鍋爐分為燃煤鍋爐和生物質(zhì)鍋爐兩種,燃煤鍋爐要分為人工燃煤和電力燃煤性質(zhì),生物質(zhì)鍋爐溫度較高,在設(shè)計(jì)燃煤鍋爐除塵器和生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器之前要詳細(xì)了解該工況實(shí)際情況而定,鍋爐除塵設(shè)備已經(jīng)歷久彌新從之前的濕式除塵器,水膜式除塵器改為型的布袋除塵器效果前后對(duì)比后明顯,均可達(dá)到環(huán)保要求.6噸鍋爐改造袋式除塵器，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，耐腐蝕、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)。它是在除塵箱體的進(jìn)風(fēng)通道裝設(shè)有連通箱體出風(fēng)口的內(nèi)置旁路系統(tǒng)，內(nèi)置旁路系統(tǒng)相并聯(lián)于裝在除塵箱體內(nèi)的粉塵過(guò)濾系統(tǒng)，粉塵過(guò)濾系統(tǒng)上部連接脈沖噴吹清灰系統(tǒng)和濾后空氣排出系統(tǒng)、下部連接卸灰輸灰系統(tǒng)，脈沖噴吹清灰系統(tǒng)連接有電氣脈沖控制系統(tǒng)。
針對(duì)燃煤鍋爐煙氣含硫耐酸堿針刺氈布袋采用PPS鍋爐布袋,鍋爐除塵器除塵布袋：本次濾料設(shè)計(jì)運(yùn)行溫度120~180℃，上限工作溫度190℃，短時(shí)工作溫度210℃。 濾袋設(shè)計(jì)直徑為120㎜，比通常采用的150㎜的濾袋直徑小20%，每四個(gè)袋中心線(xiàn)間距200×180㎜，濾袋外開(kāi)放空間的面積比采用150㎜濾袋大24.2%。較大的開(kāi)放空間使上升氣流的速度降低，減少上升氣流攜塵量和降阻。
選用美國(guó)、日本、奧地利等國(guó)生產(chǎn)的聚苯硫醚（PPS）纖維、聚酰亞胺纖維（P84）纖維等材料，按照標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝加工生產(chǎn)復(fù)合耐高溫耐酸堿梯度過(guò)濾材料。
2 、鍋爐煙氣分配裝置：采用側(cè)向進(jìn)氣分配器，均勻分配含塵氣體，同時(shí)可對(duì)粗顆粒煙塵進(jìn)行預(yù)分離，避免含塵氣體直接沖刷除塵濾袋，進(jìn)一步提高整個(gè)除塵裝置的效率和耐用性。
3 、PPS除塵布袋連結(jié)方式： 除塵器的濾袋、框架、文丘里噴嘴及掛袋板的聯(lián)接采用了彈簧漲圈式裝置，安裝和更換濾袋方便。濾袋從箱體上部安裝和抽出?？紤]濾袋安裝方便，袋籠采用兩節(jié)對(duì)接。
4、DMF-Z-Y電磁脈沖閥分別分布在氣箱脈沖式除塵器和低壓離線(xiàn)長(zhǎng)袋脈沖除塵器使用,電磁脈沖噴射清灰：采用壓縮空氣（0.35～0.65MPa）誘導(dǎo)被凈化的氣體組成脈沖氣流清灰。清灰氣流導(dǎo)引采用具有二次氣流誘導(dǎo)功能的雙風(fēng)道文丘里噴嘴袋籠。清灰控制采用定壓差（900Pa，單元布袋除塵器濾袋前后設(shè)檢測(cè)點(diǎn)，壓差可調(diào)節(jié)）或定時(shí)兩種方式.6噸小鍋爐除塵器設(shè)計(jì)制作使用反饋良好,春暉專(zhuān)業(yè)的鍋爐除塵器設(shè)計(jì)應(yīng)用得到一個(gè)良好的口碑,鍋爐除塵器發(fā)展前進(jìn)良好.
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