鐘，觀察煙囪正常排氣后才開始正常送料；降低送料速度，以煙囪無(wú)黑煙排放為準(zhǔn)；
2、 爐口有火星回彈——原因：使用設(shè)備系統(tǒng)積渣排風(fēng)不暢或燃燒機(jī)出火嘴積碳堵塞。處理辦法：清理疏通生產(chǎn)線轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣或清理燃燒機(jī)出火嘴積渣。一般8小時(shí)/工作日的情況下使用設(shè)備爐膛或管道轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣3個(gè)月清理疏通一次；
5生物質(zhì)熱水鍋爐對(duì)照表
熱值 型號(hào)
5萬(wàn)大卡 CLHS0.06-M
7萬(wàn)大卡 CLHS0.08-M
10萬(wàn)大卡 CLHS0.12-M
15萬(wàn)大卡 CLHS0.18-M
20萬(wàn)大卡 CLHS0.24-M
30萬(wàn)大卡 CLHS0.35-M
40萬(wàn)大卡 CLHS0.48-M
50萬(wàn)大卡 CLHS0.6-M
60萬(wàn)大卡 CLHS0.7-M
90萬(wàn)大卡 CLHS1.05-M
6生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)對(duì)照表
熱值 型號(hào)
15萬(wàn)-20萬(wàn)大卡 TY-300-G 25萬(wàn)-30萬(wàn)大卡 TY-500-G
35萬(wàn)-45萬(wàn)大卡 TY-650-G
45萬(wàn)-50萬(wàn)大卡 TY-750-G
55萬(wàn)-65萬(wàn)大卡 TY-1000-G
70萬(wàn)-90萬(wàn)大卡 TY-1500-G
90萬(wàn)-120萬(wàn)大卡 TY-2000-G
120萬(wàn)-150萬(wàn)大卡 TY-2500-G
150萬(wàn)-180萬(wàn)大卡 TY-3000-G
190萬(wàn)-240萬(wàn)大卡 TY-4000-G
7案例：
烘道（長(zhǎng)30米，寬1.6米，高2米），烘干時(shí)間大概在30分鐘左右（根據(jù)產(chǎn)品來(lái)定）；
工作時(shí)間11小時(shí)，溫度在90度，每天耗能75kg-100kg生物顆粒燃料，每天燃料消耗100-130元左右。鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)和換熱循環(huán)風(fēng)機(jī)一天用電在25度左右，成本在25元左右

生物質(zhì)燃燒機(jī)由本公司自主生產(chǎn)，是有效解決能源緊張及電荒、油荒、電價(jià)、油價(jià)上漲等能源成本上漲帶給企業(yè)的壓力。大城新型生物質(zhì)燃燒機(jī)（器）目前已經(jīng)成功應(yīng)用在涂裝行業(yè)、電鍍行業(yè)、鍍鋅行業(yè)、鋁材行業(yè)及燃油鍋爐的節(jié)能改造上面，通過(guò)一年多來(lái)的運(yùn)作，故障率低，品質(zhì)穩(wěn)定。它的燃燒成本比電節(jié)省75%、比燃油節(jié)省60%、比天然氣節(jié)省50%、比液化氣節(jié)省40%，且*。可以預(yù)見(jiàn)，生物質(zhì)燃燒機(jī)作為促動(dòng)生物能源發(fā)展的燃燒設(shè)備，有著極為廣大的市場(chǎng)空間。

作為石油化能源產(chǎn)品的替代品，本產(chǎn)品在工業(yè)爐行業(yè)（如：燃油鍋爐、重油鍋爐、導(dǎo)熱油爐、噴涂烘烤、壓鑄加熱、制衣、熱處理等供熱設(shè)備）及其他類似加熱行業(yè)已得到了廣泛應(yīng)用。

生物制顆粒燃燒機(jī)及熱風(fēng)爐的幾大特點(diǎn)：
（1） 燃燒*效率高：旋風(fēng)式半氣化燃燒加切線旋流式配風(fēng)設(shè)計(jì)，使得燃燒機(jī)燃燒*，出火后的含塵量接近于環(huán)境空氣，可直接作為熱風(fēng)爐使用，燃燒效率可達(dá)95%以上，設(shè)備在微正壓狀態(tài)下運(yùn)行，不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象。
（2） 公司生產(chǎn)微負(fù)壓式生物質(zhì)顆粒燃燒熱風(fēng)爐是一款技術(shù)*，設(shè)計(jì)緊湊的高效節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，其具有安全、熱效率高、安裝操作維護(hù)方便、控制*、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)：產(chǎn)品爐膛采用特種耐高溫材料制作。耐熱溫度到1400度。使用壽命長(zhǎng)，（一般廠家采用的普通不銹鋼或無(wú)縫鋼管制作，只能耐溫600-800度。使用壽命短很快一年換一次，成了易損品）本公司可達(dá)5年以上。