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淺池氣浮裝置

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更新時間：2022-06-15 09:42:33瀏覽次數(shù)：4210次

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產(chǎn)品簡介

氣浮法凈水工藝是在被處理的水中，通過大量微氣泡，使之粘附于水中不易沉降的微小顆粒周圍，在微氣泡浮力的作用下迅速地浮至水面，進行撇除刮集，從而達到固液分離水質(zhì)凈化的目的。因該工藝技術(shù)具有分離效果好，浮渣含水率低等優(yōu)點，所以氣浮法凈水技術(shù)設(shè)備已廣泛用于給水的凈化處理以及煉油、化、造紙、制革、紡織、印染、鋼鐵、橡膠、食品、制藥等工業(yè)廢水處理和生活污水處理方面。

詳細介紹

【用途】
氣浮法凈水工藝是在被處理的水中，通過大量微氣泡，使之粘附于水中不易沉降的微小顆粒周圍，在微氣泡浮力的作用下迅速地浮至水面，進行撇除刮集，從而達到固液分離水質(zhì)凈化的目的。因該工藝技術(shù)具有分離效果好，浮渣含水率低等優(yōu)點，所以氣浮法凈水技術(shù)設(shè)備已廣泛用于給水的凈化處理以及煉油、化、造紙、制革、紡織、印染、鋼鐵、橡膠、食品、制藥等工業(yè)廢水處理和生活污水處理方面。
ZQF型淺池氣浮裝置是借鑒國外氣浮技術(shù)并結(jié)合國內(nèi)氣浮裝置應(yīng)用的實際情況加以改進創(chuàng)新、研制而成的一種新型氣浮設(shè)備。它不同于傳統(tǒng)的氣浮裝置，主要對原工藝結(jié)構(gòu)做了重大的改進，采用了旋轉(zhuǎn)布水和旋轉(zhuǎn)集水的方式，充分利用了整個氣浮池容積，把布水、集水旋轉(zhuǎn)的速度（角度），在池中同一部位所產(chǎn)生的時間差，使池內(nèi)形成無數(shù)個互不干擾的氣浮反應(yīng)區(qū)、沉淀區(qū)及澄清區(qū)，有效發(fā)揮了氣浮法凈水的功能，是傳統(tǒng)氣浮裝置的換代新技術(shù)產(chǎn)品。

【主要特點】
淺池氣浮裝置是傳統(tǒng)氣浮裝置的換代產(chǎn)品，無論在設(shè)備投資、能耗、運行費用以及占地面積等方面都較傳統(tǒng)裝置*，而且對于新建水處理工程，場地狹小或?qū)λ幚砉こ踢M行技術(shù)改造時均可適用。淺池氣浮具有以下特點：

1. 采用了旋轉(zhuǎn)布水。旋轉(zhuǎn)集水及穩(wěn)定狀態(tài)，懸浮顆粒不受干擾，高效率呈垂直上浮趨勢。
2. 池內(nèi)水流不受傳統(tǒng)氣浮中布水等流動狀態(tài)的影響，以及有了良好的懸浮物上浮條件，從而大幅度地減少了氣浮池的有效水深，傳統(tǒng)氣浮池有效水深在設(shè)計手冊中一般規(guī)定2－2.5m，而淺池氣浮僅為0.4－0.5m，懸浮物上浮距離的縮小使固液分離*提高。
3. 基于氣浮效率的提高，氣浮池內(nèi)的水力總停留時間也由傳統(tǒng)的1小時左右縮短于4－6分鐘，提高處理率達10－15倍。
4. 集反應(yīng)、氣浮、沉淀、撇渣和刮泥于一體，即可去除水體中的微細懸浮物，同時也可以去除密度較大的顆粒，并隨時將浮渣與沉淀物經(jīng)轉(zhuǎn)筒及刮板排除出池外。
5. 淺池氣浮池內(nèi)的水流基本處于穩(wěn)定狀態(tài)，因而對懸浮物去除率高，淺池氣浮中部分較重顆粒在沉淀時隨著水流進入固定底部的集水管而被帶出，因而出水水質(zhì)優(yōu)于傳統(tǒng)氣浮。
6. 與傳統(tǒng)氣浮相比較，可節(jié)約凝聚劑10－20％。
7. 由于池深度淺，所需水泵揚程低（有條件時可自流進水，以及所需凝聚劑少，因此運行費用比傳統(tǒng)氣浮低。
8. 池形薄，總量輕，可以幾個氣浮池疊架布置，也可放置于樓層或屋頂，便于面積緊湊的單位增設(shè)水處理設(shè)施，在有后續(xù)處理工藝的水處理工程中可疊架于后續(xù)處理構(gòu)筑物上面，減少占地面積。
9. 用于污水處理時，氣浮可起到增加溶解氧的作用，改善水質(zhì)。
10. 價格顯著低于傳統(tǒng)氣浮裝置，且便于操作和運行觀察。

【設(shè)備結(jié)構(gòu)與運行工藝流程】

主要由加藥、溶氣、氣浮、驅(qū)動及自控五大部分組成。
1. 加藥部分：
凝聚劑由加藥裝置供給，加藥裝置由濃液槽和稀液槽組成，濃液槽是把固定狀態(tài)首先溶解，*溶解后的濃溶液，采用泵前加藥，使之與原水充分混合，水中懸浮狀的微顆粒進行凝聚，增大微氣泡的附著力。
2. 溶氣部分：
溶氣部分由溶氣罐、加壓泵（回流泵）、空壓機及溶氣釋放器等部件所組合。溶氣水由加

壓泵（回流泵）和空壓機在溶氣罐內(nèi)形成，溶氣水中的溶氣量可根據(jù)處理水質(zhì)情況不同可以調(diào)整控制。本裝置有較大的調(diào)節(jié)范圍，所以對各類不同原水處理有較廣泛的適應(yīng)性。
本裝置溶氣水來自處理水的部分回流，與全溶氣工藝相比，避免了溶氣釋放器易堵塞的現(xiàn)象。
3. 氣浮部分：
氣浮部分是進行固液分離的主體池，池體附有旋轉(zhuǎn)布水器、凈化水集水器及撇渣、刮泥等裝置。由壓力溶氣罐輸入氣浮池內(nèi)經(jīng)溶氣釋放器釋出，溶氣水因驟然減壓，微氣泡從溶氣水中快速溢出，與布水器布出的原水相混合，附著于原水中已凝聚的懸浮物上，將其浮至池面，原水中比重較大的顆粒沉降于池底，分別由組成一體的旋轉(zhuǎn)撇渣、刮泥裝置刮集排出池外，位于氣浮池中下部的旋轉(zhuǎn)集水器，將固液分離后的凈化水導(dǎo)出池外，以此循環(huán)完成凈化水質(zhì)的要求。
4. 驅(qū)動部分：
的驅(qū)動部分采用了無級變速，可根據(jù)不同水質(zhì)的處理要求，調(diào)整與旋轉(zhuǎn)布水器相關(guān)聯(lián)的其他功能部件。當(dāng)池徑較小時采用中心傳動，池徑較大時采用周邊驅(qū)動的方式。
5. 自控部分：
整機的運行包含著污泥泵、藥劑稀釋攪拌機，空氣壓縮機及驅(qū)動裝置部分等，這些部位的運行與動作的協(xié)調(diào)，均納入自控部分，按要求指令工作。