高頻疲勞試驗機（電磁激勵共振式）

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產品型號TESTRONIC

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更新時間：2016-04-11 15:10:41瀏覽次數：227次

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北京億誠恒達科技有限公司

經營模式：代理商

商鋪產品：68條

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產品簡介

瑞士RUMUL公司成立于1964年，公司創(chuàng)始人Max E. Russenberger在1938年根據共振原理發(fā)明了世界上*臺共振高頻疲勞試驗機。40多年來RUMUL公司一直致力于共振高頻疲勞試驗機（Resonant Testing Machine）生產和研發(fā)。用戶遍及各大*企業(yè)，高校和科研院所，包括Daimler-Benz，DaimlerChrysler，BMW，AUDI，F(xiàn)IAT，GE，

詳細介紹

瑞士RUMUL公司所生產的共振高頻疲勞試驗機被廣泛用于測試各種金屬材料抗疲勞斷裂性能、測試KIG值、S-N曲線、da/dN-△K曲線等，裂紋擴展試驗，測試和預制斷裂韌性試樣（如△KIC、JIC等）的疲勞裂紋等。在選配不同的夾具或環(huán)境實驗裝置后，可完成高低溫疲勞試驗、三點彎、四點彎、扭轉等種類繁多的疲勞試驗，被廣泛用來測試各種材料和零部件（如板材、齒輪、曲軸、螺栓、鏈條、連桿、緊固件、強化鋼條、薄厚板材、緊湊拉伸等等）的疲勞壽命。

高頻疲勞試驗機在各種類型的疲勞試驗機中，具有結構簡單，免維護，無液壓源及閥門、泵或冷卻系統(tǒng)，使用操作方便，效率高，耗能低等特點，所以它被廣泛的應用在科研、航天、高等院校和工業(yè)生產等部門。

因為專一，所以專業(yè)！
高頻疲勞試驗機的好選擇-瑞士RUMUL

技術參數：

TESTRONIC高頻疲勞試驗機裝備有RUMUL設計的*的MAGNODYN電磁激發(fā)系統(tǒng)，包含了RUMUL公司40多年的共振試驗機制造經驗，提供獨立的靜態(tài)加載和動態(tài)加載系統(tǒng)。高強度鋁合金、鈦的優(yōu)化使用熱處理鋼提供標準樣品和零組件寬闊的頻率范圍的動態(tài)測試的一個理想的振蕩系統(tǒng)，特殊的彈性橫向懸架可防止橫向震蕩消耗能量，這樣才有充足的能量提供zui大的動態(tài)負載。
zui大峰值： 250 kN 拉／壓
zui大峰對峰值： 250 kN (±125 kN )
zui大靜態(tài)載重： 250 kN拉／壓
動態(tài)行程： 4 mm（其他長度可選配）
頻率范圍： 40-300 Hz (8個步驟)
頻率控制精度： 0.01Hz
動態(tài)負荷精度： ±0.5%
靜態(tài)負荷示值： ±0.5%
位移測控精度：不大于示值的0.5％
垂向工作空間：大于500mm,
橫梁移動范圍： ≥300mm
根據ISO 7500-1： < 5%校正誤差，
工作臺板 ( 690 x 840毫米)
附有可固定M16的T型槽，以便夾持工件或安裝其它附加設備

主要特點：

專為共振高頻疲勞試驗機設計的軟件，容易操作
基于20年的疲勞測試、批量程序測試、預裂和裂紋擴展測試經驗，提供完整的測試解決方案。

RUMUL 軟件程序SAFD，程序化“疲勞試驗”的評估軟件
用以通用的評估高周疲勞（HCF）和長壽命疲勞區(qū)域（ LLF ）中應力控制的疲勞試驗。評估結果和測試數據以S-N圖（半或雙對數的）和概率圖形方式出現(xiàn)。
概率分布和統(tǒng)計方法：
呈對數-/正態(tài)、正弦和Weibull分布，根據DIN 969 (1997-12)和ISO 3800(1993-E)標準，帶可變評估功能的選擇性工具有其相關性，帶分散器的的球狀HCF分布能歸一到平均坡度。

RUMUL 軟件程序Woehler (延伸式疲勞測試)
主要包含:
— 以鼠標操作機臺
— 顯示設定值及實際值于屏幕上
— 用zui大顯示器功能顯示
— 監(jiān)控機器信息、警報、停止等不同的反應
— 顯示頻率下跌
共鳴的頻率一試件的強度不同而定。因裂縫長度將被量測，并與預選的數值做比較。一旦頻率到達設定值，機器將被關上。測量準確性0,01 Hz。
— 在線求助系統(tǒng)
— 在測試架構中儲存測試和軟件設定
— 儲存被用戶定義的記錄中的中間的結果。存儲間隔或者依事件而定。
— 帶有信息的局部網絡整
— 程序可功能上引導正確的操作機臺。當退出程序時，所有設定值將被記憶。

RUMUL 軟件程序BLOCK（批測試）
無限制批測試數量。
可定義振幅，平均載荷和循環(huán)次數或持續(xù)時間。

RUMUL 程序"Precrack" (缺口試片的預裂測試)
為了減少破壞力學測試裝載步驟，每一步驟均對應到一特定的疲勞裂縫成長，而在頻率方面的一適當改變將代表此一步驟的結束。
預裂的過程的文件協(xié)議(步驟，荷重，r-比率，應力周期數)

RUMUL程序 "Crack" (根據ASTM E 647的疲勞裂縫成長)