采用機(jī)械分離和靜電凈化雙重作用，含油煙廢氣在風(fēng)機(jī)的作用下吸入管道，進(jìn)入油煙凈化器的凈化分離分衡裝置，采用重力慣性凈化技術(shù)，對(duì)大粒徑油霧粒子進(jìn)行物理分離并且衡整流。分離出的大顆粒油滴在自身重力的作用下流入油槽排出。剩余的微小粒徑油霧粒子進(jìn)入高壓靜電場(chǎng)，高壓靜電場(chǎng)采用二段式高低壓分離的靜電工作原理，   級(jí)電離極板的電場(chǎng)使微小粒徑油霧粒子荷電，成為帶電微粒，這些帶電微粒到達(dá)   級(jí)吸附極后立刻被吸附且部分炭化。同時(shí)高壓靜電激發(fā)的臭氧地降解成分，起到、除味的作用，   后通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)格柵，排出潔凈的空氣。

技術(shù)特點(diǎn)

1、　二段式雙高壓包技術(shù)，市場(chǎng)普遍采用單高包技術(shù)，這種采用倍壓的方式將高壓和低壓輸出在使用時(shí)其內(nèi)部高壓模塊的倍壓電容容易在設(shè)備異常放電時(shí)被擊穿，故障發(fā)生率很高.洪鷹采用的   特雙高壓技術(shù)，優(yōu)化了靜電油煙凈化器供電結(jié)構(gòu)，以兩個(gè)互不干擾的高、低壓輸出模塊，核心部件的故障率從而降低至每年的千分之一以下。提升了產(chǎn)品正常運(yùn)行的時(shí)間。

2、　的板式結(jié)構(gòu)電場(chǎng)，的結(jié)構(gòu)板式電場(chǎng)，加強(qiáng)吸附集板的結(jié)構(gòu)度及電場(chǎng)強(qiáng)度，具備良好的剛性，   解決在拆裝維護(hù)后易產(chǎn)生變形問(wèn)題，低于20mm低壓極板間距設(shè)備   趨，小巧、增加了吸附集板的面積，并且提升油煙凈化器的凈化效率。

3、　采用三氧化二鋁陶瓷作絕緣零件，是普通絕緣材料硬度的3倍以上，絕緣性能提高8倍以上，不破損、性、   性高。整體電器防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP45防護(hù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

4、　齒妝電離技術(shù),克服了高壓電離放電絲在高壓電離過(guò)程中個(gè)別油污形成異常單點(diǎn)放電,而使異常放電溫度急劇提高,在達(dá)到其身的物理熔點(diǎn)時(shí)放電絲斷裂,誘使設(shè)備發(fā)生故障,洪鷹的齒狀電離技術(shù),解決了因油煙粒子黏附在放電極而導(dǎo)致油煙凈化器故障頻發(fā)的技術(shù)難題.

5、　雙頻高壓離子電源:采用雙頻控制原理,而不是國(guó)內(nèi)市場(chǎng)普遍采用的單頻控制方式,功率   強(qiáng)頸、穩(wěn)定性好，性高，   節(jié)能。

6、　適用范圍: 飯店、賓館、酒店、餐廳、機(jī)關(guān)食堂、學(xué)校食堂等。

7、　以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以小巧、節(jié)能、   的創(chuàng)新理念而設(shè)計(jì)。

餐飲油煙凈化器清洗方法

一、清洗周期

凈化器使用兩至三個(gè)月后需要清洗，在廚房油煙較多的情況下應(yīng)縮短清洗周期，以凈化器的處理效果。

二、清洗方法

1、預(yù)處理網(wǎng)清洗：

(1) 切斷電源，打開(kāi)檢修門(mén)。

(2)將預(yù)處理網(wǎng)拉出。

(3)放入清洗槽中浸泡鐘，輕輕將網(wǎng)上油污清洗干凈，并用清水   沖洗干凈。

(4)將清洗后預(yù)處理網(wǎng)自然風(fēng)干。

(5)將干燥的預(yù)處理網(wǎng)按原位置放回油煙凈化器。

2、電場(chǎng)清理：

(1)切斷電源，打開(kāi)檢修門(mén)，取出電場(chǎng)。

(2)用清潔片(塑料片)放在電極板中間，貼著電極板由上向下移動(dòng)，只需將電極板上大部分油污清理掉即可，一次清理不干凈，可以多次清理。

(3)清理干凈刮下的油污，用清水洗干凈。

(4)清洗過(guò)的電場(chǎng)自然風(fēng)干(如仍有少量油污，不會(huì)影響產(chǎn)品凈化效果)。

(5)將干燥的電場(chǎng)按原位置放回凈化器，關(guān)上檢修門(mén)便可以重新工作。

餐飲油煙凈化器注意事項(xiàng)

1.各風(fēng)管的接駁處需采取防漏風(fēng)措施。為設(shè)備的傳染效力。

2.與設(shè)備進(jìn)出風(fēng)口毗連的變徑風(fēng)管要盡量平順，為設(shè)備的傳染效力。   裝配長(zhǎng)度比管徑大4倍以上的直管，并采用平順的管道來(lái)連接。

3.所以設(shè)備輕風(fēng)機(jī)的風(fēng)管連接時(shí)   采用軟連接。設(shè)備運(yùn)行時(shí)受到振動(dòng)將不能正常任務(wù)。

4.為傳染結(jié)果，個(gè)體風(fēng)機(jī)風(fēng)量假想要大于設(shè)備的打算風(fēng)量。設(shè)備須工作在打算風(fēng)量下，用戶可用變頻器控制風(fēng)機(jī)或在風(fēng)機(jī)出風(fēng)口加裝調(diào)風(fēng)閥裝置實(shí)現(xiàn)。

5.以減少風(fēng)機(jī)的附加阻力。風(fēng)機(jī)的入口   好保留一段1-2米的直管段。

6.設(shè)備應(yīng)工作在負(fù)風(fēng)壓狀態(tài)，為設(shè)備的傳染效力。即風(fēng)機(jī)   設(shè)在裝備的前面。

7.由統(tǒng)一的抽風(fēng)機(jī)抽風(fēng)的時(shí)辰，當(dāng)多臺(tái)設(shè)備并聯(lián)使用。也   分配給各臺(tái)設(shè)備處理風(fēng)量的比例靠近他打算處理風(fēng)量的比例。

8.應(yīng)加裝防雨、遮陽(yáng)的遮陽(yáng)篷，室外裝配時(shí)。省得影響裝備的正常操縱壽命以及增加毋庸要的維護(hù)用度。