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鄭州巴特熔體泵有限公司
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品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地鄭州市
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更新時(shí)間:2018-05-14 09:00:00瀏覽次數(shù):689次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線熔體泵主要用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計(jì)量。國外廣泛應(yīng)用于塑料、樹脂、橡膠制品的擠出成型。如:造粒、薄膜、管材、板材、片材等行業(yè)。隨著機(jī)械工業(yè)的日益發(fā)展,熔體泵在國內(nèi)市場也逐漸地被行業(yè)人士所采納、應(yīng)用。
巴特熔體計(jì)量泵
熔體泵主要用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計(jì)量。國外廣泛應(yīng)用于塑料、樹脂、橡膠制品的擠出成型。如:造粒、薄膜、管材、板材、片材等行業(yè)。隨著機(jī)械工業(yè)的日益發(fā)展,熔體泵在國內(nèi)市場也逐漸地被行業(yè)人士所采納、應(yīng)用。
ZB系列高溫熔體泵可運(yùn)用于塑料擠出行業(yè),用來穩(wěn)定壓力,提高擠出產(chǎn)量和制品的質(zhì)量.
技術(shù)前沿:
熔體泵主要功能是將來自擠出機(jī)的高溫塑料熔體增壓、穩(wěn)壓后流量穩(wěn)定地送入擠出機(jī)頭。其穩(wěn)定熔料壓力、流量的能力優(yōu)于各種類型的擠出機(jī)。將它與單螺桿或同向雙螺桿擠出機(jī)串聯(lián)使用時(shí),就使整條生產(chǎn)線的效益顯著增加。應(yīng)用熔體泵的主要好處是:
1.將擠出制品的尺寸公差降至zui小,使單位重量的物料制出更多的產(chǎn)品。在擠出制品的尺寸公差要求嚴(yán)格或制品的原料成本較昂貴時(shí),使用熔體泵更為必要,更有價(jià)值。
2.將同向雙螺桿擠出機(jī)與熔體泵組合成混煉擠出造粒生產(chǎn)線,其混煉質(zhì)量和產(chǎn)量比單獨(dú)的雙螺桿造粒機(jī)組大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低百分之二十五左右。
3. 在原來是單螺桿或同向雙螺桿造粒擠出機(jī)上加裝熔體泵和管、板、膜等擠出機(jī)頭,可省掉造粒工序直接擠出制品。這種系統(tǒng)非常適合擠出制品的材料需要經(jīng)過共混改性的場合。該系統(tǒng)除具有上述第2條優(yōu)點(diǎn)外,還通過簡化擠出制品的生產(chǎn)工藝過程,縮短生產(chǎn)周期來實(shí)現(xiàn)節(jié)能。
4. 可以實(shí)現(xiàn)用多臺(tái)中小型擠出機(jī)同時(shí)向一臺(tái)熔體泵供料,熔料經(jīng)熔體泵增壓計(jì)量后供給機(jī)頭擠出大型制品(大口徑管材、寬幅板、膜等)。這種配置的生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積??;擠出制品的截面尺寸更精確且控制容易。
5.在單螺桿排氣擠出機(jī)上配置熔體泵,可使該系統(tǒng)的操作自如,性能優(yōu)異。在高機(jī)頭壓力和高產(chǎn)量下,擠出量可隨意調(diào)節(jié)而決無冒料情況出現(xiàn)。
在擠出生產(chǎn)線中因增配熔體泵系統(tǒng)而投入成本,這與從上述諸多好處中所獲得的效益二者相抵,一般在半年或更少的時(shí)間內(nèi)即可收回投資。熔體泵輔助塑料擠出在工業(yè)發(fā)達(dá)國家已日益廣泛,而國內(nèi)因塑料工業(yè)發(fā)展水平所限,過去應(yīng)用較少。隨著國內(nèi)塑料加工企業(yè)間日亦激烈的競爭,人們將不得不對(duì)擠出制品的高品質(zhì)高精度要求;對(duì)擠出過程的節(jié)材節(jié)能要求以及對(duì)加工設(shè)備的高產(chǎn)率低能耗要求給予更多的關(guān)注。盡快采用熔體泵技術(shù)是滿足這方面要求的有效作法和明智之舉。
所有齒輪和配合面都經(jīng)過精磨、并嚴(yán)格控制裝配間隙來獲得精確的流量。齒輪和泵體根據(jù)不同的工況ZB-B系列采用鉻鎳合金鋼、高溫工具鋼材料;ZB-H系列采用進(jìn)口CPM工具鋼或鈦鉭合金材料,整體淬火,硬度HRC62-68,耐磨性好。
1. ZB-B系列:工作溫度:≤400 ℃(750℉),清洗溫度:≤450 ℃(850℉),出口壓力≤40MPa(6,000psi)黏度:≤4000Pa.s(4,000,000cp)
2. ZB-H 系列:工作溫度:510℃(950℉) 清洗溫度:≤590 ℃(1100℉),出口壓力≤70MPa (10,000psi)zui大壓差:50 MPa(7,000psi) 黏度:≤2000Pa.s(2,000,000cp)
3. 密封: 一般采用螺旋密封和填料密封,也可根據(jù)客戶要求采用其他機(jī)械密封形式。
4. 驅(qū)動(dòng): 電機(jī)+減速機(jī)+萬向聯(lián)軸器+泵體,電機(jī)采用變頻調(diào)速,可以隨意調(diào)至所需流 量,也可按客戶要求采用直流調(diào)速和伺服驅(qū)動(dòng)的形式。
5. 加熱:熔體泵采用電加棒加熱或熱媒加熱,可以精確控制熔體溫度。
優(yōu)點(diǎn)
將熔體泵與單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)串聯(lián)使用時(shí),能使整條生產(chǎn)線的效益顯著增加。應(yīng)用熔體泵的主要好處是:
1. 穩(wěn)定輸出壓力——-能有效的降低擠出機(jī)參數(shù)引起的物料輸出不穩(wěn)定及壓力脈動(dòng)。
2. 提高產(chǎn)品質(zhì)量——-將擠出制品的尺寸公差降至zui小,減少廢料和廢品率。普通擠出機(jī)也能生產(chǎn)出高精度 產(chǎn)品。
3. 提高擠出產(chǎn)量——-降低了對(duì)螺桿的壓力要求,由原來的螺桿向模頭建壓,改為熔體泵向模頭建壓,螺桿可以高速高效的擠出,且可以調(diào)節(jié)擠出機(jī)背壓,減少熔體在螺筒內(nèi)駐留時(shí)間,穩(wěn)定塑化過程,降低熔融溫度,提高制品產(chǎn)量和質(zhì)量。
4. 降低單位能耗——-有數(shù)據(jù)表明將同向雙螺桿造粒擠出機(jī)與熔體泵組合,其混煉質(zhì)量和產(chǎn)量比單獨(dú)的雙螺桿造粒機(jī)組大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低四分之一左右。
5.延長整積壽命——-使用熔體泵后擠出機(jī)螺筒內(nèi)壓力降低,能大大降低螺桿和螺筒之間的磨損,減輕齒輪箱推力軸承的負(fù)荷,延長擠出機(jī)壽命。擠出機(jī)在生產(chǎn)工藝中需要排氣的冒料問題也可迎刃而解。
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