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滄州正川儀器設備有限公司
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更新時間:2021-12-25 08:35:17瀏覽次數(shù):98次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線自動巖石切割機電動鋸石機自動巖石切片機一、概述:DQ系列自動巖石切割機是我廠主要產(chǎn)品之一,采用金剛石圓盤刀片,對各類非金屬固體進行切割取樣
自動巖石切割機 電動鋸石機 自動巖石切片機
一、概述:DQ系列自動巖石切割機是我廠主要產(chǎn)品之一,采用金剛石圓盤刀片,對各類非金屬固體進行切割取樣。尤為適合各類巖礦石、建筑混凝土以及耐火磚的切割、取樣、是石油、地質(zhì)、煤炭、冶金、建筑、交通等部門制樣設備。
該機具有造型美觀,結(jié)構緊湊,自動化程度高,全密封、低噪音,使用方便等優(yōu)點。
二、主要技術指標
1、**大可切樣(mm):Φ180×400 180×180×400
2、金剛石切片:500×50×2
3、工作形式:雙刀割兩平面
4、主動機:Y100L-4 3KW
5、工作電機:YCT112-4A 0.75KW
6、切刀線速度:33-45m/s
7、工作時間:連續(xù)
8、環(huán)境溫度:0-40℃
9、噪音:<80db
10、體積:長1650mm×寬880mm×高1200mm
11、質(zhì)量:400kg
三、工作原理與構造
本機由導軌、切刀工作臺、巖石夾具、傳動變速箱、調(diào)速電機及電氣控制臺等組成。以多種鋼材為主焊接機架,整機結(jié)構緊湊、剛性強、工作平穩(wěn)性好。
切刀電機安裝在切刀工作臺上,利用三角帶傳至切刀軸,工作電機控制部分安裝在控制臺內(nèi),通過電纜連接各電機。
本機為刀片移動、工作靜止的工作方式,即工件固定,工作臺運動至終端時。
四、冷卻系統(tǒng)
采用自來水供水冷卻。
五、電氣系統(tǒng)
電源采用三相,電壓為380V,頻率為50周。整機共采用二臺電機,由控制臺集中控制,主機快進快退,進給電機選用YCT112-4A型電磁調(diào)速電機,通過給定電位器,對電機實現(xiàn)寬范圍無級調(diào)整。
六、使用與維護
1、操作方法:
機器安裝完畢后,連接控制臺與整機的電纜線接頭,接通控制臺的外接電源。電源為交流三相,電壓380V,然后檢查整機各轉(zhuǎn)動部分是否靈活,各緊固件是否松動。
按下總電源按鈕,控制臺面板上的各停止按鈕上方的指示燈均應明亮。依次按主機的起動按鈕,看其主機的旋轉(zhuǎn)方向。與罩殼上的箭頭指示方向是否相同,若反之,應立即停止調(diào)整,整機其它各部分轉(zhuǎn)動方向是否相同。若反之,應立即停止調(diào)整,整機其它各部分轉(zhuǎn)動方向出廠時都與主機一起統(tǒng)調(diào)好,主機轉(zhuǎn)向正確,其余正確。
一切檢查完畢后即可裝上巖樣切割,巖樣裝夾時,應選擇可靠的夾特點,防止虛夾和假夾現(xiàn)象,以免在切削過程中因巖石竄動而損壞刀片和巖樣。
夾持不規(guī)則巖樣(原始巖樣)時,可用頂壓法夾持,裝夾方法見圖2所示。夾持步驟:先將巖樣8平放在工作臺上,然后將頂壓移動夾具10沿T型槽3插進,上下移動頂桿螺栓13,以選擇可靠的夾持點,然后將頂桿移動螺母11鎖緊,使頂桿13位置固定。接著再旋轉(zhuǎn)頂桿,使移動夾具的尾翼與工作臺平面形成死角,頂桿即可將巖樣頂住,同時擰緊頂桿并帽12,防止頂桿在切削時松動。
切割巖石樣時,如巖石數(shù)量較多,可用隨機所附的長壓板壓上數(shù)塊巖樣,一次切削,以提高工作效率,裝夾方法見圖3所示,步驟如下:將巖樣8平放在工作臺6上,把長壓板9的一端插進工作臺垂直的方孔中,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘7,壓住長壓板的這一端(如巖樣太小,可在巖樣上加一小木塊,使長壓板能夠壓到巖樣)。然后將壓板螺栓沿T形槽3插進,旋轉(zhuǎn)滾花螺母10,壓住長壓板的另一端,即可將巖樣壓住。夾持切割成形的長方體和正方體巖樣時,也應用此壓板法。切割較短較窄的巖樣,用一塊壓板即可。
工作時,先起動主機。再按工進按鈕,比如切削時,由于巖石多呈不規(guī)則形狀,此時進刀速度要慢,待刀片刃都進入巖樣后,方可稍快一點。
該機為自動進退刀,當切刀沿工作臺運動到終端時,可自動后退到起端, 并自動停止移動。如在工作過程中需要后退,按控制臺快退按鈕,就可退刀,快退中需要前進,按工進按鈕同樣可以進刀。不論進刀或退刀,按停止按鈕,切刀均可停止移動。
JZT控制器(在控制臺上)的轉(zhuǎn)速表為工進調(diào)速電機的傳速指示,在工進過程中轉(zhuǎn)動調(diào)速旋鈕,可以控制進刀速度的快慢。根據(jù)使用經(jīng)驗,切割較硬巖石時,轉(zhuǎn)速一般為300轉(zhuǎn)/分范圍左右。中硬一類的為400轉(zhuǎn)/分范圍左右,較軟巖石為600轉(zhuǎn)/分左右為宜。此外,該轉(zhuǎn)速表的滿刻度值為1200轉(zhuǎn)/分,這里列出的數(shù)據(jù)僅供參考,可根據(jù)巖石所異,自行選擇。
切削一刀后,松開頂桿螺栓,將被切的一面上下旋轉(zhuǎn)90度,使其平臥在工作臺面上,然后擰緊頂桿,再切削一刀,此時仍應松開頂桿螺栓,將第二次切削的這個面左右旋轉(zhuǎn)90度,使其貼緊工作臺的垂直面。這樣就有了兩個可靠的基準面,切出的巖樣尺寸就比較準確,再次切削后,松開工作臺右側(cè)的抵緊螺釘。
根據(jù)實驗,在**后進行巖樣成形切削時,需要配備一塊厚度6-10mm,寬度4-5mm左右,長度適當?shù)哪景?,墊放在長壓板下面,這樣即可以解決因巖樣太小壓不緊的問題,又可以消除由于切削到**后,巖石突然開裂,使巖樣有塌角和凸棱的現(xiàn)象。
2、注意事項:
(1)切刀運動到終端后退時,需待刀片完成脫離工件后,方可脫離機和水泵,然后再打開密封門拆卸工件。
(2)金剛石刀具為貴重品,裝夾巖石時盡量避免撞擊,以免刀片變形,影響切削質(zhì)量。
(3)切削過程中如發(fā)現(xiàn)主機有異常響聲,則應立即退刀停機檢查,
(4)隨時注意冷卻液的流量是否充足,以防冷卻水不夠,使刀片磨損加劇。
3、維護保養(yǎng)
(1)工作完畢后,應清洗工作臺面上的殘留巖渣,擦凈刀片與工作臺上的水漬,加注進刀拖板與導軌的潤滑油。
(2)傳動箱內(nèi)注HL―30齒輪油,每年要檢查油的質(zhì)量狀況。如發(fā)現(xiàn)氧化、分解、膠化及雜質(zhì)等狀況應更換。
(3)整機使用后,如在一定時間內(nèi)暫不使用,應將刀片和夾具移動部位及機內(nèi)一些易生銹的地方,涂一層鋰基黃油,以防銹蝕。
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