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獻(xiàn)縣嘉博除塵設(shè)備有限公司
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更新時(shí)間:2022-05-26 09:35:52瀏覽次數(shù):251次
聯(lián)系我時(shí),請告知來自 環(huán)保在線產(chǎn)品名稱:N-TGD鋼絲膠帶斗式提升機(jī)獻(xiàn)縣嘉博除塵設(shè)備有限公司生產(chǎn)的N-TGD鋼絲膠帶斗式提升機(jī)(以下簡稱:N-TGD)具有輸送量大、體積小、功耗低、運(yùn)行平穩(wěn)可靠、使用壽命長、可實(shí)現(xiàn)單機(jī)超高提升等特點(diǎn)。
1、N-TGD鋼絲膠帶斗式提升機(jī)
獻(xiàn)縣嘉博除塵設(shè)備有限公司生產(chǎn)的N-TGD鋼絲膠帶斗式提升機(jī)(以下簡稱:N-TGD)具有輸送量大、體積小、功耗低、運(yùn)行平穩(wěn)可靠、使用壽命長、可實(shí)現(xiàn)單機(jī)超高提升等特點(diǎn)。本機(jī)適用于干散粉狀物料或小粒狀物料的垂直輸送。廣泛應(yīng)用于水泥、氧化鋁、化肥、煤炭、電力、港口、糧食等行業(yè)粉粒狀物料高負(fù)荷輸送系統(tǒng),*替代同規(guī)格進(jìn)口設(shè)備。在現(xiàn)代化水泥廠主要用于下述粉體物料垂直輸送環(huán)節(jié)
----- 入窯生料輸送;
----- 入庫生料、入庫水泥輸送;
在運(yùn)行能耗、運(yùn)行可靠性、使用壽命等方面,N-TGD耐高溫鋼絲膠帶斗式提升機(jī)在下述輸送環(huán)節(jié)優(yōu)于板鏈提升機(jī)。
----- 生料磨出磨物料輸送;
----- 水泥磨出磨物料輸送;
----- 水泥包裝系統(tǒng)物料輸送;
----- 礦渣粉磨系統(tǒng)出磨物料輸送;
2、N-TGD鋼絲膠帶斗式提升機(jī)技術(shù)指標(biāo)
● 單機(jī)提升高度超過130米;
● 單機(jī)輸送能力超過1335m3/h;
● 膠帶瞬時(shí)耐熱達(dá)180℃;
3、N-TGD鋼絲膠帶斗式提升機(jī)技術(shù)特點(diǎn)
N-TGD采用多項(xiàng)有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù),各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)等同和優(yōu)于進(jìn)口同類設(shè)備。
⑴ 牽引件采用高強(qiáng)度鋼絲膠帶;
⑵ 采用特種材質(zhì)帶夾,具有優(yōu)良抗疲勞性能;
⑶ 膠帶接頭采用專用鎖固技術(shù);
⑷ 頭輪采用瓦片式覆膠結(jié)構(gòu),更換方便;
⑸ 自平衡張緊裝置,自動(dòng)張緊,自動(dòng)糾偏;
⑹ 備有料位控制器、傳送帶擺動(dòng)檢測器和測速器供選用;
⑺ 料斗間緊密排列,連續(xù)提取和卸出物料。
4、規(guī)格型號
斗寬(mm) | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1400 | 1600 | |
料斗容積(L) | 5 | 6.5 | 14.6 | 18 | 29 | 37 | 58 | 73 | 99 | 114 | |
輸送量m3/H | ф=99% | 85 | 117 | 225 | 280 | 450 | 570 | 950 | 1255 | 1547 | 1780 |
ф=75% | 63 | 88 | 168 | 210 | 338 | 428 | 712 | 941 | 1160 | 1335 | |
提升高度(m) | >100 | >100 | >100 | >120 | >120 | >120 | >130 | >130 | >130 | >130 |
說明:1.料斗容積為盛水容積,ф為物料填充率。
2.提升高度指提升機(jī)軸距C.
在原有鋼絲膠帶斗式提升機(jī)技術(shù)基礎(chǔ)上,近一年來我廠技術(shù)人員進(jìn)行了進(jìn)一步的技術(shù)改進(jìn)與完善,主要體現(xiàn)在:
一、五大改進(jìn)
1、鋼絲膠帶
研制成功180℃高強(qiáng)度耐熱提升膠帶,能滿足水泥廠出磨水泥瞬時(shí)溫度過高的工況條件。
2、鋼絲膠帶專用帶夾
2.1采用專有配方和生產(chǎn)工藝技術(shù),特種合金材料精細(xì)加工制造而成,材料的硬度、韌性、抗拉強(qiáng)度、抗疲勞性能等 合性能優(yōu)異,技術(shù)水平及產(chǎn)品質(zhì)量等同進(jìn)口產(chǎn)品。目前已在國內(nèi)取代進(jìn)口設(shè)備配件市場。
2.2輔夾用AB型強(qiáng)力固化劑的研制成功,進(jìn)一步強(qiáng)化了膠帶接頭的安全性。固化劑凝固后,使接頭處鋼絲、鋼絲扣及帶夾盒成為一個(gè)整體,且破斷強(qiáng)度高于鋼絲本身強(qiáng)度。特制合金帶夾由2個(gè)弧形外夾和1件雙曲面芯夾組成,通過特制高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接夾緊膠帶,配以鋼絲卡扣,專用緊固膠及緊固盒,強(qiáng)化接頭安全性能。
3、頭輪
頭輪由整體式改進(jìn)為分片式結(jié)構(gòu),不需拆卸頭輪及起吊膠帶,即可對頭輪進(jìn)行磨損頭輪膠的更換,大大縮短了檢修時(shí)間及減少了檢修人員工作難度。
4、尾部張緊形式
采用四連桿平行導(dǎo)向自平衡張緊形式,通過強(qiáng)力平行四連桿機(jī)構(gòu)促使尾輪兩端平步動(dòng)作,保證尾部張緊機(jī)構(gòu)99%平行滑動(dòng),有效調(diào)整膠帶跑偏,且操作簡單、維護(hù)量小。
5、墊板
采用弧形高耐溫墊板。
5.1墊片與料斗形狀*配合,對膠帶起到保護(hù)作用;
5.2耐高溫性能與膠帶配套,耐溫達(dá)150℃,延長了膠帶老化時(shí)間。
6、傳動(dòng)部分采取懸掛簡支機(jī)構(gòu)。
整體傳動(dòng)支架采用扭力臂支撐方式,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便。通過懸掛簡支機(jī)構(gòu),對組裝誤差進(jìn)行調(diào)整,減小組裝誤差和設(shè)備運(yùn)行時(shí)對傳動(dòng)部分運(yùn)行安全的影響。
二、幾點(diǎn)完善
1、頭部密封
在頭部主軸與機(jī)殼接觸處,采用不銹鋼密封板和V-A型油封配合密封,使整體結(jié)構(gòu)簡潔、密封性能更可靠,有效防止頭部漏灰。
2、尾部軸承座及尾部密封形式
采用整體內(nèi)置式尾部軸承座,使結(jié)構(gòu)簡化。軸承座采用耐高溫油封,耐溫可達(dá)250℃。配以整體式密封蓋板,使密封效果更*。且使用壽命長,維護(hù)量小。
3、跑偏開關(guān)
采用外置式裝配形式,提高了該裝置使用可靠性,結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。
4、機(jī)尾快速檢視門
在機(jī)尾增加一快速檢視門,易于迅速方便的觀察膠帶運(yùn)行情況。
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