恒溫恒濕試驗箱型號規(guī)格表 環(huán)境試驗是為了保證產(chǎn)品在規(guī)定的壽命期間,在預期的使用,運輸或貯存的所有環(huán)境下,保持功能可靠性而進行的活動。是將產(chǎn)品暴露在自然的或人工的環(huán)境條件下經(jīng)受其作用,以評價產(chǎn)品在實際使用,運輸和貯存的環(huán)境條件下的性能,并分析研究環(huán)境因素的影響程度及其作用機理。

一、結構特征:

1、測試孔機箱左側(cè)設有信號孔，可連接腦控制器;

2、箱體設置四個聚氨酯膠輪，便于試驗環(huán)境的移動;

3、采用長軸風扇機，耐高低溫不銹鋼多翼式葉輪,以達強度對流垂直擴散循環(huán);

4、密封采用雙層耐高溫的硅橡膠密封條，密封門采用無反作用力門把，操作更容易;

5、可選配記錄儀，打印機能打印記錄設定參數(shù)和掃描出溫濕度變化曲線，4～20mA標準信號;

6、內(nèi)膽和箱體之間采用大于80毫米厚度的高密度玻璃纖維棉隔開，起到*隔離環(huán)境保溫的效果;

7、箱體采用優(yōu)質(zhì)鋼板數(shù)控機床加工成型，外殼進行噴塑處理；內(nèi)膽優(yōu)質(zhì)鏡面不銹鋼，整潔干凈，使用壽命長.

二、控制系統(tǒng):

1、采用微腦溫度濕度控制器，控溫控濕精確可靠;

2、溫濕度采用遠紅外不銹鋼高速加溫鈦合金加熱器;

3、采用P . I . D＋S . S . R，系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制;

4、智能型正逆雙向同步輸出，內(nèi)含之斜率控制邏輯;

5、試驗箱采用PID高精度控制，數(shù)顯觸摸按鍵溫濕度控制;

6、試驗箱采用紅外鎳合金高速加溫熱絲，升溫快，節(jié)省試驗時間;

7、可程式恒溫恒濕試驗箱采用外置式鍋爐蒸汽式加濕器具有節(jié)能降耗功能，可節(jié)約70%能耗;

8、全封閉壓縮機，環(huán)保冷媒，冷凍器件。干燥過濾器、油分離器、磁閥設備；內(nèi)螺旋式冷媒銅管和翅片斜率式蒸發(fā)器;

9、具有水位自動補償、多路缺水報警保護系統(tǒng)；有漏、運行指示、缺水，故障報警后自動停機等保護；高智能自動保護系統(tǒng)，系統(tǒng)過載、超時、超壓、超溫以及整體設備欠相/逆相保護.

三、制冷系統(tǒng):

1、冷卻方式：風冷;

 2、制冷劑：采用制冷劑404A（低壓循環(huán)）、R13（高壓循環(huán)）;

 3、采用“泰康"全封閉制冷壓縮機組;

 4、制冷輔助件：風冷式盤管冷凝器、鰭片式多段式蒸發(fā)器；

 5、制冷系統(tǒng)的設計應有能量調(diào)節(jié)技術，一種行之有效的處理方式既能保證  在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài);

 6、制冷壓縮為保證試驗箱對降溫速率和可達*低溫度的要求，蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器之用.

四、加濕系統(tǒng):

 1、遠紅外不銹鋼高速加溫鈦合金加熱器;

 2、具有水位自動補償、多路缺水報警保護系統(tǒng);

 3、濕度控制均采用P.I.D ＋S.S.R,系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制;

 4、內(nèi)置式鍋爐蒸氣式加濕器具有節(jié)能降耗功能,可節(jié)約70%能耗.

五、加熱系統(tǒng):

 1、高溫、濕熱*獨立系統(tǒng);

 2、溫濕度控制輸出功率均由微腦演算,以達高精度及高效率之用效益;

 3、采用遠紅外鎳合金高速加溫熱器.

六、恒溫恒濕試驗箱型號規(guī)格表:

八、照明開關恒溫恒濕試驗箱培訓及售后服務:

 1、售前服務：產(chǎn)品銷售前為客戶免費提供產(chǎn)品技術方案，并可根據(jù)客戶要求提供現(xiàn)場講解和技術咨詢服務;

 2、售后服務：產(chǎn)品銷售后派出人員為客戶免費提供產(chǎn)品使用培訓，現(xiàn)場指導產(chǎn)品的使用和維護;

 3、質(zhì)量保證：產(chǎn)品保質(zhì)期為驗收之日起1年，在保質(zhì)期內(nèi)產(chǎn)品發(fā)生非人為質(zhì)量問題，我公司為客戶提供免費維修;

 4、維修服務：我公司對所用產(chǎn)品提供終生維修服務。如產(chǎn)品在保質(zhì)期外出現(xiàn)故障，維修服務只收取元器件費用;

 5、服務迅捷：我公司承諾客戶服務熱線在接到客戶咨詢或維修等信息后8小時內(nèi)做出回應；維修服務在做出回應后48小時內(nèi)安排人員到達現(xiàn)場。