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濟(jì)南卓翔泵業(yè)有限公司
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產(chǎn)品型號(hào)350ZLB系列
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濟(jì)南市
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更新時(shí)間:2018-05-14 09:00:00瀏覽次數(shù):1004次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線350ZLB軸流泵是濟(jì)南泰達(dá)泵業(yè)經(jīng)多次產(chǎn)品升級(jí)的精品產(chǎn)品,具有質(zhì)量好、運(yùn)行平穩(wěn)、效率高等優(yōu)點(diǎn)。
產(chǎn)品概述
ZLB型系列軸流泵,適用于輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)近似于水的其它液體,被輸送的液體溫度不超過(guò)50℃。
本型泵是一種大流量、低揚(yáng)程的泵??捎糜谵r(nóng)田灌溉、海水制鹽、海水養(yǎng)殖、工業(yè)熱電站輸送循環(huán)水、城市給排水、船艙升降用水及其它水利工程,應(yīng)用范圍十分廣泛。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
本型泵采用立式結(jié)構(gòu),配用立式電機(jī), 其葉片為半調(diào)節(jié)式,當(dāng)使用工況發(fā)生變化需要調(diào)節(jié)泵的性能時(shí),只需卸下葉輪,根據(jù)需要調(diào)好葉片的角度再重新裝上即可,非常方便。泵在出廠時(shí),用戶(hù)如無(wú)特殊要求,葉片安裝角均為0°。
本型泵主要有泵體部分和傳動(dòng)部分組成。
泵體部分由進(jìn)水喇叭、葉輪室、導(dǎo)葉體、葉輪、泵軸、橡膠軸承、密封、出水彎管組成。
葉輪由葉片、葉輪座、動(dòng)葉頭等零件組成,葉輪座用來(lái)安裝葉片,并用鍵與泵軸進(jìn)行連接。葉片材料為球墨,按需要也可以用銅和不銹鋼。
出水彎管和導(dǎo)葉體內(nèi)裝有水潤(rùn)滑的橡膠軸承,起徑向支承作用。
泵軸靠上下兩只橡膠軸承支承,泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,泵內(nèi)的過(guò)流水為這兩個(gè)軸承提供了良好潤(rùn)滑。泵軸上端的橡膠軸承通常高出水面,所以在填料函上裝有一根短管,用于起動(dòng)前向該橡膠軸承輸送清水,以做潤(rùn)滑之用,待泵起動(dòng)出水后,方可停止供水。泵軸軸頸鑲不銹鋼套,以增強(qiáng)抗腐蝕和抗磨性,磨損后可以更換。
在出水彎管軸孔處采用了填料密封,由填料函、填料、填料壓蓋組成。填料涵內(nèi)裝有填料,密封蓋內(nèi)裝有橡膠密封圈,以提高水的密封性。
泵軸一端裝有一對(duì)剛性聯(lián)軸器,用左螺紋(倒牙)螺母固緊,全調(diào)節(jié)型泵用卡環(huán)固定。
從泵聯(lián)軸器端俯視,泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)轫槙r(shí)針?lè)较颉?br /> 傳動(dòng)部分采用立式電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng)。電動(dòng)機(jī)安裝于電機(jī)座上,傳動(dòng)軸上端由彈性聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)連接,下端用剛性聯(lián)軸器與泵相連。
泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),全部軸向力均由傳動(dòng)裝置內(nèi)的推力軸承承受,泵軸的軸向位移,可用傳動(dòng)裝置內(nèi)的左絲螺母予以調(diào)正。泵的軸向力、傳動(dòng)裝置和電機(jī)的重量,由支承傳動(dòng)裝置的樓面基礎(chǔ)承受。
傳動(dòng)軸長(zhǎng)度必須在安裝外形圖中所規(guī)定的“L”尺寸范圍內(nèi)使用。出水管道一般采用直管式出水管,末端裝有出水活門(mén),出水活門(mén)中的門(mén)蓋,用滑輪重錘與其平衡,以減少出水阻力。
產(chǎn)品使用
(一)安裝:
1.安裝前的準(zhǔn)備:
(1)檢查水泵本體,傳動(dòng)裝置和電機(jī)應(yīng)無(wú)損壞,泵軸和傳動(dòng)軸若有彎曲,必須校直。
(2)工具與起重機(jī)械應(yīng)該齊全。
(3)參看安裝外形尺寸圖,檢查泵基礎(chǔ)及進(jìn)水管道,使之滿(mǎn)足安裝要求。
(4)由于進(jìn)水池的構(gòu)造和同一進(jìn)水池中幾臺(tái)泵的排列情況對(duì)泵的工作性能影響很大, 因此必須注意下列幾點(diǎn):
①葉輪應(yīng)有足夠的淹沒(méi)深度。
②泵刺叭口與池底,保持所需要的距離。
③水流均勻無(wú)旋渦地進(jìn)入水泵。
④幾臺(tái)泵在同一池中運(yùn)轉(zhuǎn),不應(yīng)產(chǎn)生于擾。
⑤進(jìn)水池前須設(shè)有攔污柵,過(guò)攔污柵的流速以不超過(guò)0.3米/秒為宜。
2.安裝
(1)根據(jù)使用情況,調(diào)正葉輪部件上的葉片安裝角,使各葉片的安裝角*,并不得有松動(dòng)。
(2)用水平儀校正泵底座的水平度,灌注水泥漿,待水泥凝固后,再檢查水平度。
(3)泵軸與傳動(dòng)軸必須安裝于同一鉛垂線上,其允差小于0.04毫米/米。使葉片外圓與葉輪室外殼之間的間隙沿圓周均勻。
(4)安裝后應(yīng)檢查各聯(lián)軸器和地腳螺釘?shù)穆菽甘欠癜饩o。
3.泵與電機(jī)的聯(lián)接:
(1)電機(jī)與傳動(dòng)裝置的標(biāo)高中心位置,應(yīng)根據(jù)裝好的泵的標(biāo)高中心位置而定。
(2)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與泵的旋轉(zhuǎn)方向*。
(3)剛性聯(lián)軸器法蘭面合上后,應(yīng)均勻地?cái)Q緊螺栓,防止扳緊程度不*造成傾斜用透光法或塞尺檢查法蘭接合面,應(yīng)無(wú)間隙存在。
4.出水管的安裝
(1)出水管路應(yīng)另設(shè)支架,不得借泵本體支承。
(2)泵出水彎管與出水活門(mén)之間應(yīng)設(shè)擴(kuò)散管。其長(zhǎng)度不小于擴(kuò)散管大小口直徑差的五倍。
(3)出水活門(mén)能掛一平衡錘,以平衡活門(mén)重量。
(二)起動(dòng)和停止
(1)泵起動(dòng)前,應(yīng)按要求向填料函的上接管引注清水。
(2)泵試運(yùn)行后,檢查各連接部位,應(yīng)無(wú)松動(dòng)。
(3)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,如果發(fā)生不正常的聲音與振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查排除。
(4)在冰凍季節(jié)停機(jī)后,葉輪不能浸于水中,以免結(jié)冰損壞零件。
(三)運(yùn)轉(zhuǎn):
(1)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,填料壓緊程度以有水滴出為宜。
(2)注意橡膠軸承不得與油類(lèi)接觸。
(3)注意傳動(dòng)裝置中軸承溫升,定期更換軸承中的潤(rùn)滑油或油脂。
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主營(yíng)產(chǎn)品:ZLB(ZLD)型系列軸流泵、ZLDB型單基礎(chǔ)立式軸流泵、臥式軸流泵、Q2型潛水軸流泵、強(qiáng)制循環(huán)泵、化工軸流泵、軸流熔鹽泵等系列產(chǎn)品。
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